本技术涉及水泥板堆垛的，尤其是涉及一种板用卸料装置。
背景技术：
1、水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能a1级，是应用于防火隔离带的最佳产品。具有高耐火性，高保温性，无毒无害，寿命长，耐水性好，界面好，节能环保等特点。
2、当水泥发泡板完成加工后，通过运输带移动到指定位置进行人工堆垛，然后进行打包，人工堆垛存在许多问题，比如，第一方面堆垛效率慢，第二方面人工堆垛不整齐，多个发泡水泥板在打包时需要额外对这些发泡水泥板进行再次对齐，导致工作效率低。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种板用卸料装置。
2、本实用新型提供的一种板用卸料装置采用如下的技术方案：
3、一种板用卸料装置，包括：
4、第一传输机构，用于与裁切装置的输出端连接；
5、第二传输机构，用于与第一传输机构的输出端连接，所述第一传输机构沿横向的长度大于第二传输机构沿横向的长度，所述第二传输机构沿横向长度小于发泡水泥板沿横向长度；
6、固定架；
7、对齐夹持机构，设置于固定架，所述对齐夹持机构包括设置于固定架的安装架和两个设置于安装架的对齐夹持件，两个所述对齐夹持件沿第二传输机构的横向可被驱动靠近或远离，两个所述对齐夹持件相互靠近时夹紧于发泡水泥板的横向两侧；所述安装架可被驱动的沿第二传输机构的移动方向移动，所述安装架沿竖直方向可伸缩。
8、可选的，所述对齐夹持件的横截面为c型，所述对齐夹持件的底部位于发泡水泥板的下方，所述对齐夹持件的中部位于发泡水泥板的侧壁。
9、可选的，所述对齐夹持机构还包括气缸一，所述气缸一设置于安装架，所述气缸一用于气泡水泥板施加向下的压力，使发泡水泥板抵紧于对齐夹持件的底部。
10、可选的，所述第一传输机构和第二传输机构采用带式传输机构。
11、可选的，所述对齐夹持机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括双向螺杆和驱动件一，所述双向螺杆的两端分别与对齐夹持件螺纹连接，所述驱动件一用于驱使双向螺杆转动。
12、可选的，所述双向螺杆上同轴固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮上设置有驱动件一，所述驱动件一用于驱使主动齿轮转动。
13、可选的，所述驱动件一上设置有棘齿一，所述主动齿轮同轴设置有与棘齿一啮合的棘齿二，所述安装架上设置有驱动件二，所述驱动件二用于驱使驱动件一沿横向进行移动，使驱动件一的棘齿一与棘齿二啮合。
14、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：裁切装置将发泡水泥板裁切完成后，通过第一传输机构运输至第二传输机构上，第二传输机构上的两个对齐夹持件被驱使的相互靠近时将发泡水泥板的横向两侧夹紧，然后沿第二传输机构的移动方向移动并沿竖直方向进行伸缩，将其放置于堆垛位置，往复该步骤，完成堆垛，省去了人工，提高了堆垛效率，还省去了手动进行对齐的工作过程。
1.一种板用卸料装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的板用卸料装置，其特征在于：所述对齐夹持件的横截面为c型，所述对齐夹持件的底部位于发泡水泥板的下方，所述对齐夹持件的中部位于发泡水泥板的侧壁。
3.根据权利要求2所述的板用卸料装置，其特征在于：所述对齐夹持机构还包括气缸一，所述气缸一设置于安装架，所述气缸一用于气泡水泥板施加向下的压力，使发泡水泥板抵紧于对齐夹持件的底部。
4.根据权利要求1所述的板用卸料装置，其特征在于：所述第一传输机构和第二传输机构采用带式传输机构。
5.根据权利要求1所述的板用卸料装置，其特征在于：所述对齐夹持机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括双向螺杆和驱动件一，所述双向螺杆的两端分别与对齐夹持件螺纹连接，所述驱动一件用于驱使双向螺杆转动。
6.根据权利要求5所述的板用卸料装置，其特征在于：所述双向螺杆上同轴固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮上设置有驱动件一，所述驱动件一用于驱使主动齿轮转动。
7.根据权利要求6所述的板用卸料装置，其特征在于：所述驱动件一上设置有棘齿一，所述主动齿轮同轴设置有与棘齿一啮合的棘齿二，所述安装架上设置有驱动件二，所述驱动件二用于驱使驱动件一沿横向进行移动，使驱动件一的棘齿一与棘齿二啮合。
