本发明属于石油、天然气等非常规油气藏开采，尤其涉及便于打捞的全节流周期可用井下节流器。
背景技术：
1、气井生产过程中，为降低井口压力通常采用下入节流器，将井下高温高压气体进行节流，从而降低管线压力，在井下节流生产过程中，根据井底压力的变化需要进行节流嘴的更换，目前常规做法是：需要更换节流嘴时将井下节流器打捞出来进行节流嘴的更换，打捞出来的节流器卡瓦、胶筒等核心部件均需要更换，增加了施工成本。
2、同时目前的节流器只有一种打捞方式，存在打捞方式单一的问题，在长期的生产过程中，节流器在井下可能会发生异物沉砂等情况，存在打捞困难、打捞成功率低等问题。
3、针对以上问题，发明一种全节流周期可用，且存在多种打捞方式的井下节流器，在不打捞节流器的情况下进行节流嘴的更换，可有效提高打捞成功率。
技术实现思路
1、本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
2、便于打捞的全节流周期可用井下节流器，包括轴向固定连接的芯轴、中心杆，所述芯轴、中心杆在轴向方向上均形成贯通通道，所述中心杆在其贯通通道靠近芯轴侧依次安装c形环、节流嘴、支撑座，所述c形环被芯轴轴向限位，所述节流嘴两端被c形环、支撑座轴向限位，且支撑座上形成第一限位台阶，中心杆的贯通通道内壁上固定安装固定套，固定套与第一限位台阶之间安装第二弹簧；
3、所述芯轴外套设能轴向相对移动的芯轴套，所述芯轴套外套设能轴向相对移动的打捞头，所述打捞头顶部形成锥套斜面结构，所述锥套斜面结构下方形成外径缩小的缩径段，所述缩径段末端形成第二限位台阶；
4、还包括坐封机构和坐封启动机构，所述坐封启动机构安装在芯轴和中心杆上，能启动坐封机构实现节流器在油管内的坐封。
5、进一步的，所述坐封启动机构包括支撑套，所述支撑套一端与芯轴套固定连接，另一端固定连接弹簧座，所述弹簧座与中心杆之间在轴向上安装第一弹簧，所述第一弹簧能使得芯轴和中心杆相较于支撑套轴向移动，且中心杆在向芯轴方向移动时能带动支撑套移动。
6、进一步的，所述坐封机构包括椎体、卡瓦、分瓣爪式支撑套，所述卡瓦一端固定安装在打捞头上，分瓣爪式支撑套一端与支撑套固定连接，所述卡瓦位于分瓣爪式支撑套与油管之间，椎体套设在中心杆上，且随着中心杆能轴向移动，所述锥体的上部形成斜面结构，且斜面结构上套有胶筒，当椎体随中心杆移动时，胶筒被卡在斜面结构于油管之间，同时，分瓣爪式支撑套随之移动，使得卡瓦工作，实现节流器坐封。
7、进一步的，所述分瓣爪式支撑套的侧壁为圆台结构，且侧壁上形成若干分瓣。
8、进一步的，所述分瓣爪式支撑套的内壁上通过剪切钉安装支撑环，且支撑环与支撑套、分瓣爪式支撑套均密封接触；所述中心杆外壁与支撑套内壁密封接触。
9、进一步的，所述支撑座为轴向贯通结构，一端形成分瓣爪结构，且分瓣爪的末端形成向内合拢结构。
10、进一步的，所述中心杆内的贯通通道内形成与合拢结构配合的扩张结构，使得更换节流嘴时，推动节流嘴挤压支撑座，使得支撑座轴向移动，合拢结构复位，节流嘴由支撑座内部掉落。
11、进一步的，所述支撑套通过第三限位台阶与中心杆配合，使得中心杆向芯轴方向移动时，能带动支撑套移动。
