一种自适应调速收线机的制作方法

专利检索2025-11-11  6


本技术涉及钨丝拉丝设备,具体涉及一种自适应调速收线机。


背景技术:

1、光伏电池的基础材料硅片需要通过金刚线进行切割,受硅片大尺寸、薄片化进程的影响,金刚线线径也要求越来越细,传统钢丝母线生产出的金刚线已无法满足这一需求,正逐步被强度更高、耐腐蚀、抗疲劳性能更好的钨丝母线替代。钨丝由钨条锻打、拉拔后制得,现有的钨丝拉丝机在原有的钨灯丝拉丝机基础上改造而成,不具备独立、带张力的收线设备,更无法根据张力大小自适应调节收线速度,因此设备适应性较差,容易造成断丝等现象,拉丝效率和拉丝质量受到很大的制约,需要一种新型收线设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提出了一种自适应调速收线机,包括立框,立框端面设有转向组件a,转向组件a下方一侧设有张力机构,张力机构中的张力轮下方靠转向组件a侧设有转向组件b,两组件位置横向可调,专项组件b下方设有收线机构,收线机构中的收线轮与张力轮垂直,两机构通过伺服电机驱动。

2、进一步的,收线机构包括伺服电机a,伺服电机a内置于立框底板上的箱体中,伺服电机a输出端连接收线轮中心。

3、进一步的,张力机构包括伺服电机b,伺服电机b安装在立框内,伺服电机b输出端连接垂直摇臂一端,张力轮中心旋转连接垂直摇臂另一端,垂直摇臂两侧设有限位杆。

4、进一步的,转向组件a包括竖向转向杆,转向杆的杆身安装板设有横向腰孔,横向腰孔通过螺栓连接立框端面开设的横调螺孔组,转向杆上端旋转连接过线轮a,转向杆下端旋转连接过线轮b,两过线轮相互垂直且相切,过线轮b与张力轮共面。

5、进一步的,转向组件b包括滑架,滑架背侧滑动连接电动横轨,电动横轨内置于立框端面的横槽中,滑架端面旋转连接过线轮c,过线轮c与张力轮共面,滑架侧弯臂向下方旋转连接过线轮d,过线轮c与过线轮d垂直且相切。

6、本实用新型有益效果如下:

7、本实用新型为独立机体,能够适配不同的拉丝机主体,两转向组件可进行横向调节,以匹配不同的收线位置,装置通过两台伺服电机进行收线,能够根据提供的张力控制收线速度,实现自适应调节。



技术特征:

1.一种自适应调速收线机,包括立框(1),其特征在于:所述立框(1)端面设有转向组件a,转向组件a下方一侧设有张力机构,张力机构中的张力轮(2)下方靠转向组件a侧设有转向组件b,两组件位置横向可调,专项组件b下方设有收线机构,收线机构中的收线轮(3)与张力轮(2)垂直,两机构通过伺服电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种自适应调速收线机,其特征在于:所述收线机构包括伺服电机a(4),伺服电机a(4)内置于立框(1)底板上的箱体(5)中,伺服电机a(4)输出端连接收线轮(3)中心。

3.根据权利要求1所述的一种自适应调速收线机,其特征在于:所述张力机构包括伺服电机b(6),伺服电机b(6)安装在立框(1)内,伺服电机b(6)输出端连接垂直摇臂(7)一端,张力轮(2)中心旋转连接垂直摇臂(7)另一端,垂直摇臂(7)两侧设有限位杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种自适应调速收线机,其特征在于:所述转向组件a包括竖向转向杆(9),转向杆(9)的杆身安装板(901)设有横向腰孔,横向腰孔通过螺栓连接立框(1)端面开设的横调螺孔组(101),转向杆(9)上端旋转连接过线轮a(10),转向杆(9)下端旋转连接过线轮b(11),两过线轮相互垂直且相切,过线轮b(11)与张力轮(2)共面。

5.根据权利要求1所述的一种自适应调速收线机,其特征在于:所述转向组件b包括滑架(12),滑架(12)背侧滑动连接电动横轨(13),电动横轨(13)内置于立框(1)端面的横槽中,滑架(12)端面旋转连接过线轮c(14),过线轮c(14)与张力轮(2)共面,滑架(12)侧弯臂(15)向下方旋转连接过线轮d(16),过线轮c(14)与过线轮d(16)垂直且相切。


技术总结
本技术公开了一种自适应调速收线机,包括立框,立框端面设有转向组件A,转向组件A下方一侧设有张力机构,张力机构中的张力轮下方靠转向组件A侧设有转向组件B,两组件位置横向可调,专项组件B下方设有收线机构,收线机构中的收线轮与张力轮垂直,两机构通过伺服电机驱动;该装置为独立机体,能够适配不同的拉丝机主体,两转向组件可进行横向调节,以匹配不同的收线位置,装置通过两台伺服电机进行收线,能够根据张力控制收线速度,实现自适应调节。

技术研发人员:于景,王军
受保护的技术使用者:益阳晶煜科技有限公司
技术研发日:20230915
技术公布日:2024/5/29
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