本技术涉及建筑工程用脚手架，尤其涉及一种吊挂式止水钢板固定结构。
背景技术：
1、现有剪力墙止水钢板固定一般采用短钢筋头架焊接固定，此法存在如下问题：①、效率极低，费工费时；②、焊接人员必须是专业焊工，人工费单价高；③、焊接过程中引弧及点焊均会对剪力墙钢筋造成不可逆的物理损伤；④、钢筋与止水钢板焊接固定时，易烧穿钢板，导致渗流通道；⑤、焊接过程会产生有害气体、辐射及光污染，造成一定的职业伤害，亦不利于节能减排；⑥、止水钢板焊接过程中需要人工持续抬起，为了降低人力成本，通常长度较短，因此增加了焊接工作量。
技术实现思路
1、本实用新型为解决现有的通过焊接方式固定止水钢板带来的人力成本高、损伤剪力墙钢筋及易造成职业伤害的问题，所采用的技术方案是：一种吊挂式止水钢板固定结构，包括：吊挂筋和卡固筋，所述吊挂筋用于为止水钢板提供竖向及水平支撑，所述卡固筋用于卡住止水钢板上侧的弯折部；
2、所述吊挂筋包括竖向设置的横向支撑部，所述横向支撑部两端具有弯折方向相反的固定钩，所述固定钩用于勾住剪力墙水平筋；
3、所述卡固筋一端卡设于剪力墙水平筋上，另一端具有卡住止水钢板上侧弯折部的端部的弯钩。
4、进一步改进为，所述卡固筋一端设有用于卡住剪力墙水平筋的第一卡槽，所述第一卡槽用于限制所述卡固筋的水平位置。
5、进一步改进为，所述卡固筋的另一端向上弯折，且端头处设有所述弯钩。
6、进一步改进为，所述卡固筋的所述弯钩侧向上弯折的角度与止水钢板的弯折部的角度相匹配。
7、进一步改进为，所述吊挂筋下端的所述固定钩包括水平部和连接于水平部且开口向下的第二卡槽。
8、进一步改进为，所述第二卡槽高于所述水平部。
9、进一步改进为，所述第二卡槽的所述横向支撑部侧的侧壁与所述横向支撑部之间的距离与止水钢板弯折部翘起的高度相同。
10、本实用新型的有益效果是：
11、本实用新型提供的吊挂式止水钢板固定结构，通过吊挂筋和卡固筋对止水钢板进行固定，而吊挂筋和卡固筋与钢筋之间采用绑扎连接固定，都不需要焊接，既不会造成剪力墙钢筋损坏，也不会产生焊接造成的职业危害，还降低了人力成本；同时相比于焊接式需要很多人持续抬起止水钢板，本方案大大降低了施工人员数量，进一步降低了人力成本。
1.一种吊挂式止水钢板固定结构，其特征在于，包括：吊挂筋和卡固筋，所述吊挂筋用于为止水钢板提供竖向及水平支撑，所述卡固筋用于卡住止水钢板上侧的弯折部；
2.根据权利要求1所述的吊挂式止水钢板固定结构，其特征在于，所述卡固筋一端设有用于卡住剪力墙水平筋的第一卡槽，所述第一卡槽用于限制所述卡固筋的水平位置。
3.根据权利要求2所述的吊挂式止水钢板固定结构，其特征在于，所述卡固筋的另一端向上弯折，且端头处设有所述弯钩。
4.根据权利要求3所述的吊挂式止水钢板固定结构，其特征在于，所述卡固筋的所述弯钩侧向上弯折的角度与止水钢板的弯折部的角度相匹配。
5.根据权利要求1所述的吊挂式止水钢板固定结构，其特征在于，所述吊挂筋下端的所述固定钩包括水平部和连接于水平部且开口向下的第二卡槽。
6.根据权利要求5所述的吊挂式止水钢板固定结构，其特征在于，所述第二卡槽高于所述水平部。
7.根据权利要求6所述的吊挂式止水钢板固定结构，其特征在于，所述第二卡槽的所述横向支撑部的侧壁与所述横向支撑部之间的距离与止水钢板弯折部翘起的高度相同。
