本技术涉及分板机设备，具体而言，涉及用于分板机的上下随动吸尘机构。
背景技术：
1、pcb(printed circuit board，印刷电路板)是电子元器件电气连接的载体。在工业上，为了实现批量生产pcb，一般将多块pcb制作在一块板上，然后pcb分板机将每一块pcb铣切下来。为防止pcb板在铣切时出现移位或翘曲的现象，保证pcb的加工质量，在加工时利用输送线将需要铣切pcb板输送到定位治具处，然后再使用定位治具定位住pcb板后才进行铣切，铣切好后再利用输送线输出pcb。常见的刚性的pcb板材包括酚醛纸质层压板、环氧纸质层压板、聚酯玻璃毡层压板、环氧玻璃布层压板等，由于含有较硬的塑料等基材，容易在铣切的过程中产生碎屑粉尘，因此需要在铣切时配备吸尘装置。
2、目前市面上的分板机结构如专利号为cn202011054767.4，名称为“pcb分板机”的专利文件中，公开了一种pcb分板机，其包括机架、分板加工装置、输送装置、用于承载载具板及pcb板的承载台架以及安装于承载台架上的压盖机构，分板加工装置和输送装置各安装于机架上，分板加工装置设于输送装置的上方，分板加工装置用于铣切承载台架上的pcb板，承载台架安装于输送装置的输出端，输送装置驱使承载架台架做移离或靠近分板加工装置的运动，压盖机构设于承载台架的上方，压盖机构可选择性移离或靠近承载台架，压盖机构至少具有一位于承载台架正上方的压盖位置及远离于承载台架的打开位置，位于压盖位置的压盖机构选择性压向承载台架而将载具板及pcb板定位在承载台架上。还包括安装于所述承载台架上的粉屑收集装置，所述承载台架的顶部上开设有多个粉屑落料口，所述粉屑收集装置的入料口连通于所述粉屑落料口。
3、上述的分板设备只在底部设置了集尘口，由于碎屑粉尘的重量较轻，不一定会落入集尘口中，容易随着空气流动飘散，无法较为充分地收集铣切时产生的碎屑粉尘。因此，有必要进行改进研发，提高分板机的吸尘能力，避免逸散的粉尘造成空气污染甚至粉尘侵入设备中导致故障。
技术实现思路
1、为了解决市面上的分板机一般只在底部设置收集落尘的机构，在分板机的切刀进行铣切时仍然会有大量重量较轻的碎屑粉尘随空气流动飘散，容易造成空气污染甚至粉尘侵入设备中导致故障的问题，提供用于分板机的上下随动吸尘机构。
2、用于分板机的上下随动吸尘机构，包括分板托盘，所述分板托盘的上方设置有水平滑轨，所述水平滑轨上滑动套接有升降台，所述升降台上竖直安装有分板主轴，所述分板主轴的前端设置有上吸尘口，分板托盘的下方设置有下吸尘口，所述下吸尘口的中心与上吸尘口的中心位于同一竖直线上，下吸尘口滑动套接于下滑轨上，上吸尘口与下吸尘口之间连接有同步驱动模块。
3、进一步地，所述同步驱动模块包括旋转马达，所述旋转马达驱动连接上丝杆，所述上丝杆上螺纹套接有上滑块，所述上滑块连接升降台，上丝杆通过同步带轮驱动连接有下丝杆，所述下丝杆上螺纹套接有下滑块，所述下滑块连接下吸尘口。
4、进一步地，所述上吸尘口设置于中空套筒的前端，所述分板主轴安装于中空套筒的竖直中轴线前端，所述中空套筒连通有吸风管。
5、进一步地，所述中空套筒的内部连通有吹风管。
6、进一步地，所述中空套筒连接有多根竖直导向柱，所述竖直导向柱均套接于固定块的底部，中空套筒固定连接升降驱动的输出端。
7、进一步地，所述升降台上安装有竖直向下的距离感应模块，所述距离感应模块电性连接升降驱动，升降台的侧方还设置有离子风嘴。
8、进一步地，所述下吸尘口安装于基板上，所述基板的下方通过多根销钉连接有下支座，所述基板与下支座之间的销钉外侧套接有压紧弹簧。
9、进一步地，所述下支座的左右两侧均滑动套接有下滑轨。
10、进一步地，所述分板托盘的下方设置有支撑台，所述支撑台上对应分板托盘贯穿设置有多个吸尘通槽，所述下吸尘口设置于吸尘通槽的下方。
11、进一步地，所述上吸尘口和下吸尘口的前端外侧均包裹设置有环形毛刷。
12、本实用新型的优点在于：
13、1、在分板机的上下均配备了主动吸尘口，可有效充分地收集铣切pcb板时产生的碎屑粉尘。
14、2、上下的吸尘口同步移动，可保持吸力集中于铣刀的工作位置，提高吸尘效率和吸尘效果。
15、3、吸尘同步机构较为简单，占用空间小，便于在老款的分板机上加装此机构。
1.用于分板机的上下随动吸尘机构，包括分板托盘，其特征在于，所述分板托盘的上方设置有水平滑轨，所述水平滑轨上滑动套接有升降台，所述升降台上竖直安装有分板主轴，所述分板主轴的前端设置有上吸尘口，分板托盘的下方设置有下吸尘口，所述下吸尘口的中心与上吸尘口的中心位于同一竖直线上，下吸尘口滑动套接于下滑轨上，上吸尘口与下吸尘口之间连接有同步驱动模块。
2.根据权利要求1所述的用于分板机的上下随动吸尘机构，其特征在于，所述同步驱动模块包括旋转马达，所述旋转马达驱动连接上丝杆，所述上丝杆上螺纹套接有上滑块，所述上滑块连接升降台，上丝杆通过同步带轮驱动连接有下丝杆，所述下丝杆上螺纹套接有下滑块，所述下滑块连接下吸尘口。
3.根据权利要求1所述的用于分板机的上下随动吸尘机构，其特征在于，所述上吸尘口设置于中空套筒的前端，所述分板主轴安装于中空套筒的竖直中轴线前端，所述中空套筒连通有吸风管。
4.根据权利要求3所述的用于分板机的上下随动吸尘机构，其特征在于，所述中空套筒的内部连通有吹风管。
5.根据权利要求3所述的用于分板机的上下随动吸尘机构，其特征在于，所述中空套筒连接有多根竖直导向柱，所述竖直导向柱均套接于固定块的底部，中空套筒固定连接升降驱动的输出端。
6.根据权利要求5所述的用于分板机的上下随动吸尘机构，其特征在于，所述升降台上安装有竖直向下的距离感应模块，所述距离感应模块电性连接升降驱动，升降台的侧方还设置有离子风嘴。
7.根据权利要求1所述的用于分板机的上下随动吸尘机构，其特征在于，所述下吸尘口安装于基板上，所述基板的下方通过多根销钉连接有下支座，所述基板与下支座之间的销钉外侧套接有压紧弹簧。
8.根据权利要求7所述的用于分板机的上下随动吸尘机构，其特征在于，所述下支座的左右两侧均滑动套接有下滑轨。
9.根据权利要求1所述的用于分板机的上下随动吸尘机构，其特征在于，所述分板托盘的下方设置有支撑台，所述支撑台上对应分板托盘贯穿设置有多个吸尘通槽，所述下吸尘口设置于吸尘通槽的下方。
10.根据权利要求1所述的用于分板机的上下随动吸尘机构，其特征在于，所述上吸尘口和下吸尘口的前端外侧均包裹设置有环形毛刷。
