本技术涉及一种铝电解电容器的生产装置，尤其涉及一种向铝壳内加入电解液的装置。
背景技术：
1、液态铝电解电容器在芯包上含浸有电解液，在电容器进行老化以及电容器在使用的过程中，电解液会要修复阳极箔从而产生的一定的损耗。同时，目前大部分的液态铝电解电容器是用橡胶塞来进行密封的，在使用一定的时间后，阳极导针和阴极导针与橡胶塞的结合部会有一定量的电解液的挥发；故在铝电解电容器中电解液会处于一个持续消耗的状态，这会导致液态铝电解电容器的一致性差，使用寿命较短。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种向铝壳内加入电解液的装置。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种向铝壳内加入电解液的装置，包括铝壳平送轨道、加液组件、检测组件和出料组件；所述出料组件设置在铝壳平送轨道的末端与平送轨道的出料口对接；所述加液组件的注液头和检测组件的检测头均设置在铝壳平送轨道的上方，检测头设置在注液头的前方，检测头和注液头之间的间距为铝壳直径一半的整数倍。
3、上述的向铝壳内加入电解液的装置，优选的，所述加液组件包括支架、注液头和加液管，所述支架固定在铝壳平送轨道上，注液头固定在支架上，注液头的出液口正对铝壳平送轨道的中间线；所述注液头上设置有压力开关，加液管的一端连接注液头、另一端连接在电解液桶上。
4、上述的向铝壳内加入电解液的装置，优选的，所述注液头上设置有连接板，所述连接板与支架固定连接。
5、上述的向铝壳内加入电解液的装置，优选的，所述检测组件包括支架和光电检测器，所述光电检测器固定设置在支架上，所述光电检测器的检测头正对着铝壳平送轨道的中间线。
6、上述的向铝壳内加入电解液的装置，优选的，所述出料组件包括推块和限位组件，所述限位组件包括连接块、复位组件和承载块；所述连接块包括侧板和底板，侧板和底部呈l形设置；在铝壳输送轨道的两侧分别固定一个连接块，两块连接块固定连接后呈u形并且形成一个u型口，所述推块设置在u型口的上方；所述侧板的下部设置有容纳复位组件和承载块的容纳腔，所述复位组件设置在容纳腔内，承载块的一侧连接在复位组件上、另一侧凸出侧板。
7、上述的向铝壳内加入电解液的装置，优选的，所述承载块的顶部倾斜设置形成一个斜面。
8、上述的向铝壳内加入电解液的装置，优选的，所述承载块设置在容纳腔内的一侧设置有限位块。
9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在本实用新型中将加液组件设置在铝壳平送轨道的末端，在铝壳平送装置轨道的末端铝壳是并排的紧挨着的，能够保证加液组件向铝壳内注液的时候不会出现漏掉铝壳的情况。同时，在申请中加液组件设置在铝壳平送轨道上，铝壳平送轨道是固定的，在将加液组件安装在铝壳平送轨道上的时候简便。
1.一种向铝壳内加入电解液的装置，其特征在于：包括铝壳平送轨道、加液组件、检测组件和出料组件；所述出料组件设置在铝壳平送轨道的末端与平送轨道的出料口对接；所述加液组件的注液头和检测组件的检测头均设置在铝壳平送轨道的上方，检测头设置在注液头的前方，检测头和注液头之间的间距为铝壳直径一半的整数倍。
2.根据权利要求1所述的向铝壳内加入电解液的装置，其特征在于：所述加液组件包括支架、注液头和加液管，所述支架固定在铝壳平送轨道上，注液头固定在支架上，注液头的出液口正对铝壳平送轨道的中间线；所述注液头上设置有压力开关，加液管的一端连接注液头、另一端连接在电解液桶上。
3.根据权利要求2所述的向铝壳内加入电解液的装置，其特征在于：所述注液头上设置有连接板，所述连接板与支架固定连接。
4.根据权利要求1所述的向铝壳内加入电解液的装置，其特征在于：所述检测组件包括支架和光电检测器，所述光电检测器固定设置在支架上，所述光电检测器的检测头正对着铝壳平送轨道的中间线。
5.根据权利要求1所述的向铝壳内加入电解液的装置，其特征在于：所述出料组件包括推块和限位组件，所述限位组件包括连接块、复位组件和承载块；所述连接块包括侧板和底板，侧板和底部呈l形设置；在铝壳输送轨道的两侧分别固定一个连接块，两块连接块固定连接后呈u形并且形成一个u型口，所述推块设置在u型口的上方；所述侧板的下部设置有容纳复位组件和承载块的容纳腔，所述复位组件设置在容纳腔内，承载块的一侧连接在复位组件上、另一侧凸出侧板。
6.根据权利要求5所述的向铝壳内加入电解液的装置，其特征在于：所述承载块的顶部倾斜设置形成一个斜面。
7.根据权利要求5所述的向铝壳内加入电解液的装置，其特征在于：所述承载块设置在容纳腔内的一侧设置有限位块。