12、进一步的，所述中心杆的末端固定安装锁紧套，所述椎体通过锁紧套与支撑套被限位套设在中心杆上，所述椎体的下端固定安装防砂罩。
13、进一步的，所述芯轴套的侧壁上设有剪切销钉，在初始状态，芯轴在轴向上被剪切销钉限位，且第一弹簧处于压缩状态。
14、本发明的优点和积极效果是：
15、本发明的节流器在不打捞节流器的情况下可实现节流嘴的更换，有效避免节流器更换过程中打捞困难，更换节流嘴需要更换整个节流器增加施工成本的问题；该节流器具有两种打捞方式，可有效提高节流器打捞成功率。
1.便于打捞的全节流周期可用井下节流器，其特征在于：包括轴向固定连接的芯轴、中心杆，所述芯轴、中心杆在轴向方向上均形成贯通通道，所述中心杆在其贯通通道靠近芯轴侧依次安装c形环、节流嘴、支撑座，所述c形环被芯轴轴向限位，所述节流嘴两端被c形环、支撑座轴向限位，且支撑座上形成第一限位台阶，中心杆的贯通通道内壁上固定安装固定套，固定套与第一限位台阶之间安装第二弹簧；
2.根据权利要求1所述便于打捞的全节流周期可用井下节流器，其特征在于：所述坐封启动机构包括支撑套，所述支撑套一端与芯轴套固定连接，另一端固定连接弹簧座，所述弹簧座与中心杆之间在轴向上安装第一弹簧，所述第一弹簧能使得芯轴和中心杆相较于支撑套轴向移动，且中心杆在向芯轴方向移动时能带动支撑套移动。
3.根据权利要求2所述便于打捞的全节流周期可用井下节流器，其特征在于：所述坐封机构包括锥体、卡瓦、分瓣爪式支撑套，所述卡瓦一端固定安装在打捞头上，分瓣爪式支撑套一端与支撑套固定连接，所述卡瓦位于分瓣爪式支撑套与油管之间，椎体套设在中心杆上，且随着中心杆能轴向移动，所述锥体的上部形成斜面结构，且斜面结构上套有胶筒，当椎体随中心杆移动时，胶筒被卡在斜面结构于油管之间，同时，分瓣爪式支撑套随之移动，使得卡瓦工作，实现节流器坐封。
4.根据权利要求3所述便于打捞的全节流周期可用井下节流器，其特征在于：所述分瓣爪式支撑套的侧壁为圆台结构，且侧壁上形成若干分瓣。
5.根据权利要求4所述便于打捞的全节流周期可用井下节流器，其特征在于：所述分瓣爪式支撑套的内壁上通过剪切钉安装支撑环，且支撑环与支撑套、分瓣爪式支撑套均密封接触；所述中心杆外壁与支撑套内壁密封接触。
6.根据权利要求1所述便于打捞的全节流周期可用井下节流器，其特征在于：所述支撑座为轴向贯通结构，一端形成分瓣爪结构，且分瓣爪的末端形成向内合拢结构。
7.根据权利要求6所述便于打捞的全节流周期可用井下节流器，其特征在于：所述中心杆内的贯通通道内形成与合拢结构配合的扩张结构，使得更换节流嘴时，推动节流嘴挤压支撑座，使得支撑座轴向移动，合拢结构复位，节流嘴由支撑座内部掉落。
8.根据权利要求1所述便于打捞的全节流周期可用井下节流器，其特征在于：所述支撑套通过第三限位台阶与中心杆配合，使得中心杆向芯轴方向移动时，能带动支撑套移动。
9.根据权利要求1所述便于打捞的全节流周期可用井下节流器，其特征在于：所述中心杆的末端固定安装锁紧套，所述椎体通过锁紧套与支撑套被限位套设在中心杆上，所述椎体的下端固定安装防砂罩。
10.根据权利要求1所述便于打捞的全节流周期可用井下节流器，其特征在于：所述芯轴套的侧壁上设有剪切销钉，在初始状态，芯轴在轴向上被剪切销钉限位，且第一弹簧处于压缩状态。
