一种PEEK材料棒型材制品的高效定型模具装置的制作方法

专利检索2025-11-10  14


本技术涉及棒型材定型,具体涉及一种peek材料棒型材制品的高效定型模具装置。


背景技术:

1、在塑料行业加工中,对于peek材质的型材挤出加工的模具,目前国内生产用的peek挤出型材模具大多采用一种油媒介为传导的一段固定式定型方法,该类定型模具因为定型区段比较短,高温下的peek材料加工对于型材产品结晶的高质量、结晶速率和结晶度的控制存在很大的不稳定性,在生产型材的过程中因为市场上的企业该类型模具温度控制定型系统加工工艺窗口比较窄,从而造成型材挤出定型后存在变形弯曲、结晶均匀度不足、型材内部结构组织疏松粗糙、存在圈路纹黑线纹等缺陷。

2、因此,我们提出了一种peek材料棒型材制品的高效定型模具装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、鉴于上述现有peek材料棒型材制品的高效定型模具装置存在的问题,提出了本实用新型。

2、因此,本实用新型目的是提供一种peek材料棒型材制品的高效定型模具装置,解决了因供应商原料的生产理化性能差异造成的型材制品结晶的高质量、结晶速率和结晶度的控制不稳定性,使得型材变形弯曲、结晶均匀度不足、型材内部结构组织疏松粗糙、存在圈路纹黑线纹等质量缺陷的问题。

3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

4、一种peek材料棒型材制品的高效定型模具装置,包括成型模具和开设于所述成型模具内部的多个间隔设置的成型流道,所述成型模具顶部开设有多个间隔设置的进水口和出水口,所述进水口内部连通设有进水管,所述出水口内连通设有出水管,同侧两个进水管之间连通设有横管,所述横管与出水管之间共同连通设有冷却管,所述横管的管壁通过两个对称设置的连接管连通设有导热油箱,所述导热油箱的内部固定设有泵体,所述泵体连通设有三通管,所述三通管的两端均穿出导热油箱并与横管连通设置,通过多组进水口和出水口的设置,能够在棒材挤出成型时对棒材进行阶段式冷却定型,保证棒材可得到稳定的定型;

5、所述成型模具的两侧均设有导热冷却机构。

6、优选的,所述成型模具的内部开设有多个冷却水道,所述冷却水道与进水口和出水口连通设置,能够使得导热介质进行循环流动。

7、优选的,所述导热冷却机构包括风扇,所述冷却管的外侧开设有风槽,所述风扇的底部固定设有导风罩,所述导风罩和底部连通设有导风管,所述导风管的管口插入风槽,并与风槽的内壁固定连接,多个所述风扇之间设有同步送风机构,风扇可对循坏进入冷却管内的导热介质进行冷却,保证导热介质在循坏使用过程中保持稳定的导热效果。

8、优选的,所述同步送风机构包括两个对称设置的支撑架,所述支撑架与成型模具的外壁固定连接,且内部转动设有蜗杆,所述蜗杆啮合设有多个蜗轮,所述蜗轮固定套设于所述风扇的输出端外侧,所述支撑架的外侧固定设有电机,所述电机的输出端穿出支撑架并与蜗杆固定连接,两个所述蜗杆的杆壁共同设有传动机构,通过蜗杆和多个蜗轮的啮合,能够使得多个风扇进行同步旋转出风。

9、进一步地,所述传动机构包括两个对称设置的皮带轮,两个所述皮带轮分别固定套设于两个所述蜗杆的杆壁外侧,两个所述皮带轮之间传动设有皮带,能够使得两侧蜗杆进行同步转动。

10、优选的,所述冷却管呈螺旋状设置,且为冷却铜管,使得导热介质需要进行较长路径的流动,便于在此过程中对导热介质进行冷却。

11、优选的,所述冷却管的外壁固定套设有导风筒,保证风扇产出冷却风能够通过风槽与冷却管和导热介质进行换热接触。

12、优选的,所述横管的两端均固定套设有液体单向阀,保证导热介质通过导热油箱进入进水管、再通过出水管进入导热油箱内完成循环。

13、优选的,所述风扇的输出端穿出风扇并延伸至外部,便于对蜗轮的位置进行固定,同时可驱动风扇内扇叶进行转动出风。

14、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

15、1、本实用新型,通过设有的成型流道、多组进水口出水口、进水管、出水管、冷却管、导热油箱、连接管、横管、泵体和三通管以及液体单向阀,在棒材挤出成型后采用多段式冷却,保证棒材定型稳定,同时尽量避免瑕疵的出现。

