浮球阀及冷却塔的制作方法

1.本公开涉及冷却技术领域，特别涉及一种浮球阀及冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔是数据中心、工厂等一些大型项目水循环系统中的重要设备，伴随着冷却塔热交换回蒸发大量水分，冷却塔的补水工作就显得尤为重要。
3.现有的冷却塔补水大部分为在冷却塔本体设置机械补水口并设置独立的补水管路，利用浮球阀根据液位变化对冷却塔进行补水，具体地，液位变化引起浮球动作，从而控制浮球阀通断补水管的出水口以维持液位稳定。
4.然而，因北方地区冬季气温较低，冷却塔本身又给冷却水降温，致使浮球阀容易发生结冰冻结，导致浮球阀重量加重，使冷却塔的液位发生增长甚至造成冷却塔发生溢流，增加了冷却塔的运营成本和水资源浪费，而人工除冰方式通常容易导致浮球阀的使用寿命大幅度降低。


技术实现要素：

5.本公开提供一种浮球阀及冷却塔，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
6.根据本公开的第一方面，提供一种浮球阀，该浮球阀包括：阀门、支撑杆、浮球和控制器，所述支撑杆的一端与所述浮球连接，另一端与所述阀门连接，所述支撑杆上设置有第一加热装置和第一温度检测装置，所述控制器和所述第一加热装置、所述第一温度检测装置连接；所述第一温度检测装置被配置为检测所述支撑杆的温度；所述控制器被配置为在所述支撑杆的温度低于第一预设阈值时，控制所述第一加热装置对所述支撑杆进行加热，并在所述支撑杆的温度加热至第二预设阈值时，控制所述第一加热装置停止加热。
7.在一些实施例中，所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述阀门连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆连接，所述第二支撑杆的一端与所述浮球连接。
8.在一些实施例中，所述第一支撑杆的另一端设置有调节部件，所述第二支撑杆与所述调节部件连接，所述调节部件用于控制所述第二支撑杆沿所述第二支撑杆的轴向方向移动，以带动所述浮球沿所述轴向方向移动。
9.在一些实施例中，所述支撑杆为空心结构。
10.在一些实施例中，所述支撑杆为空心螺杆。
11.在一些实施例中，所述支撑杆的材料为铝合金材料。
12.在一些实施例中，所述第一加热装置和所述第一温度检测装置设置于所述支撑杆的内部。
13.在一些实施例中，所述第一加热装置为电加热管，所述电加热管嵌于所述支撑杆的内部中。
14.在一些实施例中，所述第一温度检测装置包括温度传感器。
15.在一些实施例中，所述浮球内部设置有第二加热装置和第二温度检测装置，所述控制器和所述第二加热装置、所述第二温度检测装置连接；所述第二温度检测装置被配置为检测所述浮球的温度；所述控制器还被配置为在所述浮球的温度低于第三预设阈值时，控制所述第二加热装置对所述浮球进行加热，并在所述浮球的温度加热至第四预设阈值时，控制所述第二加热装置停止加热。
16.在一些实施例中，所述第二加热装置包括电伴热带。
17.在一些实施例中，所述第一加热装置和所述第二加热装置连接，所述控制器通过电缆与所述第一加热装置连接。
18.在一些实施例中，所述第二温度检测装置包括温度传感器。
19.根据本公开的第二方面，提供一种冷却塔，该冷却塔包括上述的浮球阀。
20.本公开所提供的浮球阀及冷却塔的技术方案，通过在浮球阀的支撑杆上设置加热装置和温度检测装置，并利用控制器对温度检测装置所检测的支撑杆的温度进行监控，在监控到支撑杆的温度低于预设阈值时，控制加热装置对支撑杆进行加热，以有效防止浮球阀的支撑杆因温度过低而发生结冰冻结，从而有效防止浮球阀重量加重而导致冷却塔内液位增长，进而避免造成冷却塔溢流，有效避免了冷却塔的运营成本的浪费和水资源浪费，减少采用人工除冰方式的次数甚至无需采用人工除冰方式，从而有效避免了因采用人工除冰方式使浮球阀的使用寿命大幅度降低。
21.应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
22.附图用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本公开的实施例一起用于解释本公开，并不构成对本公开的限制。通过参考附图对详细示例实施例进行描述，以上和其他特征和优点对本领域技术人员将变得更加显而易见，在附图中：
