本技术涉及灰铸铁型材加工，具体为一种灰铸铁型材均匀喷涂装置。
背景技术：
1、灰铸铁是铸铁的一种。碳以片状石墨形式存在于铸铁中。断口呈灰色。有良好的铸造、切削性能， 耐磨性好。用于制造机架、箱体等。灰铸铁石墨呈片状，有效承载面积比较小，石墨尖端易产生应力集中， 所以灰铸铁的强度、塑性、韧度都低于其他铸铁。但具有优良的减振性、 低的缺口敏感性和高的耐磨性。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。
2、现有的一种灰铸铁型材均匀喷涂装置可参考授权公告号为cn202320963829.6的中国实用新型专利，其公开了一种喷涂装置，“包括底座，底座顶部的两侧均固定连接有侧板，侧板的顶部连接有顶板，顶板的顶部安装有安装箱，两个侧板的中部均螺纹连接有夹紧螺栓，夹紧螺栓的一端转动连接有限位夹板，底座的底部安装有料箱，料箱的内部安装有喷涂增压泵，底座顶端的一侧连接有卡座，卡座的中部卡接有手持喷头，顶板的底部安装有进气框罩，进气框罩的内壁安装有吸附网框，吸附网框的内部填充有活性炭，离心风机的输入端连通有吸气管道，吸气管道的内部安装有活性炭滤芯，吸气管道的一端与进气框罩的顶部连通，本实用新型一种喷涂装置，整个喷涂装置能够减少喷漆过程中刺激气味的扩散，减少了对环境的污染。”
3、在对灰铸铁型材进行喷涂油漆的过程中，灰铸铁的表面很难均匀喷涂，并且在喷涂的时候会造成大量油漆的浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灰铸铁型材均匀喷涂装置，具备喷涂均匀和油漆可收集的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种灰铸铁型材均匀喷涂装置，包括底板，所述底板的顶端设置有u型板，所述u型板的顶端设置有储漆箱，所述储漆箱的顶端开设有进料口，所述进料口的顶端卡合设有进料盖，所述u型板的顶端设有喷涂组件，所述u型板两侧的内壁均设置有夹紧组件，所述底板的底端设置有支撑柱，所述底板的正面和背面均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动设有收集框，两个所述收集框正面的中部均设置有把手。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂组件包括油漆泵、进料管、出料管、喷涂箱和高压喷头，所述油漆泵设置在储漆箱的顶端，所述油漆泵的进水端设置有进料管，所述进料管的一端贯穿储漆箱，并置于储漆箱内部的底端，所述油漆泵的出水端设置有出料管，所述出料管的一端贯穿喷涂箱，所述喷涂箱的底端设置有高压喷头。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹紧组件均包括电动伸缩杆、连接板、电机和夹紧板，两个所述电动伸缩杆分别设置在u型板两侧的内壁，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均设置有连接板，两个所述连接板的一侧均设置有电机，两个所述电机的输出端均设置有夹紧板。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂箱的两侧均设置有固定杆，两个所述固定杆的一端分别与u型板两侧的内壁连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹紧板的一侧均设置有防滑凸起。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹紧板的另一侧均设置有防护罩，所述防护罩设置在电机的外部。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的中部设置有引流板，其横截面为等腰三角形。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一侧设置有两个l型杆，两个所述l型杆的一端均转动设有限位板，两个所述限位板分别与两个收集框的正面通过螺栓螺纹连接。
10、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11、1、油漆通过若干个等距的高压喷头同时进行喷涂，且在喷涂的过程中，电机会带动灰铸铁型材进行转动，由此对灰铸铁型材进行均匀的喷涂；
12、2、在底板的顶端设置有引流板，引流板会将多余的油漆引入两个收集框的内部，再将里面的多余油漆倒入储漆箱的内部，可再次进行使用。
1.一种灰铸铁型材均匀喷涂装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端设置有u型板（2），所述u型板（2）的顶端设置有储漆箱（3），所述储漆箱（3）的顶端开设有进料口，所述进料口的顶端卡合设有进料盖（4），所述u型板（2）的顶端设有喷涂组件（5），所述u型板（2）两侧的内壁均设置有夹紧组件（6），所述底板（1）的底端设置有支撑柱（7），所述底板（1）的正面和背面均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动设有收集框（8），两个所述收集框（8）正面的中部均设置有把手（9）。
2.根据权利要求1所述一种灰铸铁型材均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件（5）包括油漆泵（501）、进料管（502）、出料管（503）、喷涂箱（504）和高压喷头（505），所述油漆泵（501）设置在储漆箱（3）的顶端，所述油漆泵（501）的进水端设置有进料管（502），所述进料管（502）的一端贯穿储漆箱（3），并置于储漆箱（3）内部的底端，所述油漆泵（501）的出水端设置有出料管（503），所述出料管（503）的一端贯穿喷涂箱（504），所述喷涂箱（504）的底端设置有高压喷头（505）。
3.根据权利要求2所述的一种灰铸铁型材均匀喷涂装置，其特征在于：两个所述夹紧组件（6）均包括电动伸缩杆（601）、连接板（602）、电机（603）和夹紧板（604），两个所述电动伸缩杆（601）分别设置在u型板（2）两侧的内壁，两个所述电动伸缩杆（601）的伸缩端均设置有连接板（602），两个所述连接板（602）的一侧均设置有电机（603），两个所述电机（603）的输出端均设置有夹紧板（604）。
4.根据权利要求2所述的一种灰铸铁型材均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（504）的两侧均设置有固定杆（10），两个所述固定杆（10）的一端分别与u型板（2）两侧的内壁连接。
5.根据权利要求3所述的一种灰铸铁型材均匀喷涂装置，其特征在于：两个所述夹紧板（604）的一侧均设置有防滑凸起（11）。
6.根据权利要求4所述的一种灰铸铁型材均匀喷涂装置，其特征在于：两个夹紧板（604）的另一侧均设置有防护罩（12），所述防护罩（12）设置在电机（603）的外部。
7.根据权利要求1所述的一种灰铸铁型材均匀喷涂装置，其特征在于：所述底板（1）顶端的中部设置有引流板（13），其横截面为等腰三角形。
8.根据权利要求1所述的一种灰铸铁型材均匀喷涂装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧设置有两个l型杆（14），两个所述l型杆（14）的一端均转动设有限位板（15），两个所述限位板（15）分别与两个收集框（8）的正面通过螺栓螺纹连接。
