本技术涉及铜粉加工，具体为一种洗粉筒的过滤组件。
背景技术：
1、铜粉是工业生产的重要原料，可用于制造化学用具、电力用具、建筑材料和其他工业装置及用具，因此铜粉的生产制造是十分重要的，目前铜粉的制备方法主要是电解法，电解法生产的铜粉纯度较高，质量较好，然而由电解法生产出的铜粉会混合电解酸溶液一起输出，此时铜粉表面仍沾有大量的电解酸溶液，这就需要一个铜粉的洗酸过程，铜粉在清洗完成后需要进行过滤才能得到干净的铜粉。
2、然而现有的铜粉过滤主要使用的是过滤膜或过滤棉，而铜粉体积微小容易卡在过滤膜的间隙中，后续统一收集不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种洗粉筒的过滤组件，包括流道和机体，流道安装在机体上端面，所述流道倾斜设置，且流道内部从高到底依次设置有挡板、冲洗器和过滤部件，所述流道底部固定连接有流道板，所述机体内部安装有调节组件；
2、所述调节组件包括调节部件和挤压部件，所述调节部件包括偏心辊和转动把手，所述转动把手固定连接在偏心辊一端，所述挤压部件包括固定板，所述固定板上端面固定连接有若干组间隔设置的挤压杆；
3、所述流道板包括流道板主体，所述流道板主体上端面开设有若干组间隔设置的连接槽，所述连接槽顶部固定连接有弹性片，所述连接槽数量与挤压杆相等；
4、所述过滤部件包括拦网和阻隔膜，所述拦网两侧均固定连接有一组橡胶条，两组所述橡胶条背离拦网一侧上部均固定连接有，所述阻隔膜一侧贴在拦网后端面。
5、作为进一步优选，所述挡板截面为“7”字型，所述挡板上端面与流道上端面齐平，所述挡板底部与流道板上端面之间设有过水间隙。
6、作为进一步优选，所述冲洗器包括冲洗器主体，所述冲洗器主体前端面开设有若干组过水斜槽，若干组所述过水斜槽在流道内部与连接槽位置对应，所述过水斜槽出水方向与冲洗器主体前端面有°夹角。
7、作为进一步优选，所述偏心辊外部与固定板下端面相切，所述挤压杆外部与挡板相邻的一侧为曲面，与过滤部件相邻的一侧为斜面。
8、作为进一步优选，所述流道板主体下端面固定连接有定位柱，所述定位柱贯穿挤压部件，且所述定位柱与挤压部件滑动连接。
9、作为进一步优选，所述阻隔膜剩余区域在流道板主体上端面铺设至与过滤部件最近一组弹性片的边缘。
10、通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11、本实用新型通过设置冲洗器和挡板，其中挡板与流道板之间的空腔可积存部分铜粉与水的混合物，水间隙可保证铜粉与水的混合物在流道板上端面小流量流动，同时通过设置调节组件，通过调节挤压部件与流道板的间距，弹性片会贴合挤压杆的外部轨迹形成凸起，铜粉在流道板主体上方流动时会被弹性片阻挡，水流会越过弹性片流走，从而在弹性片上留下干净的铜粉，而微量铜粉以及杂质会被阻隔膜过滤，便于后续单独处理，并且弹性片拦截的铜粉都是干净的，便于在最后统一收集。
1.一种洗粉筒的过滤组件，包括流道(1)和机体(4)，流道(1)安装在机体(4)上端面，其特征在于：所述流道(1)倾斜设置，且流道(1)内部从高到底依次设置有挡板(3)、冲洗器(2)和过滤部件(6)，所述流道(1)底部固定连接有流道板(7)，所述机体(4)内部安装有调节组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种洗粉筒的过滤组件，其特征在于：所述挡板(3)截面为“7”字型，所述挡板(3)上端面与流道(1)上端面齐平，所述挡板(3)底部与流道板(7)上端面之间设有过水间隙。
3.根据权利要求1所述的一种洗粉筒的过滤组件，其特征在于：所述冲洗器(2)包括冲洗器主体(21)，所述冲洗器主体(21)前端面开设有若干组过水斜槽(22)，若干组所述过水斜槽(22)在流道(1)内部与连接槽位置对应，所述过水斜槽(22)出水方向与冲洗器主体(21)前端面有30°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种洗粉筒的过滤组件，其特征在于：所述偏心辊(511)外部与固定板(521)下端面相切，所述挤压杆(522)外部与挡板(3)相邻的一侧为曲面，与过滤部件(6)相邻的一侧为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种洗粉筒的过滤组件，其特征在于：所述流道板主体(71)下端面固定连接有定位柱(73)，所述定位柱(73)贯穿挤压部件(52)，且所述定位柱(73)与挤压部件(52)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种洗粉筒的过滤组件，其特征在于：所述阻隔膜(63)剩余区域在流道板主体(71)上端面铺设至与过滤部件(6)最近一组弹性片(72)的边缘。