23.图1为本公开实施例提供的一种浮球阀的组成结构示意图；
24.图2为控制器与加热装置之间的连接关系示意图；
25.图3为本公开实施例提供的一种冷却塔的结构示意图。
具体实施方式
26.为使本领域的技术人员更好地理解本公开的技术方案，以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
27.在不冲突的情况下，本公开各实施例及实施例中的各特征可相互组合。
28.如本文所使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关列举条目的任何和所有组合。
29.本文所使用的术语仅用于描述特定实施例，且不意欲限制本公开。如本文所使用的，单数形式“一个”和“该”也意欲包括复数形式，除非上下文另外清楚指出。还将理解的
是，当本说明书中使用术语“包括”和/或“由
……
制成”时，指定存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其群组。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
30.除非另外限定，否则本文所用的所有术语(包括技术和科学术语)的含义与本领域普通技术人员通常理解的含义相同。还将理解，诸如那些在常用字典中限定的那些术语应当被解释为具有与其在相关技术以及本公开的背景下的含义一致的含义，且将不解释为具有理想化或过度形式上的含义，除非本文明确如此限定。
31.为有效解决现有技术中存在的至少一个技术问题，本公开实施例提供了一种浮球阀及冷却塔。
32.图1为本公开实施例提供的一种浮球阀的组成结构示意图，参照图1，本公开实施例提供一种浮球阀100，该浮球阀100应用于冷却塔，该浮球阀100包括阀门101、支撑杆102、浮球103及控制器104；其中，支撑杆102的一端与浮球103连接，另一端与阀门101连接；支撑杆102上设置有第一加热装置105和第一温度检测装置110，控制器104和第一加热装置105、第一温度检测装置110连接。
33.其中，第一温度检测装置110被配置为检测支撑杆102的温度；控制器104被配置为在支撑杆102的温度低于第一预设阈值时，控制第一加热装置105对支撑杆102进行加热，并在支撑杆102的温度加热至第二预设阈值时，控制第一加热装置105停止加热。
34.需要说明的是，图1仅示例性示出了控制器104和第一加热装置105、第一温度检测装置110之间的连接关系，而对于控制器104和第一加热装置105、第一温度检测装置110之间的具体连接方式，本公开实施例不作具体限制，可以采用任何合适的连接方式连接，其中，控制器104和第一温度检测装置110之间可以采用有线或无线连接方式连接。
35.根据本公开实施例所提供的浮球阀的技术方案，通过在浮球阀的支撑杆上设置加热装置和温度检测装置，并利用控制器对温度检测装置所检测的支撑杆的温度进行监控，在监控到支撑杆的温度低于预设阈值时，控制加热装置对支撑杆进行加热，以有效防止浮球阀的支撑杆因温度过低而发生结冰冻结，从而有效防止浮球阀重量加重而导致冷却塔内液位增长，进而避免造成冷却塔溢流，有效避免了冷却塔的运营成本的浪费和水资源浪费，减少采用人工除冰方式的次数甚至无需采用人工除冰方式，从而有效避免了因采用人工除冰方式使浮球阀的使用寿命大幅度降低。
36.在实际应用中，浮球阀100位于冷却塔内，其中浮球103能够随冷却塔内的液位变化而动作，从而通过支撑杆102控制阀门101的通断，而阀门101与冷却塔的补水管连接，从而控制补水管的通断，以控制冷却塔内的液位维持在恒定值。
37.在本公开实施例中，第二预设阈值大于第一预设阈值，第一预设阈值和第二预设阈值可以根据实际需要设置，本公开实施例对此不作具体限制，例如，第一预设阈值可以设置为0℃，第二预设阈值可以设置为15℃。
38.在一些实施例中，如图1所示，支撑杆102可以包括第一支撑杆1021和第二支撑杆1022，第一支撑杆1021和第二支撑杆1022上均设置有第一加热装置105和第一温度检测装置110，控制器104均能够通过各支撑杆(第一支撑杆1021和第二支撑杆1022)分别对应的第一温度检测装置110监控各支撑杆的温度，并利用各支撑杆分别对应的第一加热装置105对
各支撑杆进行加热。
39.其中，第一支撑杆1021的一端与阀门101连接，第一支撑杆1021的另一端与第二支撑杆1022连接，第二支撑杆1022的一端与浮球103连接。在一些实施例中，如图1所示，第一支撑杆1021和第二支撑杆1022可以相互垂直设置。
