本技术属于中药材加工，具体涉及一种中药材包装称重下料装置。
背景技术：
1、通常，中药材在切片后，需要对药片进行分量称重并装袋，以确保装袋之后重量符合设定范围，传统的称重方式主要采用人工操作，需要人工不断加料或减料进行校准，才能称出设定的重量，操作麻烦，工作效率低；现有的中药材称重装置，通常是将称重后的药片从称量料斗中直接落到包装袋内，由于中药材为片状或块状，容易超出设定的重量范围，需要人工辅助减料，降低了生产效率。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中传统的称重方式主要采用人工操作，需要人工不断加料或减料进行校准，操作麻烦，工作效率低，现有的中药材称重装置，容易超出设定的重量范围，需要人工辅助减料，生产效率低的问题，本实用新型提供一种中药材包装称重下料装置；通过振动料箱将中药材抖落至称重料斗进行称重，若重量超出设定范围的上限值，称重料斗一侧的气缸驱动该侧的开合板打开，通过分量料斗将中药材卸料收集，并再次投入储料斗内进行下料称重，若重量在设定范围内，称重料斗另一侧的气缸驱动该侧的开合板打开，通过分量料斗将中药材装入包装袋，操作简便，无需人工不断加料或减料进行校准，工作效率高，确保了装袋之后重量符合设定范围。
2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种中药材包装称重下料装置主要包括机架、储料斗、振动料箱、支撑架、振动电机、底板、称重料斗、分量料斗、气缸、开合板、称重传感器，所述的储料斗安装在机架顶端，机架上设有底板，振动料箱通过支撑架安装在底板上，位于储料斗底端，振动电机安装在支撑架上，振动料箱端部开设有下料口，称重料斗通过称重传感器安装在机架上，位于振动料箱的下料口正下方，称重料斗底端铰接有向两侧打开的开合板，称重料斗两侧安装有用于驱动开合板开合的气缸，分量料斗安装在机架上，位于称重料斗底端，分量料斗中部设有隔料板，分量料斗底端设有出料口；振动电机、气缸、称重传感器分别与控制器电性连接。
3、所述的支撑架包括导向杆、弹簧、支撑板、立板，所述的导向杆安装在底板上，支撑板上开设有与导向杆安装位置对应的通孔，支撑板滑动安装在导向杆上，导向杆上套设有弹簧，弹簧一端与底板抵紧，另一端与支撑板底端抵紧，振动料箱通过立板安装在支撑板上，立板上开设有便于调整振动料箱高度位置的直槽口，振动料箱通过螺栓紧固在立板上。
4、所述的储料斗底部一侧安装有便于调节下料量的出料挡板，出料挡板上开设有条形槽口，出料挡板通过螺栓紧固在储料斗上，出料挡板沿下料口一侧倾斜。
5、所述的气缸一端铰接在称重料斗上，另一端与开合板铰接。
6、所述的储料斗底端水平插设有用于调节下料量的下料挡板。
7、所述的振动料箱的下料口宽度逐渐减小。
8、本实用新型的有益效果：
9、本实用新型通过振动料箱将中药材抖落至称重料斗进行称重，若重量超出设定范围的上限值，称重料斗一侧的气缸驱动该侧的开合板打开，通过分量料斗将中药材卸料收集，并再次投入储料斗内进行下料称重，若重量在设定范围内，称重料斗另一侧的气缸驱动该侧的开合板打开，通过分量料斗将中药材装入包装袋，操作简便，无需人工不断加料或减料进行校准，工作效率高，确保了装袋之后重量符合设定范围。
1.一种中药材包装称重下料装置，其特征在于：所述的一种中药材包装称重下料装置包括机架（1）、储料斗（2）、振动料箱（3）、支撑架（4）、振动电机（5）、底板（6）、称重料斗（7）、分量料斗（8）、气缸（9）、开合板（10）、称重传感器（12），所述的储料斗（2）安装在机架（1）顶端，机架（1）上设有底板（6），振动料箱（3）通过支撑架（4）安装在底板（6）上，位于储料斗（2）底端，振动电机（5）安装在支撑架（4）上，振动料箱（3）端部开设有下料口（31），称重料斗（7）通过称重传感器（12）安装在机架（1）上，位于振动料箱（3）的下料口（31）正下方，称重料斗（7）底端铰接有向两侧打开的开合板（10），称重料斗（7）两侧安装有用于驱动开合板（10）开合的气缸（9），分量料斗（8）安装在机架（1）上，位于称重料斗（7）底端，分量料斗（8）中部设有隔料板（82），分量料斗（8）底端设有出料口（81）；振动电机（5）、气缸（9）、称重传感器（12）分别与控制器电性连接。
2.如权利要求1所述的一种中药材包装称重下料装置，其特征在于：所述的支撑架（4）包括导向杆（41）、弹簧（42）、支撑板（43）、立板（44），所述的导向杆（41）安装在底板（6）上，支撑板（43）上开设有与导向杆（41）安装位置对应的通孔，支撑板（43）滑动安装在导向杆（41）上，导向杆（41）上套设有弹簧（42），弹簧（42）一端与底板（6）抵紧，另一端与支撑板（43）底端抵紧，振动料箱（3）通过立板（44）安装在支撑板（43）上，立板（44）上开设有便于调整振动料箱（3）高度位置的直槽口（32），振动料箱（3）通过螺栓紧固在立板（44）上。
3.如权利要求1或2所述的一种中药材包装称重下料装置，其特征在于：所述的储料斗（2）底部一侧安装有便于调节下料量的出料挡板（11），出料挡板（11）上开设有条形槽口，出料挡板（11）通过螺栓紧固在储料斗（2）上，出料挡板（11）沿下料口（31）一侧倾斜。
4.如权利要求3所述的一种中药材包装称重下料装置，其特征在于：所述的气缸（9）一端铰接在称重料斗（7）上，另一端与开合板（10）铰接。
5.如权利要求1或2所述的一种中药材包装称重下料装置，其特征在于：所述的储料斗（2）底端水平插设有用于调节下料量的下料挡板（13）。
6.如权利要求1或2所述的一种中药材包装称重下料装置，其特征在于：所述的振动料箱（3）的下料口（31）宽度逐渐减小。
