一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置的制作方法

专利检索2025-10-20  6


本技术涉及管片抗弯试验,具体为一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置。


背景技术:

1、随着在工程项目建设过程中,预制混凝土衬砌管片常因处理不当出现各种问题,如果预制混凝土衬砌管片抗弯性能不达标,不仅会影响建设工程的外观,还会极大的影响到其使用寿命和质量安全,甚至会发生管片破裂、管片渗漏等一系列的恶性问题,给工程质量安全造成了巨大威胁。

2、如公开号为cn219104593u的一种预应力衬砌管片抗弯性能检测器实用新型专利,包括测试机主体外壳,所述测试机主体外壳包括有移动放置板,所述测试机主体外壳的顶部固定安装有液压机外壳,所述液压机外壳的内壁固定安装有液压机,所述液压机的底部输出端位于测试机主体外壳的内腔。

3、虽然上述技术解决了对管片抗弯实验的目的,但是因为混凝土管片重量太大,依靠人力很难实现上料的目的,因此通常会通过吊装进行上料,但是因为其重量的原因,在带动混凝土衬砌管片上料的过程中可能会出现掉落的情况,难度较大,鉴于此,我们提出一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,解决了现有的一些试验装置不便于对管片进行上料的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,包括试验台,所述试验台的上部设置有试验机仓,试验机仓的内部设置有液压机,试验台的上表面开设有通槽,试验台的下表面固定连接有两个固定板,两个固定板相邻的一侧表面均开设有导向槽,两个导向槽的内部均滑动连接有l形连接杆,右侧导向槽的内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆转动贯穿进试验台的内部。

5、优选的,右侧所述l形连接杆螺纹套设在螺纹杆的外表面,两个l形连接杆的上表面均固定连接有横板,两个横板的上表面均固定连接有两个支撑板,两个l形连接杆之间固定连接有连接杆。

6、优选的,右侧所述固定板的下表面固定连接有电机,电机的输出轴转动贯穿进固定板的内部,螺纹杆和电机的输出轴固定连接。

7、优选的,所述通槽的内部设置有承接板,承接板的内部套设有转动杆,转动杆和通槽的内壁转动连接并转动贯穿进试验台的内部,转动杆位于试验台内部的一端外表面设置有联动组件。

8、优选的,所述联动组件包括蜗轮,蜗轮套设在转动杆的外表面,蜗轮的外表面啮合连接有蜗杆,蜗杆和试验台的内壁转动连接,蜗杆的外表面套设有齿轮,齿轮的外表面啮合连接有齿板,齿板的下端滑动贯穿出试验台的下表面。

9、优选的,所述齿板的上表面和试验台的内壁之间固定连接有弹簧,右侧固定板面向联动组件的一侧表面开设有滑动槽,滑动槽和导向槽内部相通,滑动槽的内部滑动连接有推动杆,推动杆和l形连接杆固定连接。

10、优选的,所述推动杆位于滑动槽外部的一端延伸至齿板的下部,试验台的下表面设置有收集仓,收集仓面向承接板的一侧表面开设有收集槽。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,具备以下有益效果:

13、1、该预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,通过工作人员将上料组件下降至地面处,后续将管片放置在四个支撑板的上部,然后工作人员启动电机,最终实现管片的上料,解决了现有的一些试验装置不便于对管片进行上料的问题,该装置无需工作人员进行吊装上料,避免了在上料的过程中出现掉落等问题,保证了工作人员的安全,保证了管片的质量,便于工作人员进行上料工作。

14、2、该预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,通过工作人员驱动上料组件,通过l形连接杆的移动带动推动杆的移动,此时承接板的前端将会位于收集槽的下端,最终将管片产生的碎屑收集到收集仓的内部,便于对产生的碎块进行收集,无需工作人员单独进行清理,在进行上料的同时使得承接板对碎块承接,节省了工作人员的时间,提升了工作人员的工作效率。



技术特征:

1.一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,包括试验台(1),其特征在于:所述试验台(1)的上部设置有试验机仓(2),试验机仓(2)的内部设置有液压机,试验台(1)的上表面开设有通槽(3),试验台(1)的下表面固定连接有两个固定板(4),两个固定板(4)相邻的一侧表面均开设有导向槽(5),两个导向槽(5)的内部均滑动连接有l形连接杆(7),右侧导向槽(5)的内部转动连接有螺纹杆(6),螺纹杆(6)转动贯穿进试验台(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,其特征在于:右侧所述l形连接杆(7)螺纹套设在螺纹杆(6)的外表面,两个l形连接杆(7)的上表面均固定连接有横板(8),两个横板(8)的上表面均固定连接有两个支撑板(9),两个l形连接杆(7)之间固定连接有连接杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,其特征在于:右侧所述固定板(4)的下表面固定连接有电机(11),电机(11)的输出轴转动贯穿进固定板(4)的内部,螺纹杆(6)和电机(11)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,其特征在于:所述通槽(3)的内部设置有承接板(21),承接板(21)的内部套设有转动杆(14),转动杆(14)和通槽(3)的内壁转动连接并转动贯穿进试验台(1)的内部,转动杆(14)位于试验台(1)内部的一端外表面设置有联动组件。

5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,其特征在于:所述联动组件包括蜗轮(15),蜗轮(15)套设在转动杆(14)的外表面,蜗轮(15)的外表面啮合连接有蜗杆(16),蜗杆(16)和试验台(1)的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,其特征在于:所述蜗杆(16)的外表面套设有齿轮(17),齿轮(17)的外表面啮合连接有齿板(18),齿板(18)的下端滑动贯穿出试验台(1)的下表面。

7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,其特征在于:所述齿板(18)的上表面和试验台(1)的内壁之间固定连接有弹簧(19),右侧固定板(4)面向联动组件的一侧表面开设有滑动槽(13),滑动槽(13)和导向槽(5)内部相通,滑动槽(13)的内部滑动连接有推动杆(12),推动杆(12)和l形连接杆(7)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,其特征在于:所述推动杆(12)位于滑动槽(13)外部的一端延伸至齿板(18)的下部,试验台(1)的下表面设置有收集仓(22),收集仓(22)面向承接板(21)的一侧表面开设有收集槽(20)。


技术总结
本技术涉及管片抗弯试验技术领域,且公开了一种预制混凝土衬砌管片抗弯试验装置,包括试验台,所述试验台的上部设置有试验机仓,试验机仓的内部设置有液压机,试验台的上表面开设有通槽,试验台的下表面固定连接有两个固定板,两个固定板相邻的一侧表面均开设有导向槽,两个导向槽的内部均滑动连接有L形连接杆,通过工作人员将上料组件下降至地面处,后续将管片放置在四个支撑板的上部,然后工作人员启动电机,最终实现管片的上料,解决了现有的一些试验装置不便于对管片进行上料的问题,该装置无需工作人员进行吊装上料,避免了在上料的过程中出现掉落等问题,保证了工作人员的安全,保证了管片的质量,便于工作人员进行上料工作。

技术研发人员:郝小龙
受保护的技术使用者:青岛城建建筑工程质量检测有限公司
技术研发日:20230926
技术公布日:2024/5/29
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