40.在一些实施例中，如图1所示，第一支撑杆1021的另一端设置有调节部件106，且第一支撑杆1021的另一端与调节部件106连接，第二支撑杆122与调节部件106连接，调节部件106用于控制第二支撑杆1022沿第二支撑杆1022的轴向方向移动，以带动浮球103沿该轴向方向移动，从而可以根据需要调整浮球103与第一支撑杆1021的另一端之间的距离。
41.具体地，第二支撑杆1022设置在调节部件106中，并沿调节部件106的轴向方向延伸设置，调节部件106的轴向方向和设置在调节部件106中的第二支撑杆1022的轴向方向相同。第二支撑杆1022受调节部件106的控制，能够在调节部件106中沿其轴向方向移动，调节部件106还能够在第二支撑杆1022移动至所需的位置时，对第二支撑杆1022进行固定。
42.在一些实施例中，支撑杆102为空心结构。具体地，第一支撑杆1021和第二支撑杆1022均为空心结构。
43.在一些实施例中，支撑杆102为空心螺杆。具体地，第一支撑杆1021和第二支撑杆1022均为空心螺杆。在一些实施例中，调节部件106可以包括与空心螺杆匹配的螺母结构。在一些实施例中，第一支撑杆1021的另一端可以与调节部件106的外壁固定连接。
44.在一些实施例中，支撑杆102的材料为铝合金材料。具体地，第一支撑杆1021和第二支撑杆1022的材料可以为铝合金材料。
45.在一些实施例中，如图1所示，第一加热装置105可以设置于支撑杆102的内部。具体地，第一支撑杆1021的内部中设置有一第一加热装置105，第二支撑杆1022的内部中设置有一第一加热装置105。
46.在一些实施例中，第一温度检测装置110可以设置于支撑杆102的内部。具体地，第一支撑杆1021的内部中设置有一第一温度检测装置110，第二支撑杆1022的内部中设置有一第一温度检测装置110。
47.需要说明的是，第一加热装置105和第一温度检测装置110还可以根据需要设置于支撑杆102上的任何合适的位置，而不仅限于设置在支撑杆102的内部，例如还可以设置在支撑杆102的外部，具体可以根据实际需要设置。且本公开实施例对于第一加热装置105和第一温度检测装置110的数量不作限制，可以是一个，也可以是多个，具体可以根据实际需要设置。
48.在一些实施例中，第一加热装置105可以为电加热管，电加热管嵌于支撑杆102的内部中。具体地，第一支撑杆1021的内部空心中嵌有一电加热管，第二支撑杆1022的内部空心中嵌有一电加热管。需要说明的是，本公开实施例对于第一加热装置105的具体实现形式不作限定，第一加热装置105还可以采用其他任何合适的加热组件、部件或装置，而不仅限于电加热管这一实现形式。
49.在一些实施例中，第一温度检测装置110包括温度传感器。需要说明的是，本公开实施例对于第一温度检测装置110的具体实现形式不作限定，第一温度检测装置还可以采用其他任何合适的温度检测器，而不仅限于温度传感器这一实现形式。
50.在一些实施例中，如图1所示，浮球103的内部还设置有第二加热装置107和第二温
度检测装置111，控制器104还与第二加热装置107、第二温度检测装置111连接。对于控制器104和第二加热装置107、第二温度检测装置111之间的具体连接方式，本公开实施例不作具体限制，可以采用任何合适的连接方式连接，其中，控制器104和第二温度检测装置111之间可以采用有线或无线连接方式连接。
51.其中，第二温度检测装置111被配置为检测浮球103的温度。控制器104还被配置为在浮球103的温度低于第三预设阈值时，控制第二加热装置107对浮球103进行加热，并在浮球103的温度加热至第四预设阈值时，控制第二加热装置107停止加热。
52.在一些实施例中，通过在浮球103阀的浮球内部设置加热装置和温度检测装置，并利用控制器104对温度检测装置所检测的浮球103的温度进行监控，在监控到浮球103的温度低于预设阈值时，控制加热装置对浮球进行加热，以有效防止浮球阀的浮球103因温度过低而发生结冰冻结，从而有效防止浮球阀重量加重而导致冷却塔内液位增长，进而避免造成冷却塔溢流，有效避免了冷却塔的运营成本的浪费和水资源浪费，减少采用人工除冰方式的次数甚至无需采用人工除冰方式，从而有效避免了因采用人工除冰方式使浮球阀的使用寿命大幅度降低。
