本技术涉及钢结构厚板埋弧焊对接，具体为一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构。
背景技术：
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其中钢结构厚板就是利用钢结构制成的厚板，具有施工简便、建造工期短、抵抗形变能力强等特质，因此是建筑工作中常见的一类材料，在钢结构厚板使用前，根据施工有时需要把两组钢结构厚板进行焊接连接，因此会使用到埋弧焊手法进行加工；
2、其中埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，具有焊接质量稳定、无弧光及烟尘少等优点，因此埋弧焊也是一种较为常见的焊接手法，在对两组钢结构厚板加工时，需要对其进行对接处理，防止两个钢结构厚板的位置偏移，而在加工时若钢结构厚板在焊接时发生松动偏移，则易直接导致焊接位置偏移的问题，影响焊接效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，以解决上述背景技术中提出在加工时若钢结构厚板在焊接时发生松动偏移，则易直接导致焊接位置偏移的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，包括支撑台，所述支撑台的顶端安装有调节箱，所述调节箱的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁套设有螺纹块，所述螺纹块的顶端安装有调节杆，所述调节杆一侧靠近顶端的位置处安装有固定板，所述固定板的内部贯穿有拉杆，所述拉杆的外侧壁缠绕有复位弹簧，所述拉杆的底端固定有压板，所述调节杆一侧靠近底端的位置处安装有支撑板，所述支撑板和固定板内部的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安插有抵住板。
3、优选的，所述复位弹簧的顶端和固定板的底端形成弹性连接，所述复位弹簧的底端和压板的顶端形成弹性连接。
4、优选的，所述压板的底端和支撑板的顶端之间形成吸附连接，所述凹槽的内径尺寸大于抵住板的外部尺寸。
5、优选的，所述调节箱的一端安装有观测窗是，所述螺纹块的底端安装有导块，所述调节箱内部靠近底端的位置处安装有导杆，所述调节箱的一侧安装有电机。
6、优选的，所述螺纹杆的外侧壁关于其中间位置处分布有对称外螺纹，所述外螺纹和螺纹块之间形成螺纹连接。
7、优选的，所述支撑台的一端固定有工作架，所述工作架一端靠近顶端的位置处安装有横板，所述横板的顶端安装有冷却箱，所述冷却箱的顶端安装有第一电机，所述第一电机的底端连接有风扇，所述冷却箱的内部安装有冷却辊，所述冷却辊的两侧均安装有进出水口，所述横板的底端安装有出气嘴，所述工作架一端的两侧安装有汇流板。
8、优选的，所述出气嘴在横板的底端呈均匀分布，所述汇流板关于工作架的垂直中轴线呈对称分布，所述第一电机与风扇之间构成传动连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构不仅提高了该钢结构厚板埋弧焊对接结构的压紧能力，也同时提高了该钢结构厚板埋弧焊对接结构的间距调节能力和冷却能力；
10、(1)通过把调节杆的位置调整后，把拉杆上拉后挤压复位弹簧，把钢结构厚板放在两个支撑板上，用作底部支撑，然后松开拉杆后，可让复位弹簧复位后使得压板压在支撑板上，而压板的底端和支撑板相互吸引，起到了第一步压紧工作，在对钢结构厚板的两侧压紧后，可以选择合适尺寸的抵住板，把抵住板安插在两个凹槽之间，起到下压后的二次支撑的目的，以至于在工作的过程中提高了对钢结构厚板的支撑压紧能力，方便进行埋弧焊对接；
11、(2)通过把螺纹杆安装在调节箱的内部，在调节箱一侧的电机工作后，可以带动螺纹杆发生转动，而此时螺纹块与螺纹杆相互适配，由于螺纹杆外部的螺纹相反，因此两个螺纹块可靠近后缩短距离，根据钢结构厚板的长度尺寸，把两个钢结构厚板放在支撑板上，让两个钢结构厚板靠近形成对接细缝，起到了方便调节的目的；
12、(3)通过把工作架安装在支撑台顶端的一端，然后把横板安装在工作架一端靠近顶端的位置，然后把冷却箱安装在横板的顶端，在第一电机工作后带动风扇转动，气流经过冷却辊形成冷气流后在出气嘴的位置均匀吹出，然后气流在汇流板的位置汇流，形成冷气流后可对埋弧焊工作的中间位置进行冷却，提高了工作冷却能力。
1.一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端安装有调节箱(2)，所述调节箱(2)的内部安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧壁套设有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的顶端安装有调节杆(7)，所述调节杆(7)一侧靠近顶端的位置处安装有固定板(16)，所述固定板(16)的内部贯穿有拉杆(23)，所述拉杆(23)的外侧壁缠绕有复位弹簧(24)，所述拉杆(23)的底端固定有压板(20)，所述调节杆(7)一侧靠近底端的位置处安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)和固定板(16)内部的一侧开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内部安插有抵住板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述复位弹簧(24)的顶端和固定板(16)的底端形成弹性连接，所述复位弹簧(24)的底端和压板(20)的顶端形成弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述压板(20)的底端和支撑板(21)的顶端之间形成吸附连接，所述凹槽(22)的内径尺寸大于抵住板(19)的外部尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述调节箱(2)的一端安装有观测窗(17)，所述螺纹块(6)的底端安装有导块(5)，所述调节箱(2)内部靠近底端的位置处安装有导杆(3)，所述调节箱(2)的一侧安装有电机。
5.根据权利要求1或4所述的一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述螺纹杆(4)的外侧壁关于其中间位置处分布有对称外螺纹，所述外螺纹和螺纹块(6)之间形成螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述支撑台(1)的一端固定有工作架(15)，所述工作架(15)一端靠近顶端的位置处安装有横板(13)，所述横板(13)的顶端安装有冷却箱(9)，所述冷却箱(9)的顶端安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的底端连接有风扇(11)，所述冷却箱(9)的内部安装有冷却辊(12)，所述冷却辊(12)的两侧均安装有进出水口(18)，所述横板(13)的底端安装有出气嘴(14)，所述工作架(15)一端的两侧安装有汇流板(8)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述出气嘴(14)在横板(13)的底端呈均匀分布，所述汇流板(8)关于工作架(15)的垂直中轴线呈对称分布，所述第一电机(10)与风扇(11)之间构成传动连接。
