本发明涉及pvc管的扩口装置领域，具体为一种pvc管生产用智能扩口装置。
背景技术：
1、塑料管材是塑料制品中的大宗产品,而硬质聚氯乙烯(pvc)管材的产量占整个塑料管材产量55％以上。pvc管材因具有质量轻、耐腐蚀、节省原料、安装方便快捷、使用寿命长、流体阻力小、抗沉降等优点,近年来在排水、排污、农田水利灌溉等领域得到了广泛应用。现有的pvc管材生产线包括进料-注塑成型-冷却-牵引-切割-横向平移-扩口-入库等工序，其中注塑工序涉及到管材注塑机，而在进料工序中，pvc颗粒原料干燥后不断进入注塑机中，然后pvc原料经过注塑机的热成型作用后形成管状产品并不断挤出。挤出的管状产品经过冷却工序冷却后在牵引机的作用下再进入切割工艺中切割成段，然后段状管材通过机械手或者人工横向转移至扩口机处对段状管材的一端开口扩口，最后段状管材扩口后入库，完成pvc管材的生产制造。
2、现有技术中，公开了部分pvc管扩口装置，其中申请号为cn201610993371.3中国发明专利，公开了一种用于pvc管材扩口装置，包括固定台、设置在固定台上的pvc管材加热扩口装置和设置在固定台前端头的pvc管材扩口模具装置，固定台上设置有燕尾滑槽。pvc管材加热扩口装置包括燕尾移动块、移动夹紧架和pvc管材加热装置，燕尾移动块设置在固定台上的燕尾滑槽内滑动，移动夹紧架活动设置在燕尾移动块上用于夹固pvc管材，pvc管材加热装置设置在燕尾移动块前端部，pvc管材加热装置包括加热导向块、加热套和扩口外模具，加热导向块上设置有加热导向孔，加热套活动设置在加热导向孔前端部，扩口外模具设置在加热导向孔前外端，加热套的加热内直径大于被加热管材的外直径2-3mm。
3、现有技术中，申请号为cn201910545413.0中国发明专利，一种pvc管材生产系统，包括加工箱体，加工箱体两端分别开设有进料口以及出料口；加工箱体上还设有牵引装置、切割装置、驱动装置、扩口装置以及夹持装置；驱动装置包括固定于加工箱体内顶壁上的驱动气缸、固定于驱动气缸活塞杆端部上的驱动架、转动连接于驱动架上的驱动辊、固定于驱动架上的驱动电机以及转动连接于加工箱体两侧内侧壁上并位于驱动辊下侧的转动辊，驱动电机为伺服电机；扩口装置包括固定于加工箱体内底壁上的升降气缸以及固定于升降气缸上的扩口盒。
4、由现有技术可知，在对pvc管端口进行扩口时，需要先对其端部进行加热，随后通过指定的扩口磨具，对加热端部进行冷却塑型，但是在扩口过程中需要手动控制装料和卸料，难以持续性对pvc管进行扩口，导致生产效率低下的问题。
5、基于此，本发明设计了一种pvc管生产用智能扩口装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种pvc管生产用智能扩口装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中，在对pvc管端口进行扩口时，需要先对其端部进行加热，随后通过指定的扩口磨具，对加热端部进行冷却塑型，但是在扩口过程中需要手动控制装料和卸料，难以持续性对pvc管进行扩口，导致生产效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pvc管生产用智能扩口装置，包括机箱，所述机箱前端固定连接有延伸板，所述延伸板顶端设置有扩口机构，所述机箱表面阵列固定连接有外环形架，所述外环形架内均设置有内环形架，所述内环形架表面阵列设置有用于夹持pvc管的夹持机构，所述内环形架内侧壁阵列固定连接有连接杆，数个所述连接杆另一端共同固定连接有转动轴，所述转动轴靠近扩口机构一端表面阵列固定连接有u形卡槽；
3、所述扩口机构包括两个横向滑轨和推动气缸，所述横向滑轨固定连接在延伸板顶端，所述横向滑轨表面均滑动连接有紧锁滑块，所述紧锁滑块一端与推动气缸的伸缩杆固定连接，所述推动气缸固定连接在延伸板端部，所述紧锁滑块顶端对称固定连接有两个折形支架，两个所述折形支架顶端共同固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有滑筒，所述滑筒套接在转动轴表面其内侧壁阵列固定有卡块，所述卡块滑动连接在u形卡槽，远离所述机箱的横向滑轨一端顶部设置有限位开关，所述限位开关与驱动电机电连接；