53.在本公开实施例中，第四预设阈值大于第三预设阈值，第三预设阈值和第四预设阈值可以根据实际需要设置，本公开实施例对此不作具体限制，例如，第三预设阈值可以设置为0℃，第四预设阈值可以设置为15℃。在一些实施例中，第三预设阈值可以与第一预设阈值相同，第四预设阈值可以与第二预设阈值相同。
54.需要说明的是，第二加热装置107和第二温度检测装置111还可以根据需要设置于浮球103上的任何合适的位置，而不仅限于设置在浮球103的内部，例如还可以设置在浮球103的外部，具体可以根据实际需要设置。且本公开实施例对于第二加热装置107和第二温度检测装置111的数量不作限制，可以是一个，也可以是多个，具体可以根据实际需要设置。
55.在一些实施例中，第二加热装置107可以包括电伴热带。需要说明的是，本公开实施例对于第二加热装置107的具体实现形式不作限定，第二加热装置107还可以采用其他任何合适的加热组件、部件或装置，而不仅限于电伴热带这一实现形式。
56.在一些实施例中，第二温度检测装置111包括温度传感器。需要说明的是，本公开实施例对于第二温度检测装置111的具体实现形式不作限定，第二温度检测装置111还可以采用其他任何合适的温度检测器，而不仅限于温度传感器这一实现形式。
57.图2为控制器与加热装置之间的连接关系示意图，如图2所示，在一些实施例中，第一加热装置105和第二加热装置107连接，控制器104可以通过电缆108与第一加热装置105连接。具体地，控制器104通过电缆108与第一支撑杆1021中的第一加热装置105连接，并通过电缆108与第二支撑杆1022中的第一加热装置105的一端连接，第二支撑杆1022中的第一加热装置105的另一端与浮球103中的第二加热装置107连接。控制器104通过电缆108对对应连接的加热装置(如第一加热装置105)进行控制。
58.需要说明的是，图2仅示例性示出了控制器104与加热装置(第一加热装置105、第二加热装置107)之间的一种连接方式，本公开实施例包括但仅限于此，控制器104和加热装置之间还可以采用任何合适的连接方式连接。
59.在一些实施例中，如图2所示，为对电缆108进行保护，电缆108可以设置在管线109中，电缆108在管线109中延伸至支撑杆102中以与支撑杆102中的第一加热装置105连接。
60.具体地，如图2所示，电缆108包括第一电缆1081和第二电缆1082。其中，第一电缆1081的一端与控制器104连接，另一端与第一支撑杆1021中的第一加热装置105连接；第二电缆1082的一端与控制器104连接，另一端与第二支撑杆1022中的第一加热装置105连接。相应的，管线109包括第一管线1091和第二管线1092，第一管线1091和第二管线1092设置于支撑杆102的外部。第一电缆1081设置于第一管线1091中，并从第一管线1091中延伸至第一支撑杆1021中以与第一支撑杆1021中的第一加热装置105连接；第二电缆1082设置于第二管线1092中，并从第二管线1092中延伸至第二支撑杆1022中以与第二支撑杆1022中的第一加热装置105连接。
61.需要说明的是，本公开实施例对于浮球阀100的阀门101的具体实现形式及其与支撑杆102的连接方式不作具体限定，可以采用但不限于现有的阀门和现有的连接方式。本公开实施例对于控制器104的具体实现形式也不作具体限制，其可以是单片机、集成芯片、处理器等。
62.图3为本公开实施例提供的一种冷却塔的结构示意图。
63.参照图3，本公开实施例还提供了一种冷却塔，该冷却塔可用于数据中心，数据中心可用于云计算和云服务领域，该冷却塔包括冷却塔本体200和上述的浮球阀100，浮球阀100位于冷却塔本体200内，其中，冷却塔本体200内装有液体201，浮球阀100的浮球可以位于液体201中，随液体201的液位变化而动作，从而通过支撑杆控制阀门的通断，而阀门与冷却塔的补水管(图中未示出)连接，从而控制补水管的通断，以控制冷却塔内的液位维持在恒定值。关于该浮球阀100的具体描述可参见前述实施例对于该浮球阀100的描述，此处不再赘述。
64.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开的原理而采用的示例性实施方式，上述具体实施方式并不构成对本公开保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本公开的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开保护范围之内。