一种加压吹气功能的刮刀式离心机的制作方法

专利检索2025-11-13  2


本发明涉及离心机,具体地说,涉及一种加压吹气功能的刮刀式离心机。


背景技术:

1、磷酸铁锂正极粉是一种重要的电池材料,它主要由磷酸铁锂(lifepo4)组成,具有橄榄石型的晶体结构,这种材料具有高安全性、稳定性、长寿命和环保性等优点,从而被广泛应用于新能源汽车、储能系统等领域,而在磷酸铁锂正极粉的生产中,原料可能包含一些杂质、未反应的原料或溶剂等液体成分,因此需要利用刮刀离心机的高速旋转,使得磷酸铁锂正极粉料中的液体成分能够被有效地从固体物料中分离出来,从而提高磷酸铁锂正极粉的纯度和质量。

2、然而,目前刮刀离心机在对磷酸铁锂正极粉进行固液处理时,由于离心机的转鼓的筛孔孔径通常统一为固定式,而磷酸铁锂正极粉的物理特性和生产工艺的不同,则会使得磷酸铁锂正极粉的颗粒大小不均匀或含有粘性物质,如果离心机在处理不同批次的磷酸铁锂正极粉时,由于筛孔孔径固定,从而导致离心机可能无法适应这些变化,若筛孔孔径过大,细小的磷酸铁锂正极粉颗粒可能会随液体一起排出,导致物料损失,若筛孔孔径过小,体积较大的磷酸铁锂正极粉颗粒则有可能出现筛孔堵塞的情况,继而导致固液分离效果不理想。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种加压吹气功能的刮刀式离心机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明目的在于,提供了一种加压吹气功能的刮刀式离心机,包括支撑架和翻盖机构,所述支撑架的下方设置有超声波清洗机,所述支撑架的上表面固定连接有安装座,所述安装座的上表面设置有离心机外壳,所述离心机外壳的内部设置有调节机构;

3、所述调节机构包括转鼓,所述转鼓的内壁开设有多个筛孔,多个所述筛孔的内侧均设置有挡板,且多个所述挡板的内壁之间均固定连接有连杆一,且所述连杆一的外壁均与转鼓的内壁转动连接,所述连杆一的内壁均开设有滑槽,所述滑槽的下方在连杆一的内壁开设有限位槽,所述滑槽的内壁滑动连接有顶杆一,所述顶杆一的顶端固定连接有连杆二,所述连杆二的外壁均与转鼓的内壁滑动连接,所述转鼓的上方在连杆二的外壁固定连接有齿轮,所述齿轮选择性啮合连接内齿环或者外齿环,且所述内齿环的外壁与离心机外壳的内壁固定连接,所述内齿环的上表面设置有安装架,所述安装架的外壁与内齿环的内壁转动连接,且所述安装架的内壁与多个连杆二的外壁滑动连接,所述安装架的内侧开设有滑道,所述滑道滑动连接有外齿环。

4、作为本技术方案的进一步改进,所述限位槽的内壁设置有连接组件,所述连接组件包括限位杆,所述限位杆的底端固定连接有限位块,所述限位块的外壁与限位槽的内壁滑动连接,所述限位槽端口处的内壁与限位杆的外壁滑动连接,所述限位杆的顶端固定连接有顶杆二,所述顶杆二的顶端与顶杆一的底端固定连接,所述顶杆一的下方在顶杆二的外壁固定连接有挡块,所述挡块的下方在顶杆二的外壁滑动连接有卡块一,所述卡块一的上侧棱角均为弧形,所述卡块一的下方设置有卡块二,所述卡块二的下侧棱角为弧形,所述卡块二的内壁与顶杆二的外壁固定连接,所述卡块二的下表面固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端与滑槽的底端固定连接。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述滑槽的内壁开设有多个安装槽,多个所述安装槽的内壁均滑动连接有卡块三,所述卡块三的一端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接。

6、作为本技术方案的进一步改进,多个所述连杆二的顶端之间转动连接有按压环,所述按压环的上表面对称固定连接有两个把手。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述安装架的上表面开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁滑动连接有抵块,所述抵块的底端与外齿环的内壁固定连接。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述翻盖机构包括机盖和固定座,所述固定座的底部与安装座的上表面固定连接,所述固定座的上表面对称固定连接有两个伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的输出端均铰接有连接板,且所述连接板的外壁均与机盖的上表面固定连接,所述连接板的一端内壁均铰接有支撑板,且所述支撑板的外壁均与离心机外壳的外壁固定连接。