4、两个所述折形支架顶端以驱动电机输出轴旋转方向依次分别固定连接有加热套和扩口钻头；
5、所述机箱顶端靠近加热套的一侧固定连接有弧形引流管，数个所述外环形架共同与弧形引流管底端固定联通，数个所述外环形架底端共同固定联通有弧形排料管；
6、工作时，现有技术中，在对pvc管端口进行扩口时，需要先对其端部进行加热，随后通过指定的扩口磨具，对加热端部进行冷却塑型，但是在扩口过程中需要手动控制装料和卸料，难以持续性对pvc管进行扩口，导致生产效率低下的问题，该技术方案可以解决上述问题，具体操作如下：先将多根pvc管放到弧形引流管内，通过弧形引流管的引流作用，将弧形引流管最底端的pvc管落入到外环形架内，并被内环形架上的夹持机构所夹持，随后在限位开关的作用下，使得驱动电机的输出轴旋转一个工位，通过滑筒上的卡块与u形卡槽相互卡接，使得转动轴转动一个工位，在连接杆的连接作用下，使得内环形架沿着外环形架内壁旋转一个工位，此时原本位于弧形引流管端口位置上的pvc管向上运动，到达加热套所在位置，而内环形架下一个夹持机构运动到弧形引流管口底端，此时弧形引流管最底端的pvc管落入到外环形架内，并被内环形架上的夹持机构所夹持，随后在推动气缸伸缩杆的推动下，使得紧锁滑块沿着横向导轨表面运动，将两个折形支架靠近到pvc管端部，直到加热套插入到pvc管内，并对其端部进行加热，当pvc管端部加热结束后，通过推动气缸伸缩杆拉动紧锁滑块，使得紧锁滑块沿着横向导轨表面运动，将两个折形支架远离pvc管端部，加热套从pvc管内脱离，直到紧锁滑块到达限位开关处，在限位开关的作用下，使得驱动电机的输出轴旋转一个工位，在上述相同远离下，内环形架沿着外环形架内壁旋转一个工位，将加热好的pvc管旋转到扩口工位上，而原本位于弧形引流管端口位置上的pvc管到达加热套所在位置，弧形引流管最底端的pvc管，落入到外环形架内，并被内环形架上的夹持机构所夹持，随后在上述原理下，折形支架靠近到pvc管端部，加热套插入到pvc管内，并对其端部进行加热，扩口钻头插入到加热好的pvc管内，进行扩口，重复上述操作，最终将扩口好的pvc管转动到外环形架底端，并通过弧形排料管将加工好的pvc管排出，从而可连续性对pvc管进行扩口，无需手动控制装料和卸料，实现智能自动化装料和卸料，提高了生产效率。
7、作为本发明的进一步方案，所述折形支架顶端设置有冷却机构，所述冷却机构包括水箱，所述水箱和扩口钻头固定连接在同一折形支架上，所述水箱侧壁分固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管端部共同固定连接有冷却筒，所述冷却筒端部固定连接有冷却头；工作时，通过设置冷却机构，当扩口工位上的pvc管扩口结束后，在限位开关的作用下，使得驱动电机的输出轴旋转一个工位，位于扩口工位上的pvc管进入到冷却工位上，当折形支架靠近到扩口后的pvc管端部时，通过冷却头插入到pvc管端部，对扩口位置进行冷却，加速pvc管端部冷却速度，避免pvc管因内环形架转动而发生形变，提高了pvc管扩口端的质量。
8、作为本发明的进一步方案，所述机箱末端的外环形架端部固定连接有密封板，所述密封板前端表面转动连接有柔性板；工作时，通过设置柔性板，当扩口钻头插入到pvc管进行扩口时，利用柔性板可以减少pvc管末端的挤压力，避免pvc管末端发生应力损害，同时提供支撑作用，避免pvc管在扩口时，发生滑动。
9、作为本发明的进一步方案，所述夹持机构包括数个勺形板，所述勺形板阵列固定连接在内环形架表面外槽内；工作时，通过设置勺形板，当pvc管落入到外环形架内，会落入到勺形板上，当内环形架发生转动时，通过勺形板底部的推动和外环形架的挤压，会将pvc管卡入到勺形板内，从而将pvc管限位，当pvc管转动到外环形架底端时，再重力作用下，pvc管通过弧形排料管排出，实现对pvc管自动夹持和卸料。
