本发明涉及抛光装置领域，特别涉及一种离心泵散热机壳内壁抛光装置。
背景技术：
1、离心泵是一种靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵机，通过泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，离心泵作业时，由于电机的高速运行，会产生大量热量，容易造成电机内部出现高温现象，造成电机的损坏，为了保证电机的正常作业，通常在离心泵上安装散热装置，利用散热装置降低电机的温度。
2、常见的离心泵散热装置多是由机壳和内部风扇组成，风扇安装在机壳的内腔中，散热装置的机壳多是呈圆筒状设置，为了保证机壳内壁的平整性，机壳在生产时，通常使用抛光装置对机壳的内壁进行抛光打磨，常见的抛光方式是先对散热机壳进行固定，再通过工人手持抛光装置，将抛光轮伸入到机壳的内腔中，再移动抛光装置，使其沿着机壳的内壁进行移动，对机壳的内壁进行抛光处理，极大的增加工人的劳动量，降低生产的效率，并且抛光装置在移动过程中，由于抛光装置自身震动的影响，会阻碍抛光轮与机壳内壁之间的稳定接触，使得抛光程度出现误差，降低机壳抛光打磨的质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种离心泵散热机壳内壁抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心泵散热机壳内壁抛光装置，包括固定架；
3、抛光机，所述抛光机设置于固定架一端的上方；
4、还包括移动机构，所述移动机构设置于抛光机的下方，所述移动机构用于在抛光机的下方形成活动结构并且带动抛光机水平移动；
5、固定机构，所述固定机构设置于固定架的另一端，所述固定机构用于在固定架的另一端形成夹紧结构并且对机壳进行挤压固定；
6、调节机构，所述调节机构设置于移动机构与固定机构之间，所述调节机构用于在移动机构与固定机构之间形成连接结构并且对固定机构进行调节；
7、转动机构，所述转动机构设置于固定机构上，所述转动机构用于在固定机构上形成旋转结构并且带动机壳进行转动抛光。
8、优选的，所述移动机构包括：
9、移动座，所述移动座的上表面与抛光机的下表面固定连接，所述移动座的下表面与固定架一端的上表面相贴合；
10、安装板，所述安装板的上表面与移动座下表面的两侧固定连接，所述安装板的一侧与固定架的外壁相贴合；
11、安装槽，所述安装槽设置于固定架的一侧，所述安装槽的内腔与安装板的底部滑动穿插连接。
12、优选的，所述移动机构包括：
13、液压油缸，所述液压油缸设置于移动座的下方位置，所述液压油缸用于带动移动座和抛光机在水平方向上移动；
14、活动杆，所述活动杆的一端与液压油缸的输出端传动连接；
15、固定块，所述固定块的上表面与移动座的下表面固定连接，所述固定块的外壁与活动杆的另一端固定连接。
16、优选的，所述固定机构包括：
17、固定座，所述固定座的下表面与固定架另一端的上表面固定连接；
18、固定盘，所述固定盘设置于固定座的上方；
19、活动槽，所述活动槽设置于固定盘的底部，所述活动槽呈竖直设置；
20、连接槽，所述连接槽设置于固定盘的顶部，所述连接槽呈倾斜设置。
21、优选的，所述固定机构包括：
22、支撑杆，所述支撑杆设置于固定盘正面的底部，所述支撑杆与活动槽的位置相对应；
23、挤压杆，所述挤压杆设置于固定盘正面的顶部，所述挤压杆与连接槽的位置相对应；
24、安装块，所述安装块的一端分别与支撑杆和挤压杆的一端固定连接，所述安装块分别与活动槽和连接槽的内腔滑动穿插连接；
25、凹槽，所述凹槽设置于挤压杆上，所述凹槽的内部呈圆弧状设置。
26、优选的，所述固定机构包括：
27、固定轴，所述固定轴的一端与安装块另一端的中部固定连接；
28、安装环，所述安装环与固定轴转动穿插连接；
29、连接杆，所述连接杆的底端与安装环的外部固定连接，所述连接杆设置于固定盘的背面；
30、转动轴，所述转动轴的一端与安装块另一端的中部转动穿插连接，所述转动轴与连接杆的顶部滑动穿插连接；
31、螺母，所述螺母与连接杆的顶部螺纹连接，所述螺母设置于转动轴的上方。
32、优选的，所述调节机构包括：
33、活动块，所述活动块与固定盘的底部滑动穿插连接，所述活动块的底部呈斜面设置；
34、活动腔，所述活动腔设置于固定盘的底部，所述活动腔与活动槽的内腔相连通；
