一种枸杞干果分选除杂生产系统的制作方法

专利检索2025-10-07  14


本技术涉及枸杞干果生产设备,特别涉及一种枸杞干果分选除杂生产系统。


背景技术:

1、枸杞干果在生产过程中,由于枸杞干果一直暴露在空气当中,很容易使空气当中的灰尘和杂质进行附着,从而导致产品质量下降,影响销售;

2、现有的枸杞干果需要对枸杞干果中的杂质进行分选处理,然后利用除杂用水对枸杞干果进行清洗除杂,但是在枸杞干果除杂后枸杞干果的表面会暂留部分水分和未清洗干净的杂质,不方便进行处理,并且在烘干处理时,不能对枸杞干果上的杂质进行分离,为此,提出一种枸杞干果分选除杂生产系统。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种枸杞干果分选除杂生产系统,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种枸杞干果分选除杂生产系统,包括u形安装架、筛分组件和安装块,所述安装块设置在所述u形安装架内,所述筛分组件设置在所述安装块上,所述安装块的上表面开设有锥形通槽,所述安装块的侧壁开设有圆形通孔,所述圆形通孔和所述锥形通槽相连通,所述安装块的下表面贯穿有出料管,所述圆形通孔和所述出料管相连通,所述u形安装架的内壁通过轴承转动连接有圆形杆体,所述u形安装架的外壁设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿所述u形安装架且与所述圆形杆体相连,所述圆形杆体的内部开设有安装腔,所述安装腔的内壁设置有加热棒,所述圆形杆体的外壁贴合于所述圆形通孔的外壁,所述圆形杆体的外壁环形阵列开设有圆形槽,所述圆形杆体的内部环形阵列开设有异形腔,所述圆形槽的内壁通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的一端贯穿所述圆形槽且设置有齿轮,所述圆形槽和所述异形腔交叉设置,所述转杆的外壁设置有搅拌叶,所述u形安装架的内壁开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内壁设置有内齿环,所述内齿环和所述齿轮相啮合,所述圆形槽的内壁均匀开设有除杂孔,所述除杂孔与所述异形腔相连通。

3、在一些实施例中,所述筛分组件包括收集箱和筛板,所述锥形通槽的内壁开设有方形通孔,所述锥形通槽和所述方形通孔的内壁设置有筛板,所述收集箱设置在所述安装块的一侧。

4、在一些实施例中,所述异形腔的内壁对称开设有两个除杂口。

5、在一些实施例中,所述安装块的外壁对称设置有两个固定块,所述固定块的下表面设置于所述u形安装架的上表面。

6、在一些实施例中,所述u形安装架的内壁设置有电滑环。

7、在一些实施例中,所述u形安装架的外壁设置有控制面板,所述控制面板与所述伺服电机通过导线电性连接。

8、本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

9、本实用新型通过筛分组件对初步用除杂用水清洗的枸杞干果进行筛分,将大颗粒杂质进行分离,然后启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动圆形杆体进行转动,圆形杆体带动多个转杆进行转动,转杆通过齿轮在内齿环上转动,用于带动转杆进行自转,通过除杂孔和异形腔用于将枸杞干果上的杂质进行筛分处理,转杆带动搅拌叶将圆形槽内的枸杞干果进行转动,其中加热棒对枸杞干果进行烘干处理,其中出料管将圆形槽内处理完毕的枸杞干果进行排出,操作简单,方便枸杞干果上的杂质进行分离的同时进行烘干处理。

10、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。



技术特征:

1.一种枸杞干果分选除杂生产系统,包括u形安装架(1)、筛分组件(2)和安装块(3),其特征在于:所述安装块(3)设置在所述u形安装架(1)内,所述筛分组件(2)设置在所述安装块(3)上,所述安装块(3)的上表面开设有锥形通槽(6),所述安装块(3)的侧壁开设有圆形通孔(14),所述圆形通孔(14)和所述锥形通槽(6)相连通,所述安装块(3)的下表面贯穿有出料管(15),所述圆形通孔(14)和所述出料管(15)相连通,所述u形安装架(1)的内壁通过轴承转动连接有圆形杆体(9),所述u形安装架(1)的外壁设置有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴贯穿所述u形安装架(1)且与所述圆形杆体(9)相连,所述圆形杆体(9)的内部开设有安装腔(17),所述安装腔(17)的内壁设置有加热棒(10),所述圆形杆体(9)的外壁贴合于所述圆形通孔(14)的外壁,所述圆形杆体(9)的外壁环形阵列开设有圆形槽(11),所述圆形杆体(9)的内部环形阵列开设有异形腔(31),所述圆形槽(11)的内壁通过轴承转动连接有转杆(12),所述转杆(12)的一端贯穿所述圆形槽(11)且设置有齿轮(18),所述圆形槽(11)和所述异形腔(31)交叉设置,所述转杆(12)的外壁设置有搅拌叶(13),所述u形安装架(1)的内壁开设有环形凹槽(30),所述环形凹槽(30)的内壁设置有内齿环(19),所述内齿环(19)和所述齿轮(18)相啮合,所述圆形槽(11)的内壁均匀开设有除杂孔(32),所述除杂孔(32)与所述异形腔(31)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种枸杞干果分选除杂生产系统,其特征在于:所述筛分组件(2)包括收集箱(20)和筛板(21),所述锥形通槽(6)的内壁开设有方形通孔(7),所述锥形通槽(6)和所述方形通孔(7)的内壁设置有筛板(21),所述收集箱(20)设置在所述安装块(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种枸杞干果分选除杂生产系统,其特征在于:所述异形腔(31)的内壁对称开设有两个除杂口(33)。

4.根据权利要求1所述的一种枸杞干果分选除杂生产系统,其特征在于:所述安装块(3)的外壁对称设置有两个固定块(5),所述固定块(5)的下表面设置于所述u形安装架(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种枸杞干果分选除杂生产系统,其特征在于:所述u形安装架(1)的内壁设置有电滑环(16)。

6.根据权利要求1所述的一种枸杞干果分选除杂生产系统,其特征在于:所述u形安装架(1)的外壁设置有控制面板(8),所述控制面板(8)与所述伺服电机(4)通过导线电性连接。


技术总结
本技术提供了一种枸杞干果分选除杂生产系统,包括U形安装架、筛分组件和安装块,所述安装块设置在所述U形安装架内;本技术通过筛分组件对初步用除杂用水清洗的枸杞干果进行筛分,将大颗粒杂质进行分离,然后启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动圆形杆体进行转动,圆形杆体带动多个转杆进行转动,转杆通过齿轮在内齿环上转动,用于带动转杆进行自转,通过除杂孔和异形腔用于将枸杞干果上的杂质进行筛分处理,转杆带动搅拌叶将圆形槽内的枸杞干果进行转动,其中加热棒对枸杞干果进行烘干处理,其中出料管将圆形槽内处理完毕的枸杞干果进行排出,操作简单,方便枸杞干果上的杂质进行分离的同时进行烘干处理。

技术研发人员:王朝,吕玉宝,雷增入
受保护的技术使用者:宁夏杞福源药业有限公司
技术研发日:20230928
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1157868.html

最新回复(0)