一种聚氨酯粘合剂加工用真空混合机的制作方法

专利检索2025-11-11  6


本技术涉及真空混合机,具体为一种聚氨酯粘合剂加工用真空混合机。


背景技术:

1、聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-nhcoo-)或异氰酸酯基(-nco)的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-nco)和氨基甲酸酯基(-nh-coo-),故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力,在聚氨酯粘合剂生产制备时,需要利用将聚氨酯粘合剂填充在真空状态下进行混合搅拌,以增加聚氨酯粘合剂混合搅拌时的充分性。

2、在现有技术“cn201410248581.0”的中国专利中,公开了一种二维真空干燥混合机;所述热介质循环摇杆伺服机构包括两个热介质伺服管以及与所述两个热介质伺服管相通的两个通道回路旋转接头;所述抽真空装置包括与摇床固定随摇床摆动的真空摇杆伺服机构和设置在滚筒内的真空抽头;所述真空摇杆伺服机构包括两个真空旋转接头以及与所述两个真空旋转接头相通的真空伺服管;

3、在上述装置中,为了增加聚氨酯粘合剂在混合机内部的混合效果,会利用倾斜装置,带动搅拌罐整体进行前后偏转,通过偏转搅拌罐,即可带动搅拌罐内部混合的聚氨酯粘合剂进行搅拌处理,可增加聚氨酯粘合剂混合时的充分性,但搅拌装置前后偏转过程中,偏转方向单一,使得影响混合效率,为此我们提出了一种聚氨酯粘合剂加工用真空混合机。


技术实现思路

1、针对现有聚氨酯粘合剂加工用真空混合机的不足,本实用新型提供了一种聚氨酯粘合剂加工用真空混合机,具备通过携带启动电机,电机带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动减速齿轮转动,通过连带管道,可带动搅拌箱整体进行前后偏转处理,同时第一斜齿轮转动时,第一斜齿轮带动第三斜齿轮转动,增加啮合连接关系,即第三斜齿轮可带动搅拌箱水平偏转处理,即搅拌箱前后翻转处理时,可通过改变搅拌箱的角度,增加聚氨酯粘合剂混合时增加充分性的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯粘合剂加工用真空混合机,包括支撑框架和搅拌箱,所述支撑框架上部的内侧活动套接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的后端设置有电机,所述搅拌箱的上端设置有上盖,所述搅拌箱的下部活动套接有粘合剂下搅拌箱,所述上盖的中部安装有搅拌杆,所述搅拌杆的下部固定连接有搅拌叶片,所述上盖一侧的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下部活动套接有密封压板,所述第一斜齿轮的内侧固定连接有减速齿轮,所述减速齿轮的内侧固定连接有转动外套,所述转动外套的内侧活动套接有齿轮,所述齿轮的上部固定连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮上部的一侧固定连接有第三斜齿轮,所述齿轮的内侧固定连接有搅拌箱,所述密封压板一侧的内部设置有真空吸气管道。

3、优选的,所述减速齿轮安装在第一斜齿轮和转动外套之间,所述第三斜齿轮分别与第二斜齿轮和第一斜齿轮之间相互啮合连接。

4、优选的,所述齿轮和第二斜齿轮均固定连接有搅拌箱的外侧,所述齿轮的外部呈圆形。

5、优选的,所述粘合剂下搅拌箱和搅拌箱之间相互套接限定,所述粘合剂下搅拌箱和搅拌箱的外侧安装有密封垫。

6、优选的,所述密封压板的外侧贴合在搅拌箱的内壁,所述密封压板的内侧贴合在搅拌杆的外部。

7、优选的,所述真空吸气管道下端的中部开设有出气孔,所述真空吸气管道的底端呈密封状态,所述真空吸气管道的底端可延伸至密封压板的内部,所述真空吸气管道的上部固定连接在上盖的,所述真空吸气管道的外部与真空吸气装置连接。

8、优选的,所述搅拌杆下部安装的搅拌叶片与粘合剂下搅拌箱的内壁呈贴合状态,所述上盖和搅拌箱之间安装有紧固螺栓。

9、与现有聚氨酯粘合剂加工用真空混合机对比,本实用新型具备以下有益效果:

10、1、该聚氨酯粘合剂加工用真空混合机,通过启动电机,电机带动第一斜齿轮转动,经过减速齿轮的减速,即第一斜齿轮的转速与转动外套的转速不同,同时第一斜齿轮转动时,第一斜齿轮带动第三斜齿轮转动,第三斜齿轮带动第一斜齿轮和第二斜齿轮之间进行啮合运动,即第二斜齿轮可进行旋转,即搅拌箱在进行混合过程中,可进行水平放置进行偏转,并且在偏转过程中,同步进行翻转处理,即带动杂质混合时的充分性。

