一种多规格钣金件加工用锯床的制作方法

专利检索2025-11-05  1


本技术涉及切割设备,尤其涉及一种多规格钣金件加工用锯床。


背景技术:

1、锯床可以分为园锯床、带锯床、弓锯床等,其主要由底座、机身、锯梁、传动机构构成,锯床一般是利用电气控制从而完成锯梁的升降,通过自身的调节阀进行调速,从而满足对不同工件锯切的需要。

2、在现有技术中,锯床在对钣金件加工过程中,不便于对不同规格大小或形状的钣金件进行限位固定,适应性较差,从而造成锯条在对钣金件切割过程中容易发生移动,导致切割角度发生偏移,进而影响加工效果,为此,我们提出一种多规格钣金件加工用锯床来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锯床在对钣金件加工过程中,不便于对不同规格大小或形状的钣金件进行限位固定,适应性较差,从而造成锯条在对钣金件切割过程中容易发生移动,导致切割角度发生偏移,进而影响加工效果的缺点,而提出的一种多规格钣金件加工用锯床。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种多规格钣金件加工用锯床,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出轴上固定安装有锯床本体,支架的底部固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆的输出轴上固定安装有移动板,移动板的左端与支架的左侧内壁滑动连接,移动板的底部设置有夹持机构,支架上螺纹连接有丝杆,丝杆的右端转动连接有限位板,限位板的底部与加工台的顶部滑动接触。

4、借由上述结构,通过旋转丝杆能够带动限位板进行横向移动并对钣金件的左端进行抵触限位,且能够根据钣金件的切割位置调整钣金件在锯床本体下方的位置,使用灵活性强,方便人员进行使用。

5、优选的,所述支架的左侧内壁上开设有滑槽,移动板的左端滑动连接在滑槽内。

6、进一步的,通过开设滑槽能够对移动板进行稳定的上下滑动支撑。

7、优选的,所述夹持机构包括两个斜杆、两个夹板和两个限位块;

8、两个斜杆的顶端均固定连接在移动板的底部,两个夹板的底端均滑动连接在加工台的顶部,两个限位块相互靠近的一端分别与两个夹板相互远离的一侧固定连接,两个限位块上均开设有斜孔,斜杆的底端贯穿对应的斜孔并与斜孔的内壁滑动连接。

9、进一步的,通过设置夹持机构能够对不同规格大小或形状的钣金件进行限位固定,适应性较强,避免了锯条在对钣金件切割过程中容易发生移动,保证切割角度不会发生偏移,保证加工效果。

10、优选的,两个所述夹板相互靠近的一侧和限位板的右侧均固定粘接有防滑垫。

11、进一步的,通过设置防滑垫能够提高对钣金件的夹持稳定性,且能够对钣金件进行夹持保护。

12、优选的,所述加工台的顶部开设有滑道,两个夹板的底部均固定连接有滑块,两个滑块均滑动连接在滑道内。

13、进一步的,通过滑块与滑道之间的滑动限位配合,能够对夹板进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

14、优选的,所述移动板的底部固定安装有第三电动推杆,第三电动推杆的输出轴上固定安装有压板。

15、进一步的,通过启动第三电动推杆带动压板进行移动,能够使得压板将钣金件的顶部进行压紧固定,能够提高对钣金件的夹持稳定性。

16、有益效果:

17、1、通过设置夹持机构能够对不同规格大小或形状的钣金件进行限位固定,适应性较强,避免了锯条在对钣金件切割过程中容易发生移动,保证切割角度不会发生偏移,保证加工效果;

18、2、通过旋转丝杆能够带动限位板进行横向移动并对钣金件的左端进行抵触限位,且能够根据钣金件的切割位置调整钣金件在锯床本体下方的位置,使用灵活性强,方便人员进行使用;

19、3、通过启动第三电动推杆带动压板进行移动,能够使得压板将钣金件的顶部进行压紧固定,能够提高对钣金件的夹持稳定性;

20、本实用新型通过简单的结构实现了对钣金件的夹持和顶部压紧固定,稳定性较高,保证加工效果,且能够对不同规格大小或形状的钣金件进行限位固定,且实用性和适应性较强。



技术特征:

1.一种多规格钣金件加工用锯床,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部固定安装有支架(2),支架(2)的顶部固定安装有第一电动推杆(3),第一电动推杆(3)的输出轴上固定安装有锯床本体(4),支架(2)的底部固定安装有第二电动推杆(8),第二电动推杆(8)的输出轴上固定安装有移动板(9),移动板(9)的左端与支架(2)的左侧内壁滑动连接,移动板(9)的底部设置有夹持机构,支架(2)上螺纹连接有丝杆(5),丝杆(5)的右端转动连接有限位板(6),限位板(6)的底部与加工台(1)的顶部滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种多规格钣金件加工用锯床,其特征在于,所述支架(2)的左侧内壁上开设有滑槽(10),移动板(9)的左端滑动连接在滑槽(10)内。

3.根据权利要求1所述的一种多规格钣金件加工用锯床,其特征在于,所述夹持机构包括两个斜杆(11)、两个夹板(12)和两个限位块(13);

4.根据权利要求3所述的一种多规格钣金件加工用锯床,其特征在于,两个所述夹板(12)相互靠近的一侧和限位板(6)的右侧均固定粘接有防滑垫(7)。

5.根据权利要求3所述的一种多规格钣金件加工用锯床,其特征在于,所述加工台(1)的顶部开设有滑道(16),两个夹板(12)的底部均固定连接有滑块(15),两个滑块(15)均滑动连接在滑道(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种多规格钣金件加工用锯床,其特征在于,所述移动板(9)的底部固定安装有第三电动推杆(17),第三电动推杆(17)的输出轴上固定安装有压板(18)。


技术总结
本技术属于切割设备技术领域,尤其是一种多规格钣金件加工用锯床,其包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出轴上固定安装有锯床本体,支架的底部固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆的输出轴上固定安装有移动板,移动板的左端与支架的左侧内壁滑动连接,移动板的底部设置有夹持机构,支架上螺纹连接有丝杆,丝杆的右端转动连接有限位板,限位板的底部与加工台的顶部滑动接触,本技术通过简单的结构实现了对钣金件的夹持和顶部压紧固定,稳定性较高,保证加工效果,且能够对不同规格大小或形状的钣金件进行限位固定,且实用性和适应性较强。

技术研发人员:吴迪
受保护的技术使用者:江苏步特机械科技有限公司
技术研发日:20230922
技术公布日:2024/5/29
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