一种用于辊生产的耐磨检测装置的制作方法

专利检索2025-11-11  5


本技术属于辊生产,具体来说,涉及一种用于辊生产的耐磨检测装置。


背景技术:

1、辊就是机器上圆柱形能旋转的东西,比如辊轴、皮辊等,这种机构在机械设备上很常见。

2、为了保证辊的质量,需要对辊进行耐磨检测,但是现有技术中的用来检测辊的耐磨装置在使用的时候还存在以下问题:

3、1.辊在检测的时候与标准件之间摩擦会产生碎屑以及灰尘,这些杂物会肆意的飘散在空气中,污染环境,影响工作人员的身体健康;

4、2.对实验后的辊无法快速有效准确的检测结果,操作较为不变,工作人员的劳动强度大,效率较低。

5、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

6、因此为了解决以上问题,本实用新型提供了一种用于辊生产的耐磨检测装置。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于辊生产的耐磨检测装置,通过电动推杆能够对耐磨检测标准件的高度进行调整,通过吸尘器和吸尘板的配合作用能够将检测过程中产生的碎屑进行吸收处理,通过第一测距仪和第二测距仪能够对辊进行检测,并将检测到的数值传输到单片机上,方便工作人员的查看,通过第二电机能够带动第一测距仪和第二测距仪移动,使得第一测距仪和第二测距仪能够对辊进行全面的检测。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种用于辊生产的耐磨检测装置,包括装置主体,所述装置主体的底端安装有检测平台,所述检测平台的上安装有检测机构、辊本体、除尘机构、测量机构以及单片机,所述检测机构包括第一安装架,所述第一安装架的顶端安装有多组电动推杆,所述电动推杆的底端固定安装有耐磨检测标准件,所述除尘机构包括吸尘器和吸尘板,所述测量机构包括第二安装架,所述第二安装架的顶端开设有滑槽,所述第二安装架的内部开设有内仓,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的顶端一侧固定安装有第一测距仪,所述滑板的顶端另一侧固定安装有第二测距仪,所述滑板的底端固定安装有啮齿,所述内仓的内部转动连接有第三转杆,所述第三转杆上固定安装有齿轮,所述齿轮与所述啮齿啮合连接,所述第三转杆的一端连接有第二电机,通过电动推杆能够对耐磨检测标准件的高度进行调整,通过吸尘器和吸尘板的配合作用能够将检测过程中产生的碎屑进行吸收处理,通过第一测距仪和第二测距仪能够对辊进行检测,并将检测到的数值传输到单片机上,方便工作人员的查看,通过第二电机能够带动第一测距仪和第二测距仪移动,使得第一测距仪和第二测距仪能够对辊进行全面的检测。

4、进一步在于,所述第一安装架固定安装在所述检测平台的顶端,所述第一安装架的一侧固定安装有第一电机,所述第一安装架的内部一侧安装有第一转杆,所述第一安装架的内部另一侧安装有第二转杆。

5、进一步在于,所述第一转杆和所述第二转杆之间安装有所述辊本体。

6、进一步在于,所述吸尘器安装在所述检测平台的底端,所述吸尘板安装在所述检测平台的顶端,所述吸尘器和所述吸尘板之间通过吸尘管连接。

7、进一步在于,所述第二安装架固定安装在所述检测平台的顶端,所述第二电机固定安装在所述第二安装架的一侧,所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第三转杆的一端相连接。

8、进一步在于,所述检测平台的底端四角处均固定安装有支撑腿。

9、进一步在于,所述第一测距仪和所述第二测距仪均与所述单片机电连接,所述单片机与所述第一电机、电动推杆、吸尘器和所述第二电机电连接。

10、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

11、1.本实用新型中,通过电动推杆能够对耐磨检测标准件的高度进行调整,从而使得耐磨检测标准件能够对不同尺寸的辊进行耐磨检测作业。

12、2.本实用新型中,通过吸尘器和吸尘板的配合作用能够将检测过程中产生的碎屑进行吸收处理,避免这些碎屑肆意的散布在空气中以及工作台上污染环境。

13、3.本实用新型中,通过第一测距仪和第二测距仪能够对辊进行检测,并将检测到的数值传输到单片机上,方便工作人员的查看,通过第二电机带动第三转杆转动,第三转杆带动齿轮转动,齿轮通过啮齿带动滑板运动,从而带动第一测距仪和第二测距仪移动,使得第一测距仪和第二测距仪能够对辊进行全面的检测。



