本发明涉及建筑结构检测，具体来说，涉及一种现场检测砌体砂浆强度的设备及方法。
背景技术：
1、检测建筑工程建造过程中，砂浆砌体强度是工程质量的一个重要指标，对砌体强度进行检测是建筑工程中非常重要的一项工作，它可以帮助人们了解砌体的质量和强度，从而保证建筑物的安全性和稳定性。
2、现有的检测装置，如公开号cn207991981u的专利文件公开的一种适用于房屋检测的砂浆回弹仪，其在使用时需要操作人员手持，并进行往复的推送按压，实现对检测点的检测，在一个检测点检测完成后，再在间隔一定距离的位置选择其他检测点位进行检测，同时在检测过程中，还需要对各个检测点位的砌体进行清理；这使得人工手持检测的检测速度慢，且在检测过程中的移位和推送操作时，易发生倾斜和偏移，使得检测精度下降。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本发明提出一种现场检测砌体砂浆强度的设备及方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本发明采用的具体技术方案如下：
3、一种现场检测砌体砂浆强度的设备，包括支撑座，所述支撑座的底部设有滚轮，所述支撑座的顶部中心处设有支撑架，所述支撑架的外侧套设有与所述支撑座相配合的配重组件，所述支撑架的顶部固定有固定箱，所述固定箱开口一侧转动连接转动壳，所述转动壳的圆周侧边设有除尘机构，所述转动壳内侧中心处固定有电机轴，所述电机轴的另一端贯穿至所述固定箱的外侧与驱动电机的输出端连接，所述驱动电机固定在所述固定箱的外表面，所述转动壳上设有若干组从动旋转机构，所述从动旋转机构的侧边设有安装机构，所述安装机构将加工机构与所述从动旋转机构连接在一起，所述支撑座一侧设有电控箱。
4、优选的，所述配重组件包括套设在所述支撑架外侧的配重架，所述配重架底部的四个端部分别设有一个限位腿，所述支撑座上开设有若干个与所述限位腿相配合的通孔，所述限位腿通过所述通孔贯穿至所述支撑座的下方，所述限位腿的底部设有若干个抓地凸块，所述配重架的顶部两侧分别连接有一个气缸，所述支撑座顶部开设有与所述气缸相配合的容纳槽。
5、优选的，所述从动旋转机构包括开设在所述转动壳上的转动孔，所述转动孔内部开设有活动腔，所述转动孔内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定有限位板，所述限位板滑动连接在所述活动腔内，所述转动轴的一端贯穿至所述固定箱内部与齿轮连接固定，所述转动轴的另一端贯穿至所述转动壳的外侧与转动板连接固定，所述转动板上开设有若干个限位孔。
6、优选的，所述从动旋转机构还包括若干个从内之外等间距设置在所述固定箱内壁上的内齿环，若干个所述内齿环与若干个从动旋转机构上的所述齿轮相适配。
7、优选的，所述转动板的侧边开设有导向槽，所述转动壳的外表面固定有与所述导向槽相配合的导向环，所述导向环滑动连接在所述导向槽内，所述转动壳内侧固定有环形限位条，所述固定箱外表面开设有与所述环形限位条相配合的环形限位槽。
8、优选的，所述安装机构包括固定在所述转动壳上的固定环，所述固定环套设在所述转动板的外侧，所述固定环的外表面开设有若干个螺栓孔，所述螺栓孔通过连接螺栓与环形安装板连接，所述环形安装板的底部内侧设有若干个固定座，所述固定座的底部包裹有万向球。
9、优选的，所述加工机构包括打磨组件和检测组件，所述打磨组件包括打磨头和安装座，所述打磨头固定在所述安装座中心处，所述检测组件包括检测箱和所述安装座，所述检测箱内部滑动连接有回弹检测仪，所述回弹检测仪一侧设有检测杆，所述检测杆贯穿所述检测箱，所述回弹检测仪另一侧与电动推杆输出端连接，所述电动推杆固定在所述检测箱内部。
10、优选的，所述安装座的一侧固定有若干个限位块，所述限位块卡接在所述限位孔内将所述安装座和所述转动板连接在一起，所述安装座另一侧开设有活动槽，所述安装机构上的所述万向球挤压在所述活动槽内。
11、优选的，所述除尘机构包括固定在所述转动壳侧边的水箱，所述水箱内部设有分隔板，所述分隔板将所述水箱的内部空间分隔成输水腔和进水腔，所述分隔板上开设有若干个圆台形结构的圆台导流孔，所述圆台导流孔靠近所述输水腔一侧设有阻隔板，所述阻隔板固定在所述分隔板上，所述输水腔内部设有水泵，所述水泵的输出端设有输水总管，所述输水总管的端部贯穿至所述转动壳内部和联通件连接贯通，所述联通件上连通有若干个输水软管，所述输水软管的端部与位于所述转动壳外表面的喷头连接贯通，所述转动壳的外表面设有若干个螺旋叶片。
