本技术属于编织袋切割领域，尤其涉及一种编织袋切割装置。
背景技术：
1、随着包装编织袋行业的发展，填充料的使用对包装塑编行业有着降低成本，增加产品质量的重要作用越来越明显。塑料编织袋的传统生产方法，通常是将所使用的填料和助剂采用直接混合的方法加入到基体树脂中进行成型加工，编织袋又称蛇皮袋，是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。
2、然而传统的编织袋切割装置中的牵引机构包括上下设置的转动轮和调节轮，其中转动轮可转动，调节轮可调节高度，编织袋穿过转动轮与调节轮后，调节轮下压编织袋，之后转动轮驱动，此时在转动轮的作用下编织袋可以对编织袋进行送料，而现有的调节轮两端一般均转动安装在滑动块上，滑动块通过螺柱固定在滑槽内，当需要调节调节轮高度时，需要通过同时拧动两个螺柱使得滑动块在滑槽内滑动，整个过程相对来说较为麻烦，费时费力而且在送料时容易出现偏差，甚至是偏移的情况，影响后续对编织袋的切割。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种编织袋切割装置，旨在解决现有编织袋切割装置操作麻烦且对编织袋的切割质量不佳的问题。
2、本实用新型采用如下技术方案：所述切割装置包括机架，所述机架从前到后张紧机构、导向机构、牵引机构、切割机构，所述切割机构包括安装在机架两侧的立板，所述立板上且前后位置分别竖向设有滑块、滑板，所述滑块间设有压板，所述滑板间设有切刀，所述立板上还设有一对驱动气缸，两个驱动气缸驱动轴末端分别与滑块、滑板连接，所述牵引机构包括转动安装在机架内的牵引轮、所述机架两侧均开有槽口，所述槽口内穿入有转杆，所述转杆上转动设有压紧轮且压紧轮位于牵引轮正上方，所述转杆两端均设有偏心轮且偏心轮位于槽口外侧，所述机架侧壁设有垫块，所述偏心轮位于垫块上，所述机架上且对应槽口处设有限位块。
3、进一步的,所述导向机构包括安装在机架内的一对导向杆，所述导向杆上的一组可滑动的导向块，所述导向块内侧向下开有导向槽，所述导向块顶端开有螺纹孔，所述螺纹孔内拧入有螺柱且螺柱末端抵至导向杆。
4、进一步的,所述张紧机构包括转动安装在机架内的转动架，所述转动架末端转动设有压杆，所述机架侧壁设有用于驱动所述转动架转动的转动气缸。
5、进一步的,所述机架末端转动设有收料机构，所述收料机构包括收料架，所述收料架上设有收料板且收料板倾斜设置，所述收料板末端横向设有挡料板。
6、本实用新型的有益效果是：编织袋在生产完成后，需要按照定长对其进行切割，切割完成后再对其进行封口，在对编织袋切割时，首先需要将编织袋前端依次分别穿过张紧机构、导向机构、牵引机构，最后并通过切割机构进行切割。而需要将编织袋穿过压紧轮、牵引轮之间时，那么这时候只需要转动把手，转杆进行转动，转杆两端的偏心轮同步转动，当偏心轮转动至其偏心处与垫块相互抵触，在这个过程中，转杆位置上升，进而压紧轮远离牵引轮一小段距离产生缝隙，这个时候就可以将编织袋穿过该缝隙后，反向转动把手直到偏心轮复位，此时压紧轮位于编织袋上。本结构中，通过转动把手使得偏心轮转动，在垫块的作用下使得转杆带动压紧轮上升一小段距离产生缝隙，便于编织袋穿过该缝隙后，该方式较为简单且方便。
1.一种编织袋切割装置，其特征在于：所述切割装置包括机架，所述机架从前到后张紧机构、导向机构、牵引机构、切割机构，所述切割机构包括安装在机架两侧的立板，所述立板上且前后位置分别竖向设有滑块、滑板，所述滑块间设有压板，所述滑板间设有切刀，所述立板上还设有一对驱动气缸，两个驱动气缸驱动轴末端分别与滑块、滑板连接，所述牵引机构包括转动安装在机架内的牵引轮、所述机架两侧均开有槽口，所述槽口内穿入有转杆，所述转杆上转动设有压紧轮且压紧轮位于牵引轮正上方，所述转杆两端均设有偏心轮且偏心轮位于槽口外侧，所述机架侧壁设有垫块，所述偏心轮位于垫块上，所述机架上且对应槽口处设有限位块。
2.如权利要求1所述一种编织袋切割装置，其特征在于：所述导向机构包括安装在机架内的一对导向杆，所述导向杆上的一组可滑动的导向块，所述导向块内侧向下开有导向槽，所述导向块顶端开有螺纹孔，所述螺纹孔内拧入有螺柱且螺柱末端抵至导向杆。
3.如权利要求2所述一种编织袋切割装置，其特征在于：所述张紧机构包括转动安装在机架内的转动架，所述转动架末端转动设有压杆，所述机架侧壁设有用于驱动所述转动架转动的转动气缸。
4.如权利要求3所述一种编织袋切割装置，其特征在于：所述机架末端转动设有收料机构，所述收料机构包括收料架，所述收料架上设有收料板且收料板倾斜设置，所述收料板末端横向设有挡料板。
