本技术涉及自动化设备，具体涉及一种将产品从离型纸上剥离的剥离装置结构改进。
背景技术：
1、有些产品在来料时是粘附在离型纸上，使用时需要将其从离型纸上剥离下来。
2、以电视机背板周圈c型槽内贴附的胶框为例，如图1所示，胶框1呈长度约为200mm的条状，粘附在矩形状离型纸2上，且沿离型纸2长度方向间隔粘接若干条胶框1，胶框1的长度方向与离型纸2的长度方向垂直，且胶框1的两端不超出离型纸2的两侧边，即与离型纸2的两个侧边平齐，或者位于离型纸2的侧边内侧。
3、使用胶框时需人工揪住胶框的一端将其从离型纸上撕取剥离下来，由于胶框宽度较窄，且其两端不超出离型纸的两侧边，导致剥离时费时费力，且剥离后离型纸容易丢弃，现场环境混乱，不利于车间的降本增效改善。
4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种剥离装置，提高待剥离产品剥离的自动化程度，进而提高剥离效率。
2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
3、在本申请的一些实施例中，提供了一种剥离装置，包括：
4、机架；
5、放卷辊，用于对成卷的待剥离产品组件转动放卷；所述待剥离产品组件包括离型纸和若干待剥离产品，所述离型纸的宽度方向至少一侧处设有与所述离型纸同向延伸的分离线；若干所述待剥离产品沿所述离型纸的延伸方向间隔粘附在所述离型纸上；
6、收卷辊，用于对剥离后的所述离型纸转动收卷；
7、驱动部件，其用于驱动所述收卷辊转动；
8、分离组件，其设在所述离型纸的收放卷路径上，用于将所述离型纸沿其分离线分离成主离型纸和至少一条侧离型纸，位于所述分离组件与所述收卷辊之间的待剥离产品仅粘附在所述主离型纸上。
9、在本申请的一些实施例中，所述离型纸的宽度方向两侧处均形成有与所述离型纸同向延伸的分离线，所述分离线由所述离型纸的一端延伸至另一端，所述分离组件将所述离型纸沿所述分离线分离成一条所述主离型纸和分别位于所述主离型纸两侧的两条所述侧离型纸。
10、在本申请的一些实施例中，所述分离组件包括：
11、主离型纸支撑部件，其设在所述机架上，用于支撑分离后粘附有所述待剥离产品的所述主离型纸；
12、侧离型纸支撑部件，其设在所述机架上，用于对分离后不粘附所述待剥离产品的所述侧离型纸施加作用力使其与所述主离型纸分离。
13、在本申请的一些实施例中，所述主离型纸支撑部件和所述侧离型纸支撑部件之间存在高度差。
14、在本申请的一些实施例中，所述主离型纸支撑部件位于所述侧离型纸支撑部件的上方，所述主离型纸支撑部件上形成有用于避让所述侧离型纸绕至所述侧离型纸支撑部件下方的避空部，所述侧离型纸支撑部件对所述侧离型纸施加向下的压力。
15、在本申请的一些实施例中，所述主离型纸支撑部件为水平设置的支撑板，其一端为待剥离产品组件绕进端，另一端为主离型纸绕出端；
16、所述侧离型纸支撑部件为轴向与所述放卷辊、所述收卷辊轴向平行的圆柱轴。
17、在本申请的一些实施例中，所述主离型纸支撑部件的主离型纸绕出端上设有主离型纸限位部件，所述主离型纸限位部件上形成有贯通通道，所述主离型纸限位部件用于限制所述主离型纸仅能经所述贯通通道穿出然后绕至所述收卷辊上。
18、在本申请的一些实施例中，所述主离型纸支撑部件的待剥离产品组件绕进端上与离型纸相接触的端面为外凸弧形面。
19、在本申请的一些实施例中，所述主离型纸支撑部件的待剥离产品组件绕进端上和主离型纸绕出端处分别设有光电感应元件;
20、所述剥离装置还包括控制单元，所述光电感应元件与所述控制单元电连接，所述驱动部件与所述控制单元电连接。
21、在本申请的一些实施例中，一种剥离装置，包括：
22、放卷辊，用于对成卷的待剥离产品组件转动放卷；所述待剥离产品组件包括离型纸和若干长条状的待剥离产品，所述离型纸的宽度方向至少一侧处设有与所述离型纸同向延伸的分离线；所述待剥离产品的长度方向与所述离型纸的延伸方向垂直，若干所述待剥离产品沿所述离型纸的延伸方向间隔粘附在所述离型纸上；
23、收卷辊，用于对剥离后的所述离型纸转动收卷；
24、分离组件，其设在所述离型纸的收放卷路径上，用于将所述离型纸沿所述分离线分离成主离型纸和至少一条侧离型纸，位于所述分离组件与所述收卷辊之间的待剥离产品仅粘附在所述主离型纸上。
25、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
26、1、本实用新型可以实现待剥离产品组件的自动放卷和剥离后离型纸的自动收卷回收，提高了产品剥离的自动化水平；
27、2、且在离型纸的收放卷过程中，分离组件可以将离型纸沿其分离线分离成主离型纸和至少一条侧离型纸，而位于分离组件与收卷辊之间的待剥离产品仅粘附在主离型纸上，此部分待剥离产品原本与侧离型纸相粘接的部位不再粘接有离型纸，操作人员可手持待剥离产品不粘接离型纸的部位将待剥离产品撕取剥离下来，大大提高了剥离便利性和剥离效率，减轻了操作人员劳动强度，有助于线体提效以及工序优化，为进一步节省成型工序，减少定员创造条件。
28、结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
1.一种剥离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的剥离装置，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的剥离装置，其特征在于，所述分离组件包括：
4.根据权利要求3所述的剥离装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的剥离装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的剥离装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的剥离装置，其特征在于，
8.根据权利要求6所述的剥离装置，其特征在于，
9.根据权利要求6所述的剥离装置，其特征在于，
10.一种剥离装置，其特征在于，包括：