9、作为本技术方案的进一步改进,所述机盖的内壁固定连接有连接座,所述连接座一端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴在转鼓的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的端部固定连接有物料分布器,所述物料分布器的内部设置有进料管,且所述进料管的外壁与机盖内壁固定连接。

10、作为本技术方案的进一步改进,所述机盖的上表面设置有气泵,所述气泵的输出端连通有进气管,且所述进气管的一端贯穿至离心机外壳的内部连通有分级管,所述分级管的内壁连通有多个吹气管,所述吹气管的内壁连通有若干个喷嘴。

11、作为本技术方案的进一步改进,所述机盖的内壁固定连接有液压气缸,所述液压气缸的输出端固定连接有刮刀。

12、作为本技术方案的进一步改进,所述转鼓的底端连通有卸料管,所述卸料管的内壁固定连接有连接架一,所述卸料管的外壁与离心机外壳的内壁转动连接,所述离心机外壳的内部设置有蓄水槽,所述蓄水槽的内壁连通有排水阀,所述离心机外壳的底端固定连接有支撑管,所述支撑管的内壁固定连接有连接架二,所述连接架二的上表面设置有驱动仓,所述驱动仓内部设置有转动电机,所述转动电机的输出轴与连接架一的下表面固定连接,所述支撑管的下方设置有导向管,所述导向管的底端开口处位于超声波清洗机的内部。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果:

14、1、该一种加压吹气功能的刮刀式离心机中,当需要不同批次的磷酸铁锂正极粉时,通过调节按压环,使得按压环带动多个连杆二在转鼓的内壁向上进行移动,使得连杆二带动齿轮和外齿环呈同一平行高度,使得齿轮的齿牙与外齿环的齿牙啮合,随后推动抵块,使得外齿环的外壁与安装架的内壁进行转动,外齿环在转动的同时,通过外沿与齿轮的齿牙啮合,使得外齿环带动连杆二进行转动,连杆二在转动的同时则会同步带动顶杆一同步转动,顶杆一转动时,则会使得顶杆二带动连杆一在转鼓的内壁进行转动,随后连杆一的转动则会使得挡板在筛孔内的角度进行改变,以此达到调节筛孔孔径的作用,从而防止离心机的转鼓因磷酸铁锂正极粉料颗粒体积不同,而导致转鼓的筛孔堵塞或粉料浪费。

15、2、该一种加压吹气功能的刮刀式离心机中,若装置在长期使用下,导致筛孔出现物料堵塞的情况,只需通过将按压环向下按压,使得齿轮外沿与内齿环的齿牙啮合,并且外齿环为固定状态,继而只需通过转鼓的转动便可使得连杆一带动挡板在筛孔的内部,随着转鼓的转动,而后同步持续进行转动,以此达到清洁的效果,用以防止筛孔在长期使用下出现物料堵塞的情况。



技术特征:

1.一种加压吹气功能的刮刀式离心机,包括支撑架(1)和翻盖机构(2),其特征在于:所述支撑架(1)的下方设置有超声波清洗机(3),所述支撑架(1)的上表面固定连接有安装座(4),所述安装座(4)的上表面设置有离心机外壳(5),所述离心机外壳(5)的内部设置有调节机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种加压吹气功能的刮刀式离心机,其特征在于:所述限位槽(606)的内壁设置有连接组件(7),所述连接组件(7)包括限位杆(701),所述限位杆(701)的底端固定连接有限位块(702),所述限位块(702)的外壁与限位槽(606)的内壁滑动连接,所述限位槽(606)端口处的内壁与限位杆(701)的外壁滑动连接,所述限位杆(701)的顶端固定连接有顶杆二(703),所述顶杆二(703)的顶端与顶杆一(607)的底端固定连接,所述顶杆一(607)的下方在顶杆二(703)的外壁固定连接有挡块(704),所述挡块(704)的下方在顶杆二(703)的外壁滑动连接有卡块一(705),所述卡块一(705)的上侧棱角均为弧形,所述卡块一(705)的下方设置有卡块二(706),所述卡块二(706)的下侧棱角为弧形,所述卡块二(706)的内壁与顶杆二(703)的外壁固定连接,所述卡块二(706)的下表面固定连接有支撑弹簧(707),所述支撑弹簧(707)的一端与滑槽(605)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加压吹气功能的刮刀式离心机,其特征在于:所述滑槽(605)的内壁开设有多个安装槽(8),多个所述安装槽(8)的内壁均滑动连接有卡块三(801),所述卡块三(801)的一端固定连接有复位弹簧(802),所述复位弹簧(802)的一端与安装槽(8)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加压吹气功能的刮刀式离心机,其特征在于:多个所述连杆二(608)的顶端之间转动连接有按压环(9),所述按压环(9)的上表面对称固定连接有两个把手(10)。