16、2、本实用新型,通过设有的导热冷却机构、导风筒、同步送风结构和传动机构,导热介质经过冷却水道对棒材进行冷却后,可对带有热量的导热介质进行散热,保证导热介质可进行快速循坏冷却工作,尽量避免导热介质的浪费。



技术特征:

1.一种peek材料棒型材制品的高效定型模具装置,包括成型模具(1)和开设于所述成型模具(1)内部的多个间隔设置的成型流道(2),其特征在于,所述成型模具(1)顶部开设有多个间隔设置的进水口(3)和出水口(4),所述进水口(3)内部连通设有进水管(5),所述出水口(4)内连通设有出水管(6),同侧两个进水管(5)之间连通设有横管(7),所述横管(7)与出水管(6)之间共同连通设有冷却管(8),所述横管(7)的管壁通过两个对称设置的连接管(9)连通设有导热油箱(10),所述导热油箱(10)的内部固定设有泵体(11),所述泵体(11)连通设有三通管(12),所述三通管(12)的两端均穿出导热油箱(10)并与横管(7)连通设置;

2.根据权利要求1所述的peek材料棒型材制品的高效定型模具装置,其特征在于,所述成型模具(1)的内部开设有多个冷却水道(13),所述冷却水道(13)与进水口(3)和出水口(4)连通设置。

3.根据权利要求1所述的peek材料棒型材制品的高效定型模具装置,其特征在于,所述导热冷却机构包括风扇(14),所述冷却管(8)的外侧开设有风槽(15),所述风扇(14)的底部固定设有导风罩(16),所述导风罩(16)和底部连通设有导风管(17),所述导风管(17)的管口插入风槽(15),并与风槽(15)的内壁固定连接,多个所述风扇(14)之间设有同步送风机构。

4.根据权利要求3所述的peek材料棒型材制品的高效定型模具装置,其特征在于,所述同步送风机构包括两个对称设置的支撑架(18),所述支撑架(18)与成型模具(1)的外壁固定连接,且内部转动设有蜗杆(19),所述蜗杆(19)啮合设有多个蜗轮(20),所述蜗轮(20)固定套设于所述风扇(14)的输出端外侧,所述支撑架(18)的外侧固定设有电机(21),所述电机(21)的输出端穿出支撑架(18)并与蜗杆(19)固定连接,两个所述蜗杆(19)的杆壁共同设有传动机构。

5.根据权利要求4所述的peek材料棒型材制品的高效定型模具装置,其特征在于,所述传动机构包括两个对称设置的皮带轮(22),两个所述皮带轮(22)分别固定套设于两个所述蜗杆(19)的杆壁外侧,两个所述皮带轮(22)之间传动设有皮带(23)。

6.根据权利要求1所述的peek材料棒型材制品的高效定型模具装置,其特征在于,所述冷却管(8)呈螺旋状设置,且为冷却铜管。

7.根据权利要求1所述的peek材料棒型材制品的高效定型模具装置,其特征在于,所述冷却管(8)的外壁固定套设有导风筒(24)。

8.根据权利要求1所述的peek材料棒型材制品的高效定型模具装置,其特征在于,所述横管(7)的两端均固定套设有液体单向阀(25)。

9.根据权利要求3所述的peek材料棒型材制品的高效定型模具装置,其特征在于,所述风扇(14)的输出端穿出风扇(14)并延伸至外部。


技术总结
本技术公开了一种PEEK材料棒型材制品的高效定型模具装置,涉及棒型材定型技术领域,包括成型模具和开设于成型模具内部的多个间隔设置的成型流道,成型模具顶部开设有多个间隔设置的进水口和出水口,进水口内部连通设有进水管,出水口内连通设有出水管,同侧两个进水管之间连通设有横管,横管与出水管之间共同连通设有冷却管,横管的管壁通过两个对称设置的连接管连通设有导热油箱,导热油箱的内部固定设有泵体,泵体连通设有三通管,三通管的两端均穿出导热油箱并与横管连通设置。本技术采用多段式冷却,实现PEEK类材料在挤出模具段进行充分定型、保证材料内部结构的结晶度,有利于改善材料结晶的成型环境。

技术研发人员:李军,荣根涛
受保护的技术使用者:江苏君华特种高分子材料股份有限公司
技术研发日:20230918
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1158610.html

最新回复(0)