10、作为本发明的进一步方案，所述外环形架内均固定连接有弹性板，所述勺形板的延伸端与弹性板贴合；工作时，通过设置弹性板，减少外环形管内壁对pvc管的挤压磨损。
11、作为本发明的进一步方案，机箱顶端固定连接有加料箱，所述加料箱底端与弧形引流管顶端固定联通；工作时，通过设置加料箱，增加弧形引流管容量，只选将多个pvc管放置到加料箱内，弧形引流管就可以连续对该扩口装置进行送料，提高生产效率。
12、作为本发明的进一步方案，所述机箱底端固定连接有集料箱，所述集料箱侧壁与弧形排料管底端固定联通；工作时，通过设置集料箱，将加工好的pvc管，集中收集到集料箱内，减少收料次数。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、1.本发明通过设置扩口机构、弧形引流管、弧形排料管、外环形架、内环形架和夹持机构，通过弧形引流管将pvc管落入到外环形架内并被内环形架上的夹持机构所夹持，随后在限位开关的作用下，使得每完成一次扩口，驱动内环形架旋转一个工位，使其内环形架依次完成送料、加热和扩口，无需手动控制装料和卸料，实现智能自动化送料和卸料，提高了生产效率。
15、2.本发明通过设置冷却机构，当扩口工位上的pvc管扩口结束后，在限位开关的作用下，使得驱动电机的输出轴旋转一个工位，位于扩口工位上的pvc管进入到冷却工位上，当折形支架靠近到扩口后的pvc管端部时，通过冷却头插入到pvc管端部，对扩口位置进行冷却，加速pvc管端部冷却速度，避免pvc管因内环形架转动而发生形变，提高了pvc管扩口端的质量。
16、3.本发明通过设置柔性板，当扩口钻头插入到pvc管进行扩口时，利用柔性板可以减少pvc管末端的挤压力，避免pvc管末端发生应力损害，同时提供支撑作用，避免pvc管在扩口时，发生滑动。
1.一种pvc管生产用智能扩口装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)前端固定连接有延伸板(2)，所述延伸板(2)顶端设置有扩口机构，其特征在于：所述机箱(1)表面阵列固定连接有外环形架(3)，所述外环形架(3)内均设置有内环形架(4)，所述内环形架(4)表面阵列设置有用于夹持pvc管的夹持机构，所述内环形架(4)内侧壁阵列固定连接有连接杆(5)，数个所述连接杆(5)另一端共同固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)靠近扩口机构一端表面阵列固定连接有u形卡槽(7)；
2.根据权利要求1所述的一种pvc管生产用智能扩口装置，其特征在于：所述折形支架(11)顶端设置有冷却机构，所述冷却机构包括水箱(20)，所述水箱(20)和扩口钻头(17)固定连接在同一折形支架(11)上，所述水箱(20)侧壁分固定连接有进水管(21)和出水管(22)，所述进水管(21)和出水管(22)端部共同固定连接有冷却筒(23)，所述冷却筒(23)端部固定连接有冷却头(24)。
3.根据权利要求2所述的一种pvc管生产用智能扩口装置，其特征在于：所述机箱(1)末端的外环形架(3)端部固定连接有密封板(25)，所述密封板(25)前端表面转动连接有柔性板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种pvc管生产用智能扩口装置，其特征在于：所述夹持机构包括数个勺形板(27)，所述勺形板(27)阵列固定连接在内环形架(4)表面外槽内。
5.根据权利要求4所述的一种pvc管生产用智能扩口装置，其特征在于：所述外环形架(3)内均固定连接有弹性板(28)，所述勺形板(27)的延伸端与弹性板(28)贴合。
6.根据权利要求5所述的一种pvc管生产用智能扩口装置，其特征在于：机箱(1)顶端固定连接有加料箱(29)，所述加料箱(29)底端与弧形引流管(18)顶端固定联通。
7.根据权利要求6所述的一种pvc管生产用智能扩口装置，其特征在于：所述机箱(1)底端固定连接有集料箱(30)，所述集料箱(30)侧壁与弧形排料管(19)底端固定联通。
