本技术属于半导体温差发电，特别涉及一种冶炼烟气余热温差发电系统。
背景技术：
1、在有色冶金行业的余热资源中，烟气余热资源占可利用余热资源的80％，其中温度高于1000℃的高温烟余热占总烟气余热的52％，而温度在600-1000℃之间的中高温烟气余热和温度低于600℃的中低温烟气余热分别占总烟气余热的26％和22％。
2、综上，有色冶金烟气中高温烟气的余热占一半左右，其余热回收价值很乐观。而余下的余热资源中中高温和中低温烟气余热各占一半左右，其也占有相当的份额，不容小视。同时，低温烟气余热大部分是难以回收的，因此开发利用烟气余热，特别是中、高温烟气余热资源有很大价值。
3、目前余热锅炉是以各种工业生产过程中所产生的余热(如烟气余热、化学反应余热、可燃废气余热、高温产品余热等)为热源，吸取其热量后产生一定压力和温度的蒸汽或热水的换热设备。余热锅炉是余热回收利用的重要设备之一，其对提高能源利用率、节约燃料消耗起着十分重要的作用。但是，余热锅炉需要将热源转化为机械能在转化成电能，转化过程能源损失，设备投资较大，维护不方便。需要进一步简化余热利用途径，其温差发电就是利用两种不同热电材料组成的热电偶，在不同温度下产生电势差和热流，从而将温差转化为电能的过程。这种技术的优点在于可以直接将热能转化为电能，同时也可以实现在低温差下的高效率发电。因此，它在节能减排、环保和可再生能源方面具有广泛的应用前景。温差发电技术具有无噪音、低维护、寿命长、环保等特点，在低功率领域应用广泛，如无线传感器、智能卡、微型发电机等。因此本领域亟需一种冶炼烟气余热发电系统替代余热锅炉，实现冶炼烟气余热资源资源化利用。
技术实现思路
1、为了克服上述问题，本实用新型提供一种冶炼烟气余热温差发电系统；将有色矿山金属冶炼烟气余热采用集中式管道进行温差发电；本实用新型采用半导体温差发电原理，使冶炼烟气余热实现高温冶炼烟气资源化利用，并降低热能浪费。
2、一种冶炼烟气余热温差发电系统，包括高温烟道1、鼓风机2、除尘器3、低温水泵4、温差发电机5、烟气吸收装置6、控制与逆变一体机7和储能电池8；其中所述温差发电机5包括保温机壳51、低温集束水管52、半导体温差发电管53和输出电极54，其中保温机壳51的顶底部分别开设有高温烟气出口512和高温烟气进口511，保温机壳51内部设有低温集束水管52，低温集束水管52外部套置有半导体温差发电管53，输出电极54贯穿保温机壳51与半导体温差发电管53连接；高温烟道1通过鼓风机2与除尘器3的进气口连通，除尘器3的出气口与温差发电机5的高温烟气进口511连通，低温水泵4与低温集束水管52的进水口连通，低温集束水管52的出水口与外部连通，温差发电机5的高温烟气出口512与烟气吸收装置6连通，输出电极54与控制与逆变一体机7连接，控制与逆变一体机7和储能电池8连接。
3、所述低温集束水管52包括进水分布器521、集束管522和出水分布器523，其中出水分布器523和进水分布器521分别从上下两端穿入保温机壳51内，并固定在保温壳体51上，出水分布器523和进水分布器521之间设有多个集束管522，其中集束管522顶部与出水分布器523连通，底部与进水分布器521连通。
4、所述半导体温差发电管53包括外部套管531、半导体温差发电片532，其中半导体温差发电片532设置在外部套管531内，外部套管531套置在集束管522外部。
5、所述输出电极54贯穿保温机壳51与半导体温差发电管53的半导体温差发电片532连接。
6、本实用新型的有益效果：
7、本实用新型充分利用高温冶炼烟气余热发电实现了资源的绿色利用，并减少高温气体的排放，作为替代风能、水流、太阳能发电的又一工程应用的温差发电，为企业节省能源同时实现自主的电力供应，该技术对于冶炼企业有着积极推广的市场价值。
1.一种冶炼烟气余热温差发电系统，其特征在于，包括高温烟道(1)、鼓风机(2)、除尘器(3)、低温水泵(4)、温差发电机(5)、烟气吸收装置(6)、控制与逆变一体机(7)和储能电池(8)；其中所述温差发电机(5)包括保温机壳(51)、低温集束水管(52)、半导体温差发电管(53)和输出电极(54)，其中保温机壳(51)的顶底部分别开设有高温烟气出口(512)和高温烟气进口(511)，保温机壳(51)内部设有低温集束水管(52)，低温集束水管(52)外部套置有半导体温差发电管(53)，输出电极(54)贯穿保温机壳(51)与半导体温差发电管(53)连接；高温烟道(1)通过鼓风机(2)与除尘器(3)的进气口连通，除尘器(3)的出气口与温差发电机(5)的高温烟气进口(511)连通，低温水泵(4)与低温集束水管(52)的进水口连通，低温集束水管(52)的出水口与外部连通，温差发电机(5)的高温烟气出口(512)与烟气吸收装置(6)连通，输出电极(54)与控制与逆变一体机(7)连接，控制与逆变一体机(7)和储能电池(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气余热温差发电系统，其特征在于，所述低温集束水管(52)包括进水分布器(521)、集束管(522)和出水分布器(523)，其中出水分布器(523)和进水分布器(521)分别从上下两端穿入保温机壳(51)内，并固定在保温机壳(51)上，出水分布器(523)和进水分布器(521)之间设有多个集束管(522)，其中集束管(522)顶部与出水分布器(523)连通，底部与进水分布器(521)连通。
3.根据权利要求2所述的一种冶炼烟气余热温差发电系统，其特征在于，所述半导体温差发电管(53)包括外部套管(531)、半导体温差发电片(532)，其中半导体温差发电片(532)设置在外部套管(531)内，外部套管(531)套置在集束管(522)外部。
4.根据权利要求3所述的一种冶炼烟气余热温差发电系统，其特征在于，所述输出电极(54)贯穿保温机壳(51)与半导体温差发电管(53)的半导体温差发电片(532)连接。
