本技术涉及钻孔装置领域，特别涉及一种喷嘴室加工用钻孔装置。
背景技术：
1、钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，汽轮机喷嘴室是调节(汽)阀后喷嘴组前的腔室，把蒸汽的热能转变成动能，也就是使蒸汽膨胀降压，增加流速，按一定的方向喷射出来推动动叶片而做功，喷嘴室在加工时需要使用钻孔装置在上方开出相应的孔洞。
2、目前，公告号为cn211516133u的中国实用新型，公开了一种刚挠结合板钻孔装置，包括侧u型板，所述侧u型板水平对称设有两根滑动杆，两根所述滑动杆设置在同一竖直平面内，两根所述滑动杆均通过升降机构与侧u型板固定连接，两根所述滑动杆之间对称设有两个钻孔装置，两个所述钻孔装置均通过移动装置分别固定安装在两根滑动杆上，两个所述钻孔装置之间设有夹持机构，两个所述钻孔装置靠近夹持机构的一侧均固定安装有压紧机构。实用新型可以对刚挠结合板进行钻孔，钻孔方便，同时通过压紧机构和钻头结构改变来避免钻孔时内层铜片出现弯曲现象。
3、现有的钻孔装置虽然可通过夹持机构对工件的前后两侧进行限位，避免工件在钻孔过程中出现移位，但是在实际使用时还存在其他问题，如不具备定位引导功能，无法将工件的中心点快速放置在钻杆的下方，每个工件在放入后为了避免钻孔位置出现偏差，都需要手动挪动调整对位一番，较为耗时耗力，而且不具备集尘净化功能，工件在钻孔过程中会持续性在钻点处产生粉尘，如果不对粉尘进行及时收集并过滤的话，不但会影响到装置表面的清洁性，还会被周围人员吸入体内对健康产生威胁，实用性较低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种喷嘴室加工用钻孔装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种喷嘴室加工用钻孔装置，其优点是能够具备定位引导功能而且能够具备集尘净化功能。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷嘴室加工用钻孔装置，包括底板和钻孔机构，所述底板的顶部分别安装有净化箱和支撑板，所述净化箱的背面对称焊接有固定板，所述净化箱的背面设置有两个引导板，两个所述引导板背对的一侧均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述支撑板的背面贯穿安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有夹持板，所述净化箱的内部焊接有隔板，所述净化箱的内部通过垫板栓接有风机，所述净化箱的背面和正面分别开设有吸风口和出风口，所述净化箱的内部放置有过滤网板。
3、采用上述技术方案，能够具备定位引导功能，同批次产品经过一次调整便于后续快速放入，减轻了工作人员的校对负担，同时能够具备集尘净化功能，可对喷嘴室钻孔时产生的粉尘及时处理，改善了周围的作业环境，实用性高。
4、本实用新型进一步设置为：所述钻孔机构包括第一气缸，所述第一气缸贯穿并安装在支撑板的顶部，所述第一气缸的输出端安装有壳体，所述壳体的内部栓接有电机，所述电机的输出端安装有固定座，所述固定座的内部安装有钻杆。
5、采用上述技术方案，通过第一气缸、壳体、电机、固定座和钻杆的设置，能够对喷嘴室的顶部进行打孔作业，通过启动第一气缸和电机，电机在启动后会带动固定座和钻杆进行旋转，第一气缸在启动后会带动钻杆向下移动。
6、本实用新型进一步设置为：所述引导板的一侧和固定板之间安装有伸缩杆。
7、采用上述技术方案，通过伸缩杆的设置，能够对引导板进行限位，防止引导板在左右移动的过程中出现翻转。
8、本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的另一端贯穿至固定板的外部并焊接有转把，所述固定板的内部开设有螺纹槽。
9、采用上述技术方案，通过转把和螺纹槽的设置，能够便于工作人员对螺纹杆进行旋转转动。
10、本实用新型进一步设置为：所述过滤网板的顶部和底部均卡接有卡座，两个所述卡座的另一侧分别与隔板和净化箱栓接。
11、采用上述技术方案，通过卡座的设置，能够对过滤网板进行限位，防止过滤网板在受到风力的吹动时出现倾斜的情况。
12、本实用新型进一步设置为：所述吸风口的内部安装有拦截网。
13、采用上述技术方案，通过拦截网的设置，能够对喷嘴室顶部钻孔时产生的碎屑进行拦截，避免进入到净化箱的内部。
14、本实用新型进一步设置为：所述引导板由不锈钢材质制造而成。
15、采用上述技术方案，引导板具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17、1.本实用新型通过先将喷嘴室放置到底板上并与净化箱的背面相贴合，然后对其位置调整后用手握住转把进行转动，转把在转动时会通过固定板和螺纹槽的配合下带动螺纹杆向里旋转移动，螺纹杆在向里旋转移动时会通过轴承和伸缩杆的配合下带动引导板与喷嘴室贴合，最后启动第二气缸带动夹持板向前移动进行紧固即可，能够具备定位引导功能，同批次产品经过一次调整便于后续快速放入，减轻了工作人员的校对负担；
18、2.本实用新型通过钻杆在钻孔时启动风机，风机在启动后会其吸风端会通过吸风口和拦截网的配合下将产生的粉尘吸入到净化箱中，吸入到净化箱中的含尘气体会通过出风端和隔板的配合下向过滤网板吹拂，过滤网板会对气体中含有的杂质和颗粒物进行拦截，最后净化箱内的空气会通过出风口处排出，能够具备集尘净化功能，可对喷嘴室钻孔时产生的粉尘及时处理，改善了周围的作业环境，实用性高。
1.一种喷嘴室加工用钻孔装置，包括底板(1)和钻孔机构(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别安装有净化箱(2)和支撑板(3)，所述净化箱(2)的背面对称焊接有固定板(5)，所述净化箱(2)的背面设置有两个引导板(6)，两个所述引导板(6)背对的一侧均通过轴承转动连接有螺纹杆(7)，所述支撑板(3)的背面贯穿安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端安装有夹持板(9)，所述净化箱(2)的内部焊接有隔板(10)，所述净化箱(2)的内部通过垫板栓接有风机(11)，所述净化箱(2)的背面和正面分别开设有吸风口(12)和出风口，所述净化箱(2)的内部放置有过滤网板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴室加工用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构(4)包括第一气缸(41)，所述第一气缸(41)贯穿并安装在支撑板(3)的顶部，所述第一气缸(41)的输出端安装有壳体(42)，所述壳体(42)的内部栓接有电机(43)，所述电机(43)的输出端安装有固定座(44)，所述固定座(44)的内部安装有钻杆(45)。
3.根据权利要求1所述的一种喷嘴室加工用钻孔装置，其特征在于，所述引导板(6)的一侧和固定板(5)之间安装有伸缩杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种喷嘴室加工用钻孔装置，其特征在于，所述螺纹杆(7)的另一端贯穿至固定板(5)的外部并焊接有转把(15)，所述固定板(5)的内部开设有螺纹槽。
5.根据权利要求1所述的一种喷嘴室加工用钻孔装置，其特征在于，所述过滤网板(13)的顶部和底部均卡接有卡座(16)，两个所述卡座(16)的另一侧分别与隔板(10)和净化箱(2)栓接。
6.根据权利要求1所述的一种喷嘴室加工用钻孔装置，其特征在于，所述吸风口(12)的内部安装有拦截网(17)。
7.根据权利要求1所述的一种喷嘴室加工用钻孔装置，其特征在于，所述引导板(6)由不锈钢材质制造而成。