35、连接块，所述连接块的一端与安装块的一侧固定连接，所述连接块设置于活动腔的内腔中；
36、固定杆，所述固定杆的底端与活动块上表面的中部固定连接，所述固定杆的顶部与连接块的中部滑动穿插连接；
37、压簧，所述压簧与固定杆活动套接，所述压簧设置于活动块和连接块之间。
38、优选的，所述调节机构包括：
39、活动环，所述活动环与固定盘滑动穿插连接，所述活动环的内壁呈斜面设置；
40、滑动块，所述滑动块的顶端与活动环外壁的底部固定连接；
41、滑动槽，所述滑动槽设置于固定座上表面的中部，所述滑动槽的内腔与滑动块的底部滑动穿插连接；
42、固定管，所述固定管的一端与固定座正面的中部滑动穿插连接，所述固定管的一端与滑动块的正面固定连接；
43、安装杆，所述安装杆的一端与移动座背面的中部固定连接，所述安装杆的另一端与固定管的内腔滑动穿插连接；
44、卡槽，所述卡槽设置于固定管的顶部，所述卡槽呈长条状设置；
45、卡块，所述卡块的底端与安装杆另一端的上表面固定连接，所述卡块与卡槽的内腔滑动穿插连接。
46、优选的，所述转动机构包括：
47、安装轴，所述安装轴的一端与固定盘背面的中部固定连接；
48、支撑架，所述支撑架的底端与固定座上表面的一边侧固定连接，所述支撑架的顶部与安装轴的另一端转动穿插连接；
49、固定环，所述固定环的正面与固定盘的背面固定连接。
50、优选的，所述转动机构包括：
51、卡齿，所述卡齿呈环形阵列等距与固定环的内壁固定连接；
52、齿轮，所述齿轮设置于固定环的内腔的顶部，所述齿轮的顶部与卡齿啮合连接；
53、电机，所述电机与支撑架的顶端固定连接，所述电机的输出端与齿轮传动连接。
54、本发明的技术效果和优点：
55、（1）本发明利用支撑杆、移动座、安装杆、固定管、卡块、卡槽、活动环、活动块、压簧和连接块相配合的设置方式，通过将待加工的机壳放置在两个支撑杆之间，随着移动座的移动，带动安装杆一起移动，安装杆的一端在固定管的内腔中滑动，卡块移动到卡槽的另一端，卡块对卡槽内壁相挤压，使得安装杆推动固定管和滑动块一起移动，滑动块带动活动环移动，活动环的内壁对活动块的斜面相挤压，活动块推动压簧和连接块进行移动，带动两个支撑杆一起移动，对两个支撑杆上机壳的位置进行调节，使得机壳的内壁与抛光机抛光轮的外壁相挤压，保证机壳内壁与抛光轮的稳定接触，便于对机壳内壁进行抛光打磨；
56、（2）本发明利用支撑杆、挤压杆、安装块、转动轴、连接杆、螺母和固定盘相配合的设置方式，通过将待加工的机壳放置在两个支撑杆的上方之间，对机壳进行支撑，挤压杆带动安装块在连接槽的内腔中滑动，使得挤压杆一侧凹槽的内壁与机壳外壁顶部的一侧相贴合，随着挤压杆的移动，带动转动轴进行转动，并且连接杆在转动轴上滑动，再转动拧紧螺母，螺母沿着连接杆向下移动，螺母的底端对转动轴的外壁进行挤压，使得挤压杆对机壳顶部的两侧压紧固定，将待加工的机壳固定在固定盘上，方便对不同尺寸的机壳进行加工；
57、（3）本发明利用齿轮、固定盘、卡齿和安装轴相配合的设置方式，通过电机的运行，带动齿轮进行转动，利用齿轮和卡齿的啮合作用，带动固定盘绕着安装轴进行转动，机壳随着固定盘一起转动，使得抛光轮对机壳的内壁进行抛光打磨，方便对不同尺寸的机壳进行抛光作业，提高抛光的效率和质量。
1.一种离心泵散热机壳内壁抛光装置，包括；
2.根据权利要求1所述的一种离心泵散热机壳内壁抛光装置，其特征在于，所述移动机构（3）包括：
3.根据权利要求2所述的一种离心泵散热机壳内壁抛光装置，其特征在于，所述移动机构（3）包括：
4.根据权利要求3所述的一种离心泵散热机壳内壁抛光装置，其特征在于，所述固定机构（4）包括：
5.根据权利要求4所述的一种离心泵散热机壳内壁抛光装置，其特征在于，所述固定机构（4）包括：
6.根据权利要求5所述的一种离心泵散热机壳内壁抛光装置，其特征在于，所述固定机构（4）包括：
7.根据权利要求6所述的一种离心泵散热机壳内壁抛光装置，其特征在于，所述调节机构（5）包括：
8.根据权利要求7所述的一种离心泵散热机壳内壁抛光装置，其特征在于，所述调节机构（5）包括：
9.根据权利要求8所述的一种离心泵散热机壳内壁抛光装置，其特征在于，所述转动机构（6）包括：
10.根据权利要求9所述的一种离心泵散热机壳内壁抛光装置，其特征在于，所述转动机构（6）包括：
