本技术涉及炉窑，特别涉及一种炉窑干燥室玻璃钢保温板侧墙。
背景技术：
1、目前，随着烧结砖瓦行业的快速发展，烧结砖瓦行业生产技术及装备越来越先进，炉窑作为烧结砖行业核心的热工设备，它的结构是否合理，选用材料是否科学，不但直接影响到燃料的消耗，而且也与产品质量有密切关系，同时，炉窑所用材料也影响着炉窑的使用寿命。因炉窑干燥室工况比较特殊，干燥室内的湿度不能过大，传统炉窑干燥室墙体一般采用保温棉作为保温材料，而炉窑在运行时干燥室温度相对较低，但潮湿气体排量很大，保温棉容易吸收干燥室内制品排出的潮湿气体，导致干燥室内湿度增大，不利于制品干燥。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种炉窑干燥室玻璃钢保温板侧墙，用以解决现有的炉窑干燥室保温墙体由于吸湿导致的干燥室内湿度过大的情况。具体方案为：
2、一种炉窑干燥室玻璃钢保温板侧墙，所述玻璃钢保温板侧墙包括：连接架、保温玻璃钢板以及支撑架，
3、所述保温玻璃钢板位于连接架的一侧，所述保温玻璃钢板与连接架之间设置有连接件，所述保温玻璃钢板通过连接件可拆卸连接在连接架上；
4、所述连接架可拆卸连接在支撑架上；
5、所述支撑架包括底梁和两个立柱；
6、所述底梁横向设置；
7、两个所述立柱间隔设置在所述底梁的顶部，两个所述立柱均垂直固定在底梁上。
8、优选的，所述连接架位于两相邻的两立柱之间，所述连接架与立柱接触的一侧与立柱可拆卸连接，所述连接架上设置有边梁，
9、所述边梁横向设置在所述连接架的一侧，且与所述连接架可拆卸连接。
10、优选的，所述连接架为方型架体。
11、优选的，所述连接件包括蘑菇头螺栓和挂钩，
12、所述挂钩位于连接架远离保温玻璃钢板的一侧，所述挂钩为开口朝向连接架的u型挂钩，所述挂钩卡接在所述边梁远离保温玻璃钢板的一侧，所述挂钩的其中一个侧壁沿着轴向方向设置有贯穿连接孔，
13、所述蘑菇头螺栓依次贯穿保温玻璃钢板、连接架以及连接孔。
14、所述挂钩的其中一个侧壁沿着轴向方向设置有贯穿连接孔，
15、所述蘑菇头螺栓依次贯穿保温玻璃钢板、边梁以及连接孔。
16、优选的，所述蘑菇头螺栓上还设置有紧固螺母，
17、所述紧固螺母位于挂钩远离保温玻璃钢板的一侧。
18、优选的，所述保温玻璃钢板内设有保温夹层，所述保温夹层内填充有阻燃保温硬质聚氨酯泡沫材料。
19、优选的，所述保温玻璃钢板的表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层粘接在所述保温玻璃钢板的外表面。
20、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
21、本申请将保温玻璃钢板侧墙体作为炉窑干燥室的保温墙体，解决了传统炉窑干燥室墙体采用保温棉作为保温材料，保温棉容易吸收干燥室内制品排出的潮湿气体，使干燥室内湿度增大，不利于制品干燥，造成能源浪费的问题；
22、通过设置支撑架提高了墙体的力学性能，
23、通过设置的连接架实现了保温玻璃钢板拆卸安装灵活；
24、通过设置连接件提高了墙体的稳定性；
25、同时保温玻璃钢板作为保温墙体，由于玻璃钢产品自身对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐都有较好的抵抗能力，提高了炉窑干燥室墙体的使用寿命，而且防水保温效果好，不容易吸收干燥室内制品排出的潮湿气体，干燥效率明显提高，为用户企业节约了成本。
26、本实用新型通过在保温玻璃钢板表面从内到外依次设置的耐腐蚀层和阻燃层避免了由于制品排出的潮湿气体有很强的腐蚀性，腐蚀性气体吸附在保温玻璃钢板上，降低保温玻璃钢板的使用性。
27、本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
28、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
1.一种炉窑干燥室玻璃钢保温板侧墙，其特征在于，所述玻璃钢保温板侧墙包括：连接架(2)、保温玻璃钢板(3)以及支撑架，
2.根据权利要求1所述的一种炉窑干燥室玻璃钢保温板侧墙，其特征在于，所述连接架(2)位于两相邻的两立柱(1)之间，所述连接架(2)与立柱(1)接触的一侧与立柱(1)可拆卸连接，所述连接架(2)上设置有边梁(7)，
3.根据权利要求2所述的一种炉窑干燥室玻璃钢保温板侧墙，其特征在于，所述连接架(2)为方型架体。
4.根据权利要求2所述的一种炉窑干燥室玻璃钢保温板侧墙，其特征在于，所述连接件包括蘑菇头螺栓(6)和挂钩(4)，
5.根据权利要求4所述的一种炉窑干燥室玻璃钢保温板侧墙，其特征在于，所述蘑菇头螺栓(6)上还设置有紧固螺母，
6.根据权利要求1所述的一种炉窑干燥室玻璃钢保温板侧墙，其特征在于，所述保温玻璃钢板(3)内设有保温夹层，所述保温夹层内填充有阻燃保温硬质聚氨酯泡沫材料。
7.根据权利要求6所述的一种炉窑干燥室玻璃钢保温板侧墙，其特征在于，所述保温玻璃钢板(3)的表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层粘接在所述保温玻璃钢板(3)的外表面。
