背景技术：
1、马达定位座的注塑成型需要用到模具，现有的模具在成型后需要人工对其进行脱模，过程费时费力且效率过低，因此需要一种马达定位座高效成型模具。
2、授权公开号为cn219310014u的一篇中国实用新型专利公开了一种马达转子成型模具，包括上模具、下模具以及底座，上模具上设置有滑动组件，下模具内设置有注塑腔，下模具的底部设置转动组件，转动组件上设置升降组件，升降组件包括顶推板，升降组件上连接传动组件，滑动组件的移动路径上还设置导向组件，升降组件用于马达转子成型后将上模具向上打开的过程中在滑动组件和导向组件的配合下带动传动组件和转动组件转动的同时将顶推板向上抬升将注塑腔内的马达转子进行顶出。
3、但是其存在以下问题：该设备在脱模时无法对其进行自动脱模，过程较为复杂。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置液压组件a和液压组件b，液压组件a连接推板，模具b通过活塞杆b连接液压组件b，模具b下降通过液压组件b带动液压组件b使推板下降，方便后续注塑，模具b上升通过液压组件a带动液压组件b上升，从而带动推板上升，完成脱模，进而克服了无法对进行自动脱模，过程较为复杂的问题。
2、针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
3、一种马达定位座高效成型模具，包括底座、设置在底座上端部的液压组件a，所述底座上方固定设置有模具a，所述模具a上设置有升降组件，所述升降组件上滑动设置有模具b并且升降组件上端部设置有支撑板，所述支撑板内部设置有液压组件b，所述液压组件a和液压组件b通过软管连接，所述液压组件a包括推板，所述模具b在外力作用下上升或下降，所述液压组件a在液压组件b作用下带动推板上升或下降。
4、作为一种优选，所述液压组件a包括两个液压油缸a，两个所述液压油缸a内部活塞杆a连接推板，所述推板滑动设置在模具a内。
5、作为一种优选，所述液压组件b还包括两个液压油缸b，两个所述液压油缸b上端部通过软管与液压油缸a连接，所述液压油缸b内部滑动设置有活塞杆b，所述活塞杆b与模具b上端部固定连接。
6、作为一种优选，所述升降组件包括若干固定设置在模具b与支撑板之间的滑动杆。
7、作为一种优选，所述底座上端部设置有支撑柱，所述模具a设置在支撑柱上。
8、作为一种优选，所述模具b上端部设置进料管，所述支撑板上开设进料口，进料管滑动设置在进料口内。
9、所述模具b下端部开设槽口，所述槽口与模具a上端部相嵌合。
10、本实用新型的有益效果：
11、1.本实用新型中通过设置液压组件a和液压组件b，液压组件a连接推板，模具b通过活塞杆b连接液压组件b，模具b下降通过液压组件b带动液压组件a使推板下降，方便后续注塑。
12、2.本实用新型中模具b上升通过液压组件a带动液压组件b上升，从而带动推板上升，完成脱模，进而克服了无法对进行自动脱模，过程较为复杂的问题。
13、综上所述，该装置具有脱模效率高、脱模效果好、方便使用等优点，尤其适用于高端装备制造技术领域。
1.一种马达定位座高效成型模具，包括底座(1)、设置在底座(1)上端部的液压组件a(2)，其特征在于：所述底座(1)上方固定设置有模具a(3)，所述模具a(3)上设置有升降组件(4)，所述升降组件(4)上滑动设置有模具b(5)并且升降组件(4)上端部设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)内部设置有液压组件b(7)，所述液压组件a(2)和液压组件b(7)通过软管(8)连接，所述液压组件a(2)包括推板(71)，所述模具b(5)在外力作用下上升或下降，所述液压组件a(2)在液压组件b(7)作用下带动推板(71)上升或下降。
2.根据权利要求1所述的一种马达定位座高效成型模具，其特征在于，所述液压组件a(2)包括两个液压油缸a(21)，两个所述液压油缸a(21)内部活塞杆a(22)连接推板(71)，所述推板(71)滑动设置在模具a(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种马达定位座高效成型模具，其特征在于，所述液压组件b(7)还包括两个液压油缸b(72)，两个所述液压油缸b(72)上端部通过软管(8)与液压油缸a(21)连接，所述液压油缸b(72)内部滑动设置有活塞杆b(73)，所述活塞杆b(73)与模具b(5)上端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种马达定位座高效成型模具，其特征在于，所述升降组件(4)包括若干固定设置在模具b(5)与支撑板(6)之间的滑动杆(41)。
5.根据权利要求1所述的一种马达定位座高效成型模具，其特征在于，所述底座(1)上端部设置有支撑柱(11)，所述模具a(3)设置在支撑柱(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种马达定位座高效成型模具，其特征在于，所述模具b(5)上端部设置进料管(51)，所述支撑板(6)上开设进料口，进料管(51)滑动设置在进料口内。
7.根据权利要求6所述的一种马达定位座高效成型模具，其特征在于，所述模具b(5)下端部开设槽口(52)，所述槽口(52)与模具a(3)上端部相嵌合。
