一种圆钢加工钻床用翻转装置的制作方法

专利检索2025-09-14  36


本技术涉及圆钢加工,具体为一种圆钢加工钻床用翻转装置。


背景技术:

1、圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种,热轧圆钢的规格为5.5-250毫米,其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件等。现有技术中,对于圆钢、圆管或芯棒类工件,其在加工时常用到翻转设备。

2、在公告号为cn207915040u一种便于工件翻转加工的钻床,包括机座,所述机座的上侧转动连接有丝杆,所述丝杆的中部通过螺纹活动连接有移动架,所述机座的顶部固定连接有第一固定架,所述移动架的顶部固定连接有第二固定架,所述第一固定架与第二固定架上活动连接有升降平台,所述升降平台与机座之间固定连接有升降杆,所述升降平台上开设有导向轨,所述导向轨与第二固定架活动连接,所述第一固定架的右壁与第二固定架的左壁均转动连接有转动夹板,本实用新型结构简单,方便实用,操作简单,且节省时间和工作量,提高生产加工的效率,易于推广应用。

3、上述翻转设备难以对圆钢的加工时控制其角度调节,使得工作人员常需要手动调节,费时费力。因此我们对此做出改进,提出一种圆钢加工钻床用翻转装置。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

2、本实用新型一种圆钢加工钻床用翻转装置,包括底板,所述底板的顶部四角均安装有支柱,所述支柱的顶部安装有安装板,所述安装板的顶部中心处安装有第一转盘,所述第一转盘顶部的相对两侧均安装有固定板,两组所述固定板相互靠近的一侧皆设置有第二转盘,所述第二转盘的一侧安装有若干电磁推杆,所述电磁推杆的输出端安装有夹持板,所述安装板的下端中间位置固定连接有电机安装架,且电机安装架上固定安装有第二驱动电机,所述底板的下表面四个直角处皆安装有脚轮。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持板的一侧安装有防滑垫,所述夹持板呈半弧形结构,所述防滑垫为橡胶材质。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的一侧安装有电机安装板,所述电机安装板的顶部安装有第一驱动电机,所述固定板的内部开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部安装有第一转轴,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与第一转轴传动连接,所述第一安装槽的内壁相对两侧均设有轴承,且所述第一安装槽内部通过轴承安装有第二转轴,所述第二转轴上安装有第一从动齿轮,所述第一转轴上安装有第一主动半齿轮,所述第一主动半齿轮与第一从动齿轮相互啮合,且所述第二转轴的其中一端贯穿第一安装槽,并与第二转盘相互安装。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的内部开设有第二安装槽,所述第一转盘的一侧安装有第三转轴,所述第三转轴的一端贯穿第二安装槽,并延伸至第二安装槽的内部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三转轴的外侧套设有第二从动齿轮,所述第二安装槽内部安装有第四转轴,所述第四转轴外侧套设有第二主动半齿轮,所述第二主动半齿轮与第二从动齿轮相互啮合,所述安装板的底部安装有电机安装架,所述电机安装架内部安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机通过联轴器与第四转轴传动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的底部四角均安装有脚轮,所述脚轮为万向轮。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板一侧安装有控制面板,所述控制面板的表面等距离安装有若干控制按钮。

9、本实用新型的有益效果是:该种圆钢加工钻床用翻转装置,通过第一驱动电机、第一转轴、第一主动齿轮、第二转轴与第一从动半齿轮的配合使用,能够实现对第一转盘转动时的角度控制,从而方便对加工中圆钢进行角度调节,方便工作人员加工,再通过第二驱动电机、第三转轴、第二从动齿轮、第二主动半齿轮、第四转轴的配合使用,能够控制第二转盘的角度调节,从而进一步方便调节加工中圆钢的角度,提高了加工效率,再通过电磁推杆与夹持板的配合使用能够对不同型号的圆钢进行夹持,从而提高了加工圆钢用翻转设备的实用性;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,有效解决了现有部分圆钢加工用翻转设备难以控制对加工中圆钢进行角度调节的问题,具有较高的实用价值。