11、2、该聚氨酯粘合剂加工用真空混合机,通过转动螺纹杆,螺纹杆带动密封压板的高度进行调节,同时密封压板移动至与真空吸气管道外部开设孔洞的中部,同时孔洞带动密封压板的下部呈连通状态,真空吸气管道外部连接有真空机,真空机带动搅拌箱的内部进行真空处理,同时真空处理后,转动螺纹杆,螺纹杆推动密封压板向下移动,密封压板与真空吸气管道下端呈对齐状态,即密封压板和真空吸气管道之间保持密封状态,同时聚氨酯粘合剂混合时,避免搅拌时聚氨酯粘合剂流通至真空吸气管道内部开设孔洞的内部。



技术特征:

1.一种聚氨酯粘合剂加工用真空混合机,包括支撑框架(1)和搅拌箱(9),所述支撑框架(1)上部的内侧活动套接有第一斜齿轮(2),所述第一斜齿轮(2)的后端设置有电机(3),所述搅拌箱(9)的上端设置有上盖(10),所述搅拌箱(9)的下部活动套接有粘合剂下搅拌箱(11),所述上盖(10)的中部安装有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)的下部固定连接有搅拌叶片(16),所述上盖(10)一侧的内部螺纹连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的下部活动套接有密封压板(14),其特征在于:所述第一斜齿轮(2)的内侧固定连接有减速齿轮(4),所述减速齿轮(4)的内侧固定连接有转动外套(5),所述转动外套(5)的内侧活动套接有齿轮(6),所述齿轮(6)的上部固定连接有第二斜齿轮(7),所述第二斜齿轮(7)上部的一侧固定连接有第三斜齿轮(8),所述齿轮(6)的内侧固定连接有搅拌箱(9),所述密封压板(14)一侧的内部设置有真空吸气管道(15)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂加工用真空混合机,其特征在于:所述减速齿轮(4)安装在第一斜齿轮(2)和转动外套(5)之间,所述第三斜齿轮(8)分别与第二斜齿轮(7)和第一斜齿轮(2)之间相互啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂加工用真空混合机,其特征在于:所述齿轮(6)和第二斜齿轮(7)均固定连接有搅拌箱(9)的外侧,所述齿轮(6)的外部呈圆形。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂加工用真空混合机,其特征在于:所述粘合剂下搅拌箱(11)和搅拌箱(9)之间相互套接限定,所述粘合剂下搅拌箱(11)和搅拌箱(9)的外侧安装有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂加工用真空混合机,其特征在于:所述密封压板(14)的外侧贴合在搅拌箱(9)的内壁,所述密封压板(14)的内侧贴合在搅拌杆(12)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂加工用真空混合机,其特征在于:所述真空吸气管道(15)下端的中部开设有出气孔,所述真空吸气管道(15)的底端呈密封状态,所述真空吸气管道(15)的底端可延伸至密封压板(14)的内部,所述真空吸气管道(15)的上部固定连接在上盖(10)的,所述真空吸气管道(15)的外部与真空吸气装置连接。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂加工用真空混合机,其特征在于:所述搅拌杆(12)下部安装的搅拌叶片(16)与粘合剂下搅拌箱(11)的内壁呈贴合状态,所述上盖(10)和搅拌箱(9)之间安装有紧固螺栓。


技术总结
本技术涉及真空混合机技术领域,且公开了一种聚氨酯粘合剂加工用真空混合机,包括支撑框架和搅拌箱,所述支撑框架上部的内侧活动套接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的后端设置有电机,所述搅拌箱的上端设置有上盖。该聚氨酯粘合剂加工用真空混合机,通过启动电机,电机带动第一斜齿轮转动,经过减速齿轮的减速,即第一斜齿轮的转速与转动外套的转速不同,同时第一斜齿轮转动时,第一斜齿轮带动第三斜齿轮转动,第三斜齿轮带动第一斜齿轮和第二斜齿轮之间进行啮合运动,即第二斜齿轮可进行旋转,即搅拌箱在进行混合过程中,可进行水平放置进行偏转,并且在偏转过程中,同步进行翻转处理,即带动杂质混合时的充分性。

技术研发人员:惠芬,杨刚,惠翀
受保护的技术使用者:上海吒吒新材料科技有限公司
技术研发日:20230915
技术公布日:2024/5/29
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