12、根据本发明另一个方面，提供了一种现场检测砌体砂浆强度的设备使用方法，用于现场检测砌体砂浆强度的设备，包括以下步骤：
13、根据检测点的选定来确定打磨组件与对应位置的转动板进行连接，并通过安装机构将打磨组件与选定的转动板连接，连接后，打磨组件上齿轮与对应位置的内齿环相啮合；
14、将装置推至施工现场，确保支撑座的侧边与砌体贴合，打磨头与砌体表面接触，接着，通过配重组件将装置固定在砌体侧边，确保装置稳定运行；
15、启动驱动电机，驱动电机通过电机轴带动转动壳旋转，转动壳带动安装座和转动板以电机轴为支点进行旋转，与此同时，转动板侧边的齿轮会在内齿环上行走，进而带动打磨组件上的打磨头进行自转，自转的打磨头会在砌体表面进行环形路径的打磨运动，来去除砌体上附着的灰尘杂质；
16、在打磨头打磨完成后，此时，将打磨组件拆卸下，将检测组件安装至该转动板上，然后重复上述的旋转运动，且在旋转的过程中，电动推杆会间断的推动回弹检测仪和检测杆往复直线移动，进而自动完成对检测点的检测操作，检测的数据结果会传递给支撑座侧边的电控箱，并通过电控箱的显示屏显示。
17、本发明的有益效果为：
18、通过本发明的设计，从而可以对砌体进行不同半径的环形打磨运动，且在打磨完成后，可以对打磨后的环形路径进行多点检测，进而确保检测的准确性。
19、本发明通过配重组件的设计，通过控制气缸收缩，气缸收缩使得配重架压在支撑座上，配重架底部的限位腿与现场地面挤压在一起，限位腿底部的抓地凸块提高限位腿与现场地面的咬合力，提高装置的稳定性。
20、本发明通过从动旋转机构的设计，驱动电机通过电机轴带动转动壳旋转，转动壳带动与加工机构连接的安装座和转动板两者，以电机轴为支点进行旋转，与此同时，转动板侧边的齿轮会在内齿环上行走，进而带动安装座上的打磨头进行自转，自转的打磨头会在砌体表面进行环形路径的打磨运动，来去除砌体上附着的灰尘杂质。
21、本发明通过安装机构的设计，加工机构上的安装座与选定的转动板连接在一起，安装座上的限位块卡在选定转动板上的限位孔内，然后，通过连接螺栓与螺栓孔将环形安装板与选定转动板外侧的固定环进行连接，且，环形安装板内侧的若干个万向球滚动挤压在安装座上的活动槽内，此时，选定转动板一侧的齿轮与对应位置的内齿环相啮合。
22、本发明通过加工机构的设计，从而可以根据使用情况的不同来选择加工机构中的打磨组件或检测组件中的一个与对应位置的从动旋转机构连接在一起，进而可以进行不同的加工工作。
23、本发明通过打磨组件的设计，通过将打磨组件与对应位置的从动旋转机构连接在一起后，通过驱动电机和电机轴带动打磨组件进行自转和公转两种动作，进而实现打磨工作。
24、本发明通过检测组件的设计，通过将检测组件与对应位置的从动旋转机构连接在一起后，通过驱动电机和电机轴带动检测组件进行旋转动作，进而实现检测组件可以对环形路径的多点检测。
25、本发明通过除尘机构的设计，在上述打磨除杂的过程中，旋转的转动壳会带动外表面的若干个螺旋叶片旋转，螺旋叶片会产生气流，进而通过气流将打磨产生的灰尘吹走，进而避免灰尘影响后续的检测效果，与此同时，水泵会将输水腔内的水流通过输水总管和输水软管输送到若干个喷头内部，喷头将水雾喷洒在转动壳与砌体之间，这样，水雾与产生的灰尘颗粒结合，提高灰尘颗粒的沉降效果。
26、本发明通过阻隔板的设计，进而使得水箱在随着转动壳旋转时，输水腔内的水流会通过圆台导流孔流入进水腔内，然后，因为阻隔板阻挡在圆台导流孔位于输水腔一侧，所以，在输水腔内的水流通过圆台导流孔流入进水腔时，水流会受到阻隔板的阻挡，进而造成只会有少量的水流通过圆流入输水腔内时，因为圆台导流孔这一侧没有阻挡，所以，水流会快速的流入输水腔内，进而确保输水腔内始终存有满足水泵输出的水量。
27、本发明通过圆台导流孔的圆台形结构设计，水流通过圆台导流孔从输水腔流入进水腔的速率比水流从进水腔流入输水腔的速率要低，进而确保输水腔内始终存有满足水泵输出的水量。
1.一种现场检测砌体砂浆强度的设备，其特征在于，包括支撑座（1），所述支撑座（1）的底部设有滚轮（2），所述支撑座（1）的顶部中心处设有支撑架（6），所述支撑架（6）的外侧套设有与所述支撑座（1）相配合的配重组件，所述支撑架（6）的顶部固定有固定箱（7），所述固定箱（7）开口一侧转动连接转动壳（8），所述转动壳（8）的圆周侧边设有除尘机构，所述转动壳（8）内侧中心处固定有电机轴（29），所述电机轴（29）的另一端贯穿至所述固定箱（7）的外侧与驱动电机（28）的输出端连接，所述驱动电机（28）固定在所述固定箱（7）的外表面，所述转动壳（8）上设有若干组从动旋转机构，所述从动旋转机构的侧边设有安装机构，所述安装机构将加工机构与所述从动旋转机构连接在一起，所述支撑座（1）一侧设有电控箱。