技术特征:

1.一种用于辊生产的耐磨检测装置,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的底端安装有检测平台(2),所述检测平台(2)的上安装有检测机构(3)、辊本体(4)、除尘机构(5)、测量机构(6)以及单片机(7),所述检测机构(3)包括第一安装架(301),所述第一安装架(301)的顶端安装有多组电动推杆(305),所述电动推杆(305)的底端固定安装有耐磨检测标准件(306),所述除尘机构(5)包括吸尘器(501)和吸尘板(502),所述测量机构(6)包括第二安装架(601),所述第二安装架(601)的顶端开设有滑槽(602),所述第二安装架(601)的内部开设有内仓(607),所述滑槽(602)的内部滑动连接有滑板(603),所述滑板(603)的顶端一侧固定安装有第一测距仪(604),所述滑板(603)的顶端另一侧固定安装有第二测距仪(605),所述滑板(603)的底端固定安装有啮齿(606),所述内仓(607)的内部转动连接有第三转杆(608),所述第三转杆(608)上固定安装有齿轮(609),所述齿轮(609)与所述啮齿(606)啮合连接,所述第三转杆(608)的一端连接有第二电机(610)。

2.根据权利要求1所述的一种用于辊生产的耐磨检测装置,其特征在于,所述第一安装架(301)固定安装在所述检测平台(2)的顶端,所述第一安装架(301)的一侧固定安装有第一电机(302),所述第一安装架(301)的内部一侧安装有第一转杆(303),所述第一安装架(301)的内部另一侧安装有第二转杆(304)。

3.根据权利要求2所述的一种用于辊生产的耐磨检测装置,其特征在于,所述第一转杆(303)和所述第二转杆(304)之间安装有所述辊本体(4)。

4.根据权利要求1所述的一种用于辊生产的耐磨检测装置,其特征在于,所述吸尘器(501)安装在所述检测平台(2)的底端,所述吸尘板(502)安装在所述检测平台(2)的顶端,所述吸尘器(501)和所述吸尘板(502)之间通过吸尘管连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于辊生产的耐磨检测装置,其特征在于,所述第二安装架(601)固定安装在所述检测平台(2)的顶端,所述第二电机(610)固定安装在所述第二安装架(601)的一侧,所述第二电机(610)内转轴的输出端通过联轴器与所述第三转杆(608)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于辊生产的耐磨检测装置,其特征在于,所述检测平台(2)的底端四角处均固定安装有支撑腿(8)。

7.根据权利要求2所述的一种用于辊生产的耐磨检测装置,其特征在于,所述第一测距仪(604)和所述第二测距仪(605)均与所述单片机(7)电连接,所述单片机(7)与所述第一电机(302)、电动推杆(305)、吸尘器(501)和所述第二电机(610)电连接。


技术总结
本技术公开了一种用于辊生产的耐磨检测装置,包括装置主体;本技术中,通过电动推杆能够对耐磨检测标准件的高度进行调整,从而使得耐磨检测标准件能够对不同尺寸的辊进行耐磨检测作业;本技术中,通过吸尘器和吸尘板的配合作用能够将检测过程中产生的碎屑进行吸收处理,避免这些碎屑肆意的散布在空气中以及工作台上污染环境;通过第一测距仪和第二测距仪能够对辊进行检测,并将检测到的数值传输到单片机上,方便工作人员的查看,通过第二电机带动第三转杆转动,第三转杆带动齿轮转动,齿轮通过啮齿带动滑板运动,从而带动第一测距仪和第二测距仪移动,使得第一测距仪和第二测距仪能够对辊进行全面的检测。

技术研发人员:茆婷,方磊,王志斌
受保护的技术使用者:安徽力宇辊业发展有限公司
技术研发日:20230915
技术公布日:2024/5/29
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