一种油渣分离机的制作方法

专利检索2025-11-12  14


本技术涉及分离机,更具体地涉及一种油渣分离机。


背景技术:

1、火锅行业对于食用油的使用非常多,而在食用油利用之后,油的内部会产生较多的油渣,如果直接丢弃会造成很大的浪费与污染环境,并且现有的装置会对油与油渣方便处理,因此会用到油渣分离机。

2、现有的油渣分离机在使用上,存在一定的局限性,现有的油渣分离机其整体的多采用底部搅拌,这样其装置内部的残余油脂会因为重力的影响进入搅拌机内部,导致装置的损坏,影响整体的操作,现有的油渣分离机其多采用过滤搅拌结构进行油渣分离,这样其内部的多与的油脂无法进行去除,导致内部的罐体污染同时对油渣的去除工作没有这么理想,存在一定的局限性。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种油渣分离机,以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种油渣分离机,包括控制连接组,所述控制连接组包括传动电机,所述传动电机的一侧螺纹连接有传动杆,所述传动杆的另一侧套接连接有连接转盘,所述连接转盘的外表面固定连接有固定套环,所述固定套环的一侧螺纹连接有环体螺栓,所述环体螺栓的另一侧螺纹连接有外接罐体,所述外接罐体的内部螺纹连接有内置连接组,所述内置连接组包括中部连接块,所述中部连接块的一侧固定连接有连接主杆,所述中部连接块的另一侧固定连接有连接辅杆,所述连接辅杆的外表面固定连接有混料滚筒,所述混料滚筒的一侧设有连接筒体,所述连接筒体的外表面固定连接有冷却盘管,所述混料滚筒的底部固定连接有连接底管,所述外接罐体包括连接固定环,所述连接固定环的一侧固定连接有一号连接筒,所述一号连接筒的另一侧固定连接有二号连接筒,所述二号连接筒的一侧固定连接有进料管。

3、进一步的,所述传动杆与连接转盘连接处设有轴承保证降低摩擦与损耗保证装置的长时间时间,所述连接转盘的中部设有圆形通孔保证传动杆的连接性。

4、进一步的,所述固定套环为环体结构保证其内部设有多个螺纹孔保证环体螺栓的连接以及装置的固定,所述传动电机的内部设有电机并且与传动杆连接,所述传动杆与中部连接块采用固定连接。

5、进一步的,所述中部连接块的底部设有多个插孔保证连接辅杆的连接固定,所述连接主杆与连接辅杆的大小比为四比一。

6、进一步的,所述混料滚筒的内部设有多个圆柱槽孔保证连接主杆与连接辅杆的连接,所述混料滚筒的外圈设有齿轮结构,所述连接筒体为管体结构,所述连接底管为锥形管并且其内部设有多个圆形通孔,所述连接固定环为螺栓环结构保证连接,所述一号连接筒与二号连接筒以及出料口连接相通,所述二号连接筒的一侧设有通孔保证进料管的连接,所述支撑架腿设有多个。

7、进一步的,通过设置传动电机保证控制连接组的使用结构同时保证装置的传动,通过设置传动杆保证控制连接组与内置连接组之间的传动连接,通过设置连接转盘保证传动杆的套接,保证控制连接组的稳定性,通过设置固定套环与环体螺栓保证控制连接组与外接罐体的连接性保证整体的简易连接与固定强度,通过设置中部连接块保证内置连接组上层的连接固定结构,通过设置连接主杆与连接辅杆保证内置连接组的整体连接,通过设置混料滚筒保证对装置内部可以充分搅拌同时保证对装置内部的主筒体保证内部的分隔性,通过设置连接筒体保证装置内部的冷却效果保证将漂浮的油脂进行简易冷冻,使得操作人员可以快速的将油脂分离出来,保证装置的实用性,通过设置连接底管保证一定的渣滓分离,通过设置连接固定环保证控制连接组与外接罐体的连接,通过设置一号连接筒与二号连接筒以及出料口保证外接罐体的主体结构同时保证连接,通过设置支撑架腿保证装置的支撑效果。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、1.本实用新型通过设有传动电机,有利于保证控制连接组的使用结构同时保证装置的传动,通过设置传动杆保证控制连接组与内置连接组之间的传动连接,通过设置连接转盘保证传动杆的套接,保证控制连接组的稳定性,通过设置固定套环与环体螺栓保证控制连接组与外接罐体的连接性保证整体的简易连接与固定强度,通过设置中部连接块保证内置连接组上层的连接固定结构,通过设置连接主杆与连接辅杆保证内置连接组的整体连接,通过设置混料滚筒保证对装置内部可以充分搅拌同时保证对装置内部的主筒体保证内部的分隔性。