2.根据权利要求1所述的一种现场检测砌体砂浆强度的设备，其特征在于，所述配重组件包括套设在所述支撑架（6）外侧的配重架（3），所述配重架（3）底部的四个端部分别设有一个限位腿（4），所述支撑座（1）上开设有若干个与所述限位腿（4）相配合的通孔，所述限位腿（4）通过所述通孔贯穿至所述支撑座（1）的下方，所述限位腿（4）的底部设有若干个抓地凸块（37），所述配重架（3）的顶部两侧分别连接有一个气缸（5），所述支撑座（1）顶部开设有与所述气缸（5）相配合的容纳槽。
3.根据权利要求2所述的一种现场检测砌体砂浆强度的设备，其特征在于，所述从动旋转机构包括开设在所述转动壳（8）上的转动孔（10），所述转动孔（10）内部开设有活动腔（35），所述转动孔（10）内转动连接有转动轴（11），所述转动轴（11）上固定有限位板（12），所述限位板（12）滑动连接在所述活动腔（35）内，所述转动轴（11）的一端贯穿至所述固定箱（7）内部与齿轮（13）连接固定，所述转动轴（11）的另一端贯穿至所述转动壳（8）的外侧与转动板（14）连接固定，所述转动板（14）上开设有若干个限位孔（16）。
4.根据权利要求3所述的一种现场检测砌体砂浆强度的设备，其特征在于，所述从动旋转机构还包括若干个从内之外等间距设置在所述固定箱（7）内壁上的内齿环（9），若干个所述内齿环（9）与若干个从动旋转机构上的所述齿轮（13）相适配。
5.根据权利要求4所述的一种现场检测砌体砂浆强度的设备，其特征在于，所述转动板（14）的侧边开设有导向槽（15），所述转动壳（8）的外表面固定有与所述导向槽（15）相配合的导向环，所述导向环滑动连接在所述导向槽（15）内，所述转动壳（8）内侧固定有环形限位条（33），所述固定箱（7）外表面开设有与所述环形限位条（33）相配合的环形限位槽（34）。
6.根据权利要求5所述的一种现场检测砌体砂浆强度的设备，其特征在于，所述安装机构包括固定在所述转动壳（8）上的固定环（22），所述固定环（22）套设在所述转动板（14）的外侧，所述固定环（22）的外表面开设有若干个螺栓孔（23），所述螺栓孔（23）通过连接螺栓（25）与环形安装板（24）连接，所述环形安装板（24）的底部内侧设有若干个固定座（26），所述固定座（26）的底部包裹有万向球（27）。
7.根据权利要求6所述的一种现场检测砌体砂浆强度的设备，其特征在于，所述加工机构包括打磨组件和检测组件，所述打磨组件包括打磨头（20）和安装座（17），所述打磨头（20）固定在所述安装座（17）中心处，所述检测组件包括检测箱（21）和所述安装座（17），所述检测箱（21）内部滑动连接有回弹检测仪（31），所述回弹检测仪（31）一侧设有检测杆（32），所述检测杆（32）贯穿所述检测箱（21），所述回弹检测仪（31）另一侧与电动推杆（30）输出端连接，所述电动推杆（30）固定在所述检测箱（21）内部。
8.根据权利要求7所述的一种现场检测砌体砂浆强度的设备，其特征在于，所述安装座（17）的一侧固定有若干个限位块（18），所述限位块（18）卡接在所述限位孔（16）内将所述安装座（17）和所述转动板（14）连接在一起，所述安装座（17）另一侧开设有活动槽（19），所述安装机构上的所述万向球（27）挤压在所述活动槽（19）内。
9.根据权利要求8所述的一种现场检测砌体砂浆强度的设备，其特征在于，所述除尘机构包括固定在所述转动壳（8）侧边的水箱（39），所述水箱（39）内部设有分隔板（40），所述分隔板（40）将所述水箱（39）的内部空间分隔成输水腔（41）和进水腔（42），所述分隔板（40）上开设有若干个圆台形结构的圆台导流孔（43），所述圆台导流孔（43）靠近所述输水腔（41）一侧设有阻隔板（48），所述阻隔板（48）固定在所述分隔板（40）上，所述输水腔（41）内部设有水泵（44），所述水泵（44）的输出端设有输水总管（45），所述输水总管（45）的端部贯穿至所述转动壳（8）内部和联通件（46）连接贯通，所述联通件（46）上连通有若干个输水软管（47），所述输水软管（47）的端部与位于所述转动壳（8）外表面的喷头（38）连接贯通，所述转动壳（8）的外表面设有若干个螺旋叶片（36）。
10.一种现场检测砌体砂浆强度的设备使用方法，其特征在于，用于权利要求9所述的现场检测砌体砂浆强度的设备，包括以下步骤：
