本技术涉及输送转移设备，尤其是涉及的是一种香烟升降推送装置。
背景技术：
1、香烟在运输至零售商前需经多个生产线进行分类、包装，生产线包括输送线、包装线等。大批量的香烟分类工作，需要多个输送线进行配合，而在配合汇集香烟时，设备结构如何进行配合，将会影响着整条运输线的工作效率。现有技术中关于不同输送线配合效果上欠佳，基于此，发明人研究提出此案。
技术实现思路
1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
2、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种香烟升降推送装置。
3、为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种香烟升降推送装置，包括主运输线和若干个辅分类运输线，辅分类运输线通过升降推送装置转移香烟，主运输线上设置有若干个隔板，隔板随主运输线闭环循坏，升降推送装置的推送方向与主运输线的输送方向垂直，升降推送装置包括升降台、升降控制结构，升降台底端设置升降控制结构，升降台上设置推板，推板通过推动结构移动，升降台上设置有感应主运输线上香烟高度的传感器。
4、在一些实施方式中，升降台一侧设置固定护板，升降台另一侧设置活动护板，活动护板的一侧设置辅分类运输线，辅分类运输线启动，活动护板通过护板控制结构下移。
5、在一些实施方式中，隔板与主运输线同步位移，且间隔式向前推送。
6、在一些实施方式中，相邻隔板形成一个分类工位，推板的宽度最多等于分类工位的宽度。
7、在一些实施方式中，升降控制结构、推动结构均采用气缸控制。
8、在一些实施方式中，辅分类运输线设置至少设置一个。
9、在一些实施方式中，辅分类运输线设置两个，且不同辅分类运输线对应不同分类工位。
10、在一些实施方式中，传感器为红外传感器。
11、通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型通过辅分类运输线高效进行预分类，并通过升降推送装置将香烟适时推入主运输线完成最终分类，一个分类工位对应一个需求商。升降推送装置高效衔接辅分类运输线与主运输线，精准化的转移推送，高效集中所需香烟。整体结构工作效率高，配合效果好。
13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
14、无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
15、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
1.一种香烟升降推送装置，其特征在于，包括：主运输线和若干个辅分类运输线，所述辅分类运输线通过升降推送装置转移香烟，所述主运输线上设置有若干个隔板，所述隔板随主运输线闭环循坏，所述升降推送装置的推送方向与主运输线的输送方向垂直，所述升降推送装置包括升降台、升降控制结构，所述升降台底端设置升降控制结构，所述升降台上设置推板，所述推板通过推动结构移动，所述升降台上设置有感应主运输线上香烟高度的传感器。
2.根据权利要求1所述的香烟升降推送装置，其特征在于，所述升降台一侧设置固定护板，所述升降台另一侧设置活动护板，所述活动护板的一侧设置辅分类运输线，所述辅分类运输线启动，所述活动护板通过护板控制结构下移。
3.根据权利要求2所述的香烟升降推送装置，其特征在于，所述隔板与主运输线同步位移，且间隔式向前推送。
4.根据权利要求3所述的香烟升降推送装置，其特征在于，相邻所述隔板形成一个分类工位，所述推板的宽度最多等于分类工位的宽度。
5.根据权利要求4所述的香烟升降推送装置，其特征在于，所述升降控制结构、推动结构均采用气缸控制。
6.根据权利要求5所述的香烟升降推送装置，其特征在于，所述辅分类运输线设置至少设置一个。
7.根据权利要求6所述的香烟升降推送装置，其特征在于，所述辅分类运输线设置两个，且不同辅分类运输线对应不同分类工位。
8.根据权利要求1所述的香烟升降推送装置，其特征在于，所述传感器为红外传感器。
