本技术涉及焊条运输，具体为一种生产焊条用落丝斗。
背景技术：
1、落丝斗是一种用于焊条生产的设备，也称为电弧焊条落丝装置。焊条是一种用于电弧焊接的填充材料，它在焊接过程中会熔化，形成焊缝。为了生产焊条，需要将焊丝等填充材料加工成特定的形状，并涂上焊剂来保证焊接质量。
2、落丝斗在焊条生产中起到了将焊丝引导、输送的作用。它通常由滚轮组成，焊丝从卷盘中通过落丝斗的引导，经过滚轮的带动被输送到下一个加工步骤。传统的落丝斗设计主要关注焊丝的引导和输送，然而在高速生产或特定焊丝规格下，焊丝会因摩擦和电弧效应而产生过热，过热的焊丝会导致焊接质量下降和焊条变形。
技术实现思路
1、(一)实用新型目的
2、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种生产焊条用落丝斗，解决了上述背景中所提出的问题。
3、(二)技术方案
4、一种生产焊条用落丝斗，包括落丝斗主体，所述落丝斗主体底端外表面固定安装有多组支撑杆，且多组支撑杆之间固定安装有多组固定座，多组所述固定座的外表面开设有圆形通槽，且圆形通槽中安装有冷却机构，所述冷却机构包括有第一防尘网和第二防尘网，且第一防尘网和第二防尘网固定安装在圆形通槽的上下内壁中，所述第二防尘网的外表面开设有圆形通孔，且圆形通孔中固定安装有电机，所述电机的一端连接有旋转杆，且旋转杆的外表面固定安装有多组风叶。
5、优选的，所述电机的外表面固定安装有固定环，且固定环的一侧外表面与第二防尘网的一侧固定连接。
6、优选的，所述落丝斗主体的两侧外表面皆固定安装有多组连接板，且多组连接板的一侧皆连接有防护壳。
7、优选的，所述落丝斗主体的一端外表面开设有圆形通槽，且圆形通槽中活动安装有轴杆，所述轴杆的外表面固定安装有导向板。
8、优选的，所述轴杆的一端外表面开设有螺纹，且轴杆的外表面活动安装有锁紧环。
9、优选的，所述锁紧环的外表面固定安装有多组操作杆，且多组操作杆的一端呈圆弧状，多组所述操作杆的外表面包裹有橡胶。
10、优选的，所述支撑杆的底端固定安装有缓冲座，且缓冲座的底端外表面包裹有橡胶。
11、从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
12、1、该实用新型通过电机和旋转杆的驱动，多组风叶可以产生气流，将冷空气引入圆形通槽，有助于在焊丝周围形成气流冷却，有效地降低焊丝的温度，减少摩擦和电弧效应产生的过热问题，可以提高焊丝的稳定性，确保其在生产过程中的一致性。
13、2、该实用新型通过导向板的存在可以防止焊丝偏离所需的传送路径，有助于避免焊丝的错误位置或错位，保持焊丝传送的准确性，如果需要进行调整、维修或更换，轴杆和导向板的设计使这些操作变得更加简便，有助于降低维护成本和停机时间。
1.一种生产焊条用落丝斗，包括落丝斗主体(1)，其特征在于：所述落丝斗主体(1)底端外表面固定安装有多组支撑杆(4)，且多组支撑杆(4)之间固定安装有多组固定座(6)，多组所述固定座(6)的外表面开设有圆形通槽，且圆形通槽中安装有冷却机构，所述冷却机构包括有第一防尘网(611)和第二防尘网(612)，且第一防尘网(611)和第二防尘网(612)固定安装在圆形通槽的上下内壁中，所述第二防尘网(612)的外表面开设有圆形通孔，且圆形通孔中固定安装有电机(615)，所述电机(615)的一端连接有旋转杆(613)，且旋转杆(613)的外表面固定安装有多组风叶(614)。
2.根据权利要求1所述的一种生产焊条用落丝斗，其特征在于：所述电机(615)的外表面固定安装有固定环(616)，且固定环(616)的一侧外表面与第二防尘网(612)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产焊条用落丝斗，其特征在于：所述落丝斗主体(1)的两侧外表面皆固定安装有多组连接板(2)，且多组连接板(2)的一侧皆连接有防护壳(3)。
4.根据权利要求1所述的一种生产焊条用落丝斗，其特征在于：所述落丝斗主体(1)的一端外表面开设有圆形通槽，且圆形通槽中活动安装有轴杆(7)，所述轴杆(7)的外表面固定安装有导向板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种生产焊条用落丝斗，其特征在于：所述轴杆(7)的一端外表面开设有螺纹，且轴杆(7)的外表面活动安装有锁紧环(9)。
6.根据权利要求5所述的一种生产焊条用落丝斗，其特征在于：所述锁紧环(9)的外表面固定安装有多组操作杆(811)，且多组操作杆(811)的一端呈圆弧状，多组所述操作杆(811)的外表面包裹有橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种生产焊条用落丝斗，其特征在于：所述支撑杆(4)的底端固定安装有缓冲座(5)，且缓冲座(5)的底端外表面包裹有橡胶。