10、2.本实用新型通过设有连接筒体,有利于保证装置内部的冷却效果保证将漂浮的油脂进行简易冷冻,使得操作人员可以快速的将油脂分离出来,保证装置的实用性,通过设置连接底管保证一定的渣滓分离,通过设置连接固定环保证控制连接组与外接罐体的连接,通过设置一号连接筒与二号连接筒以及出料口保证外接罐体的主体结构同时保证连接,通过设置支撑架腿保证装置的支撑效果。



技术特征:

1.一种油渣分离机,包括控制连接组(1),其特征在于:所述控制连接组(1)包括传动电机(101),所述传动电机(101)的一侧螺纹连接有传动杆(102),所述传动杆(102)的另一侧套接连接有连接转盘(103),所述连接转盘(103)的外表面固定连接有固定套环(104),所述固定套环(104)的一侧螺纹连接有环体螺栓(105),所述环体螺栓(105)的另一侧螺纹连接有外接罐体(3),所述外接罐体(3)的内部螺纹连接有内置连接组(2),所述内置连接组(2)包括中部连接块(201),所述中部连接块(201)的一侧固定连接有连接主杆(202),所述中部连接块(201)的另一侧固定连接有连接辅杆(203),所述连接辅杆(203)的外表面固定连接有混料滚筒(204),所述混料滚筒(204)的一侧设有连接筒体(205),所述连接筒体(205)的外表面固定连接有冷却盘管(206),所述混料滚筒(204)的底部固定连接有连接底管(207),所述外接罐体(3)包括连接固定环(301),所述连接固定环(301)的一侧固定连接有一号连接筒(302),所述一号连接筒(302)的另一侧固定连接有二号连接筒(303),所述二号连接筒(303)的一侧固定连接有进料管(304),所述二号连接筒(303)底部的一侧固定连接有出料口(305),所述二号连接筒(303)底部的另一侧固定连接有支撑架腿(306)。

2.根据权利要求1所述的一种油渣分离机,其特征在于:所述传动杆(102)与连接转盘(103)连接处设有轴承保证降低摩擦与损耗保证装置的长时间时间,所述连接转盘(103)的中部设有圆形通孔保证传动杆(102)的连接性。

3.根据权利要求1所述的一种油渣分离机,其特征在于:所述固定套环(104)为环体结构保证其内部设有多个螺纹孔保证环体螺栓(105)的连接以及装置的固定,所述传动电机(101)的内部设有电机并且与传动杆(102)连接,所述传动杆(102)与中部连接块(201)采用固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种油渣分离机,其特征在于:所述中部连接块(201)的底部设有多个插孔保证连接辅杆(203)的连接固定,所述连接主杆(202)与连接辅杆(203)的大小比为四比一。

5.根据权利要求2所述的一种油渣分离机,其特征在于:所述混料滚筒(204)的内部设有多个圆柱槽孔保证连接主杆(202)与连接辅杆(203)的连接,所述混料滚筒(204)的外圈设有齿轮结构,所述连接筒体(205)为管体结构,所述连接底管(207)为锥形管并且其内部设有多个圆形通孔。

6.根据权利要求3所述的一种油渣分离机,其特征在于:所述连接固定环(301)为螺栓环结构保证连接,所述一号连接筒(302)与二号连接筒(303)以及出料口(305)连接相通,所述二号连接筒(303)的一侧设有通孔保证进料管(304)的连接,所述支撑架腿(306)设有多个。


技术总结
本技术涉及分离机技术领域,且公开了一种油渣分离机,包括控制连接组,所述控制连接组包括传动电机,所述传动电机的一侧螺纹连接有传动杆,所述传动杆的另一侧套接连接有连接转盘,所述连接转盘的外表面固定连接有固定套环;通过设置传动电机保证控制连接组的使用结构同时保证装置的传动,通过设置传动杆保证控制连接组与内置连接组之间的传动连接,通过设置连接转盘保证传动杆的套接,保证控制连接组的稳定性,通过设置固定套环与环体螺栓保证控制连接组与外接罐体的连接性保证整体的简易连接与固定强度,通过设置中部连接块保证内置连接组上层的连接固定结构,通过设置连接主杆与连接辅杆保证内置连接组的整体连接。

技术研发人员:罗小军,王宗成,宋俊杰
受保护的技术使用者:重庆市正好味生物科技有限公司
技术研发日:20230914
技术公布日:2024/5/29
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