一种自动的开盖机构的制作方法

1.本实用新型涉及开盖机构技术领域，具体涉及一种自动的开盖机构。


背景技术：

2.现有的铰接盖开盖机构通过气缸带动远离铰接处的端部向上或向下移动，实现开盖，结构简单，使用方便，然而，在盖体内部设置下压机构时，需要再设置一下压气缸，同时为了保证下压气缸有足够的安装位置，整个机体的高度较高，使得，整个机体不适宜在有限的空间使用。
3.因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的自动的开盖机构。
5.为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
6.一种自动的开盖机构，包括：
7.下机体；上盖：铰接的安装于所述下机体上；气缸：由固定部与移动部组成，其固定部或移动部转动的安装于所述下机体上，其另一部分转动的安装于所述下机体远离铰接的一端；固定架：固定安装于所述下机体内；移动柱：固定安装于所述固定架上；平板：固定的安装于所述移动柱的上端；连接组件：固定安装于所述上盖上，并与所述平板抵接；以及，弹性件：套设于所述移动柱上，一端与所述平板抵接，另一端与所述固定架抵接，推动所述平板复位。
8.进一步的：所述连接组件由固定安装于所述上盖上的安装架，以及转动安装于所述安装架上的滚轮组成，所述滚轮与所述平板抵接。
9.进一步的：所述固定架上安装有直线轴承，所述移动柱滑动的安装于所述直线轴承内部。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型自动的开盖机构，气缸的移动部在移动的过程中，移动部与固定部同时转动，带动上盖闭合，连接组件推动平板向下移动，气缸带动上盖开盖时，弹性件推动平板复位，仅使用气缸就能在带动平板开合的同时配合弹性件实现平板往复移动，结构紧凑，适合在狭小空间使用。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.图1为本实用新型自动的开盖机构的示意图。
13.图2为本实用新型自动的开盖机构的另一角度示意图。
14.图3为本实用新型自动的开盖机构的结构示意图。
15.图中：1为下机体，2为上盖，3为气缸，4为固定架，5为移动柱,6为平板，7为连接组
件，71为安装架，72为滚轮，8为弹性件，9为直线轴承。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
18.如图1至图3所示，本实用新型自动的开盖机构，包括：
19.下机体1；上盖2：铰接的安装于所述下机体1上；气缸3：由固定部与移动部组成，其固定部或移动部转动的安装于所述下机体1上，其另一部分转动的安装于所述下机体1远离铰接的一端，移动部在移动的过程中，使得移动部与固定部转动，实现开盖；固定架4：通过螺栓固定安装于所述下机体1内；移动柱5：通过螺栓固定安装于所述固定架4上；平板6：固定的安装于所述移动柱5的上端；连接组件7：固定安装于所述上盖2上，并与所述平板6抵接，所述气缸3带动所述上盖2闭合时，所述连接组件7推动所述平板6向下移动；以及，弹性件8：套设于所述移动柱5上，一端与所述平板6抵接，另一端与所述固定架4抵接，推动所述平板6复位，所述弹性件8优选为弹簧。
20.所述气缸3的移动部在移动的过程中，移动部与固定部同时转动，带动所述上盖2闭合，所述连接组件7推动所述平板6向下移动，所述气缸3带动所述上盖2开盖时，所述弹性件8推动所述平板6复位，仅使用所述气缸3就能在带动所述平板6开合的同时配合所述弹性件8实现所述平板6往复移动，结构紧凑，适合在狭小空间使用。
21.本实施例中，作为优选的，所述连接组件7由固定安装于所述上盖2上的安装架71，以及转动安装于所述安装架71上的滚轮72组成，所述滚轮72与所述平板6抵接，使得所述滚轮72可以在所述平板6上滚动。
22.本实施例中，作为优选的，所述固定架4上安装有直线轴承9，所述移动柱5滑动的安装于所述直线轴承9内部，所述直线轴承9可以对所述移动柱5的移动进行定位，使其稳定的移动。
23.工作原理：
24.实际使用中，所述固定架4上可以放置模具，所述平板6上安装热压机，所述气缸3的移动部在移动的过程中，移动部与固定部同时转动，带动所述上盖2闭合，所述连接组件7推动所述平板6向下移动，所述气缸3带动所述上盖2开盖时，所述弹性件8推动所述平板6复位，仅使用所述气缸3就能在带动所述平板6开合的同时配合所述弹性件8实现所述平板6往
复移动，结构紧凑，适合在狭小空间使用。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种自动的开盖机构，其特征在于：包括：下机体；上盖：铰接的安装于所述下机体上；气缸：由固定部与移动部组成，其固定部或移动部转动的安装于所述下机体上，其另一部分转动的安装于所述下机体远离铰接的一端；固定架：固定安装于所述下机体内；移动柱：固定安装于所述固定架上；平板：固定的安装于所述移动柱的上端；连接组件：固定安装于所述上盖上，并与所述平板抵接；以及，弹性件：套设于所述移动柱上，一端与所述平板抵接，另一端与所述固定架抵接，推动所述平板复位。2.如权利要求1所述的自动的开盖机构，其特征在于：所述连接组件由固定安装于所述上盖上的安装架，以及转动安装于所述安装架上的滚轮组成，所述滚轮与所述平板抵接。3.如权利要求2所述的自动的开盖机构，其特征在于：所述固定架上安装有直线轴承，所述移动柱滑动的安装于所述直线轴承内部。

技术总结
一种自动的开盖机构，包括：下机体；上盖：铰接的安装于下机体上；气缸：由固定部与移动部组成，其固定部或移动部转动的安装于下机体上，其另一部分转动的安装于下机体远离铰接的一端；固定架：固定安装于下机体内；移动柱：固定安装于固定架上；平板：固定的安装于移动柱的上端；连接组件：固定安装于上盖上，并与平板抵接；弹性件：套设于移动柱上。本实用新型中，气缸的移动部在移动的过程中，移动部与固定部同时转动，带动上盖闭合，连接组件推动平板向下移动，气缸带动上盖开盖时，弹性件推动平板复位，仅使用气缸就能在带动平板开合的同时配合弹性件实现平板往复移动，结构紧凑，适合在狭小空间使用。狭小空间使用。狭小空间使用。


技术研发人员：俞海春 倪恒峰
受保护的技术使用者：苏州秋叶义机械有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/21