本技术涉及涤粘坯布整平，尤其涉及一种涤粘坯布熨平装置。
背景技术：
1、涤粘坯布在仓库中保存后往往会有褶皱，在出货前需要将涤粘坯布整平。目前在整平涤粘坯布时，先将涤粘坯布放在打卷机上，然后工人用眼睛检查涤粘坯布，当发现褶皱的时候，拿熨斗将褶皱熨平。
2、现有的整平方式容易遗漏褶皱，也费时费力。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决现有的涤粘坯布整平方式容易遗漏褶皱和费时费力的缺点，提出一种涤粘坯布熨平装置，省时省力并可防止遗漏褶皱。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种涤粘坯布熨平装置，包括机架，机架的一端转动连接有两个上下设置的阻尼辊，涤粘坯布从两个阻尼辊之间经过并被两个阻尼辊夹紧，机架的另一端转动连接有缠绕辊，涤粘坯布缠绕在缠绕辊上，机架上设置有用于驱动缠绕辊的电机，阻尼辊和缠绕辊之间设置有水平并可随涤粘坯布运动而转动的传送带，涤粘坯布从传送带的上侧经过，传送带的上侧设置有熨平机构，以及升降机构，熨平机构的宽度大于等于涤粘坯布的宽度，升降机构驱动熨平机构向下运动，以使熨平机构将涤粘坯布挤压在传送带上，并将涤粘坯布熨平。
4、通过上述设置，电机驱动缠绕辊缠绕涤粘坯布，达到省时省力的效果；阻尼辊使得涤粘坯布绷紧，方便熨平机构将涤粘坯布熨平；传送带用于支撑涤粘坯布的下侧，提高熨平的效果；传送带可随涤粘坯布运动而转动，从而防止涤粘坯布和传送带之间相对摩擦；熨平机构的宽度大于等于涤粘坯布的宽度，从而使熨平机构能够覆盖到整个涤粘坯布整个宽度，不会遗漏褶皱。
5、进一步的，熨平机构包括水平的加热板，加热板上设置有若干第一出气孔，加热板的上侧固定连接有壳体，壳体和加热板之间形成和第一出气孔连通的腔体，壳体通过气管连接有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置可通过气管向腔体输送蒸汽。
6、通过上述设置，蒸汽发生装置可将涤粘坯布喷湿，加热板加热涤粘坯布而将涤粘坯布整平。
7、进一步的，机架的上侧通过连接板固定连接有顶板，熨平机构设置在顶板的下侧，壳体的上侧竖向固定连接有导向杆，导向杆穿过顶板并和顶板滑动连接，导向杆的上端固定连接有安装板，升降机构为竖向设置在安装板和顶板之间的气缸，安装板和顶板通过气缸连接。
8、通过上述设置，导向杆使熨平机构能稳定的上下运动，气缸可通过安装板和导向杆带动熨平机构上下运动。
9、进一步的，连接板固定连接有水平的支撑板，支撑板贴合在传送带的内侧，以支撑涤粘坯布，支撑板上设置有若干第二出气孔，第一出气孔和第二出气孔位置一一对应。
10、通过上述设置，支撑板可帮助传送带支撑涤粘坯布的下侧，使加热板对涤粘坯布的压力能更大，进一步提高整平效果。
11、进一步的，缠绕辊和传送带之间设置有朝向涤粘坯布的风扇。
12、通过上述设置，风扇可向涤粘坯布吹风，以将涤粘坯布上的水分吹干。
13、进一步的，加热板的两端设置有圆角，以防加热板的端部刮伤涤粘坯布。
1.一种涤粘坯布熨平装置，其特征在于，包括机架，所述机架的一端转动连接有两个上下设置的阻尼辊，涤粘坯布从两个所述阻尼辊之间经过并被两个所述阻尼辊夹紧，所述机架的另一端转动连接有缠绕辊，所述涤粘坯布缠绕在所述缠绕辊上，所述机架上设置有用于驱动所述缠绕辊的电机，所述阻尼辊和所述缠绕辊之间设置有水平并可随所述涤粘坯布运动而转动的传送带，所述涤粘坯布从所述传送带的上侧经过，所述传送带的上侧设置有熨平机构，以及升降机构，所述熨平机构的宽度大于等于所述涤粘坯布的宽度，所述升降机构驱动所述熨平机构向下运动，以使所述熨平机构将所述涤粘坯布挤压在所述传送带上，并将所述涤粘坯布熨平。
2.根据权利要求1所述的一种涤粘坯布熨平装置，其特征在于，所述熨平机构包括水平的加热板，所述加热板上设置有若干第一出气孔，所述加热板的上侧固定连接有壳体，所述壳体和所述加热板之间形成和所述第一出气孔连通的腔体，所述壳体通过气管连接有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置可通过气管向腔体输送蒸汽。
3.根据权利要求2所述的一种涤粘坯布熨平装置，其特征在于，所述机架的上侧通过连接板固定连接有顶板，所述熨平机构设置在所述顶板的下侧，所述壳体的上侧竖向固定连接有导向杆，所述导向杆穿过所述顶板并和所述顶板滑动连接，所述导向杆的上端固定连接有安装板，所述升降机构为竖向设置在所述安装板和所述顶板之间的气缸，所述安装板和所述顶板通过气缸连接。
4.根据权利要求3所述的一种涤粘坯布熨平装置，其特征在于，所述连接板固定连接有水平的支撑板，所述支撑板贴合在所述传送带的内侧，以支撑所述涤粘坯布，所述支撑板上设置有若干第二出气孔，所述第一出气孔和所述第二出气孔位置一一对应。
5.根据权利要求2所述的一种涤粘坯布熨平装置，其特征在于，所述缠绕辊和所述传送带之间设置有朝向所述涤粘坯布的风扇。
6.根据权利要求2所述的一种涤粘坯布熨平装置，其特征在于，所述加热板的两端设置有圆角，以防所述加热板的端部刮伤涤粘坯布。