5.根据权利要求1所述的一种加压吹气功能的刮刀式离心机,其特征在于:所述安装架(611)的上表面开设有弧形槽(11),所述弧形槽(11)的内壁滑动连接有抵块(12),所述抵块(12)的底端与外齿环(613)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种加压吹气功能的刮刀式离心机,其特征在于:所述翻盖机构(2)包括机盖(201)和固定座(202),所述固定座(202)的底部与安装座(4)的上表面固定连接,所述固定座(202)的上表面对称固定连接有两个伸缩气缸(203),两个所述伸缩气缸(203)的输出端均铰接有连接板(204),且所述连接板(204)的外壁均与机盖(201)的上表面固定连接,所述连接板(204)的一端内壁均铰接有支撑板(205),且所述支撑板(205)的外壁均与离心机外壳(5)的外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种加压吹气功能的刮刀式离心机,其特征在于:所述机盖(201)的内壁固定连接有连接座(13),所述连接座(13)一端设置有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出轴在转鼓(601)的内部固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的端部固定连接有物料分布器(16),所述物料分布器(16)的内部设置有进料管(17),且所述进料管(17)的外壁与机盖(201)内壁固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种加压吹气功能的刮刀式离心机,其特征在于:所述机盖(201)的上表面设置有气泵(18),所述气泵(18)的输出端连通有进气管(1801),且所述进气管(1801)的一端贯穿至离心机外壳(5)的内部连通有分级管(1802),所述分级管(1802)的内壁连通有多个吹气管(1803),所述吹气管(1803)的内壁连通有若干个喷嘴(1804)。

9.根据权利要求6所述的一种加压吹气功能的刮刀式离心机,其特征在于:所述机盖(201)的内壁固定连接有液压气缸(19),所述液压气缸(19)的输出端固定连接有刮刀(1901)。

10.根据权利要求1所述的一种加压吹气功能的刮刀式离心机,其特征在于:所述转鼓(601)的底端连通有卸料管(20),所述卸料管(20)的内壁固定连接有连接架一(21),所述卸料管(20)的外壁与离心机外壳(5)的内壁转动连接,所述离心机外壳(5)的内部设置有蓄水槽(22),所述蓄水槽(22)的内壁连通有排水阀(23),所述离心机外壳(5)的底端固定连接有支撑管(24),所述支撑管(24)的内壁固定连接有连接架二(25),所述连接架二(25)的上表面设置有驱动仓(26),所述驱动仓(26)内部设置有转动电机(27),所述转动电机(27)的输出轴与连接架一(21)的下表面固定连接,所述支撑管(24)的下方设置有导向管(28),所述导向管(28)的底端开口处位于超声波清洗机(3)的内部。


技术总结
本发明涉及离心机技术领域,具体地说,涉及一种加压吹气功能的刮刀式离心机。其包括支撑架和翻盖机构,所述支撑架的下方设置有超声波清洗机,所述支撑架的上表面固定连接有安装座,所述安装座的上表面设置有离心机外壳,所述离心机外壳的内部设置有调节机构;需要不同批次的磷酸铁锂正极粉时,通过调节按压环,带动连杆二向上进行移动,使齿轮与外齿环啮合,随后推动抵块,使得外齿环的外壁与安装架的内壁进行转动,使得顶杆二带动连杆一在转鼓的内壁进行转动,随后连杆一的转动则会使得挡板在筛孔内的角度进行改变,以此达到调节筛孔孔径的作用,从而防止离心机的转鼓因磷酸铁锂正极粉料颗粒体积不同,而导致转鼓的筛孔堵塞或粉料浪费。

技术研发人员:骆昊,宋力,林阳,张明道
受保护的技术使用者:江苏维锂新能源材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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