小型折弯装置的制作方法

专利检索2025-11-03  3


本发明涉及一种小型折弯装置,属于电解铝加工。


背景技术:

1、电解铝行业电解槽需定期制作更换燃烧盖板,制作燃烧盖板把手和边框需人工先进行气割将圆钢或板件进行烤热,再人力进行折弯,此工作过程繁琐,效率低,且人工制作存在一定工艺差距,影响燃烧盖板制作进度与质量,烧热后的铁质品在折弯过程中有烫伤人员的可能性。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种小型折弯装置,通过机器进行自动折弯,避免工艺上的差距,避免工人在实际操作中造成的烫伤,进一步减少工人的工作量。

2、本发明所述的小型折弯装置,包括支撑桌,支撑桌中部开设十字槽,十字槽一端固定设有立柱,立柱一端的十字槽内部设有折弯装置,折弯装置上方立柱对应设置相适配的固定板装置;

3、折弯装置包括固定支架、活动支架和往复直线装置,往复直线装置固定在固定支架上,往复直线装置输出端连接活动支架,活动支架沿固定支架做上下往复运动。

4、工作过程或工作原理:

5、通过要加工的板件放入到固定板装置上,通过利用活动支架向上移动对板件进行加工,通过机器进行自动折弯,避免工艺上的差距,避免工人在实际操作中造成的烫伤,进一步减少工人的工作量。

6、进一步地,固定支架内部设有导轨,导轨上设有相适配的导轨块,导轨块固定到活动支架的侧面。

7、进一步地,活动导轨最上端设有支撑板,支撑板上设有折弯头。

8、进一步地,折弯头包括一体成型的半凸圆柱,半凸圆柱底部设有与支撑板相适配的安装平板,安装平板四周设有安装孔。

9、进一步地,固定板装置包括h型块,h型块一端设有角铁板,角铁板通过螺栓连接固定设置在立柱上。

10、进一步地,h型块与角铁板相对的一端设有滑槽。

11、进一步地,滑槽两端面设有上下贯穿h型板的加工孔。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、本发明通过设置活动支架沿固定支架中设置的导轨进行移动,机器进行自动折弯,避免工艺上的差距,避免工人在实际操作中造成的烫伤,进一步减少工人的工作量。



技术特征:

1.一种小型折弯装置,其特征在于,包括支撑桌(4),支撑桌(4)中部开设十字槽,十字槽一端固定设有立柱(1),立柱(1)一端的十字槽内部设有折弯装置,折弯装置上方立柱(1)对应设置相适配的固定板装置(2);

2.根据权利要求1所述的小型折弯装置,其特征在于,固定支架(33)内部设有导轨(34),导轨(34)上设有相适配的导轨块(35),导轨块(35)固定到活动支架(32)的侧面。

3.根据权利要求2所述的小型折弯装置,其特征在于,活动导轨(34)最上端设有支撑板,支撑板上设有折弯头(31)。

4.根据权利要求3所述的小型折弯装置,其特征在于,折弯头(31)包括一体成型的半凸圆柱(311),半凸圆柱(311)底部设有与支撑板相适配的安装平板(312),安装平板(312)四周设有安装孔(313)。

5.根据权利要求1所述的小型折弯装置,其特征在于,固定板装置(2)包括h型块(22),h型块(22)一端设有角铁板(21),角铁板(21)通过螺栓连接固定设置在立柱(1)上。

6.根据权利要求5所述的小型折弯装置,其特征在于,h型块(22)与角铁板(21)相对的一端设有滑槽(24)。

7.根据权利要求6所述的小型折弯装置,其特征在于,滑槽(24)两端面设有上下贯穿h型板(22)的加工孔(23)。


技术总结
本发明涉及一种小型折弯装置,属于所属电解铝加工技术领域。包括支撑桌,支撑桌中部开设十字槽,十字槽一端固定设有立柱,立柱一端的十字槽内部设有折弯装置,折弯装置上方立柱对应设置相适配的固定板装置;折弯装置包括固定支架、活动支架和往复直线装置,往复直线装置固定在固定支架上,往复直线装置输出端连接活动支架,活动支架沿固定支架做上下往复运动。本发明提供一种小型折弯装置,通过机器进行自动折弯,避免工艺上的差距,避免工人在实际操作中造成的烫伤,进一步减少工人的工作量。

技术研发人员:张波,宗京旺,邱彦文,梁雪涛
受保护的技术使用者:邹平县宏正新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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