本技术涉及生产自动化，具体涉及一种自动切膜机
背景技术：
1、自动切膜机是一种非常常见的机器，它能够自动地切割各种材料，如薄膜、纸张和布料等，这在生产线上非常常见。使用自动切膜机可以提高工作效率和准确性，因为它可以快速而准确地完成复杂的切割工作，从而减少了人为错误和浪费。此外，自动切膜机还具有多种功能，例如可以根据不同的规格和需求进行自动调整和切割，使生产更加精确，同时还能够节省时间和成本。总的来说，自动切膜机是现代生产线上必不可少的重要工具之一，能够帮助企业提高生产效率和质量，增加竞争力和利润。
2、现有专利(公开号：cn 202642903 u)提供了一种拉裁膜装置将拉膜与卷膜作业合二为一，大大的减少了劳动量，利用三点一线的原理和及转轴功能，配合使用裁膜机，使工作更省时省力，提高了生产效率，但是该装置依然存在一些不足之处：
3、1.该装置结构复杂通常需要固定安装在一处使用，移动起来不够方便，使用场景受到较大限制。
4、2.传统的切膜机通常需要人工操作，操作过程中存在伤害人身安全的风险。此外，机器运行时也存在一定的安全隐患，如切割刀具可能会造成意外伤害。
5、3.传统的切膜机通常需要定期维护和保养，复杂的的结构导致维护成本高，不仅浪费了人力和物力资源，还增加了企业的成本负担。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种自动切膜机，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种自动切膜机，包括外壳和辊筒，所述外壳上方设置有开关和进膜口，所述外壳上方设置有两组立板，所述立板上放置有滚轴，所述滚轴外侧安装有辊筒，所述外壳内部安装有脚板，所述脚板上固定有固定块，所述固定块上安装有限位杆，所述限位杆上安装有滑块，所述滑块前方安装有切刀，所述固定块一侧还安装有电机，所述电机上安装有装盘，所述转盘通过连接杆与滑块连接。
4、优选的，所述固定块上设置有凸台，所述凸台中间设置有凹槽。
5、优选的，所述滑块上设置有凸台，所述切刀安装在凸台中间，所述切刀为锯齿形。
6、优选的，所述立板上端设置有半圆形槽用于放置滚轴，所述滚轴两端设置有凹陷部位卡在立板上方的半圆形槽中。
7、优选的，所述滑块和固定块位置相对于，所述切刀可以镶嵌进入凹槽中。
8、优选的，所述进膜口设置在固定块中间的凹槽上方。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9、1.便于携带和移动，无需固定安装，意味着可以在不同场所使用，具有更广泛的应用范围。
10、2.便携式自动切膜机可以自动化地完成切割过程，相比于人工切割，可以更快地完成切割任务，减少了错误率；相较于大型机器，使用外壳进行防护不会对使用者造成意外伤害。
11、3.简单的结构设计可以使切膜机更加易于维护和修理，由于其结构简单，因此需要维护的部件数量较少，维护起来也更加容易。简单的结构设计可以降低切割过程中的故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
1.一种自动切膜机，包括外壳(1)和辊筒(4)，其特征在于：所述外壳(1)上方设置有开关(15)和进膜口(2)，所述外壳(1)上方设置有两组立板(3)，所述立板(3)上放置有滚轴(5)，所述滚轴(5)外侧安装有辊筒(4)，所述外壳(1)内部安装有脚板(6)，所述脚板(6)上固定有固定块(7)，所述固定块(7)上安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)上安装有滑块(9)，所述滑块(9)前方安装有切刀(10)，所述固定块(7)一侧还安装有电机(14)，所述电机(14)上安装有转盘(11)，所述转盘(11)通过连接杆(12)与滑块(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述固定块(7)上设置有凸台，所述凸台中间设置有凹槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述滑块(9)上设置有凸台，所述切刀(10)安装在凸台中间，所述切刀(10)为锯齿形。
4.根据权利要求1所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述立板(3)上端设置有半圆形槽用于放置滚轴(5)，所述滚轴(5)两端设置有凹陷部位卡在立板(3)上方的半圆形槽中。
5.根据权利要求1所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述滑块(9)和固定块(7)位置相对于，所述切刀(10)可以镶嵌进入凹槽(13)中。
6.根据权利要求1所述的一种自动切膜机，其特征在于：所述进膜口(2)设置在固定块(7)中间的凹槽(13)上方。