技术特征:

1.一种圆钢加工钻床用翻转装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部四角均安装有支柱(2),所述支柱(2)的顶部安装有安装板(3),所述安装板(3)的顶部中心处安装有第一转盘(4),所述第一转盘(4)顶部的相对两侧均安装有固定板(5),两组所述固定板(5)相互靠近的一侧皆设置有第二转盘(6),所述第二转盘(6)的一侧安装有若干电磁推杆(7),所述电磁推杆(7)的输出端安装有夹持板(8),所述安装板(3)的下端中间位置固定连接有电机安装架(9),且电机安装架(9)上固定安装有第二驱动电机(10),所述底板(1)的下表面四个直角处皆安装有脚轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢加工钻床用翻转装置,其特征在于,所述夹持板(8)的一侧安装有防滑垫(801),所述夹持板(8)呈半弧形结构,所述防滑垫(801)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种圆钢加工钻床用翻转装置,其特征在于,所述固定板(5)的一侧安装有电机安装板(501),所述电机安装板(501)的顶部安装有第一驱动电机(502),所述固定板(5)的内部开设有第一安装槽(503),所述第一安装槽(503)的内部安装有第一转轴(504),所述第一驱动电机(502)的输出端通过联轴器与第一转轴(504)传动连接,所述第一安装槽(503)的内壁相对两侧均设有轴承,且所述第一安装槽(503)内部通过轴承安装有第二转轴(506),所述第二转轴(506)上安装有第一从动齿轮(507),所述第一转轴(504)上安装有第一主动半齿轮(505),所述第一主动半齿轮(505)与第一从动齿轮(507)相互啮合,且所述第二转轴(506)的其中一端贯穿第一安装槽(503),并与第二转盘(6)相互安装。

4.根据权利要求1所述的一种圆钢加工钻床用翻转装置,其特征在于,所述安装板(3)的内部开设有第二安装槽(301),所述第一转盘(4)的一侧安装有第三转轴(302),所述第三转轴(302)的一端贯穿第二安装槽(301),并延伸至第二安装槽(301)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种圆钢加工钻床用翻转装置,其特征在于,所述第三转轴(302)的外侧套设有第二从动齿轮(303),所述第二安装槽(301)内部安装有第四转轴(304),所述第四转轴(304)外侧套设有第二主动半齿轮(305),所述第二主动半齿轮(305)与第二从动齿轮(303)相互啮合,所述安装板(3)的底部安装有电机安装架(9),所述电机安装架(9)内部安装有第二驱动电机(10),所述第二驱动电机(10)通过联轴器与第四转轴(304)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆钢加工钻床用翻转装置,其特征在于,所述底板(1)的底部四角均安装有脚轮(11),所述脚轮(11)为万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种圆钢加工钻床用翻转装置,其特征在于,所述安装板(3)的一侧安装有控制面板,所述控制面板的表面等距离安装有若干控制按钮。


技术总结
本技术公开了一种圆钢加工钻床用翻转装置,包括底板,所述底板的顶部四角均安装有支柱,所述支柱的顶部安装有安装板,所述安装板的顶部中心处安装有第一转盘,所述第一转盘顶部的相对两侧均安装有固定板,所述固定板的一侧安装有电机安装板,所述电机安装板的顶部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与第一转轴传动连接,所述第二转盘的一侧安装有若干电磁推杆,所述电磁推杆的输出端安装有夹持板,所述夹持板的一侧安装有防滑垫。本技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,有效解决了现有部分圆钢加工用翻转设备难以控制对加工中圆钢进行角度调节的问题,具有较高的实用价值。

技术研发人员:王新建,马立奇,郭瑶瑶
受保护的技术使用者:济源市中原特钢机械制造有限公司
技术研发日:20231007
技术公布日:2024/5/29
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