一种铝熔炼生产异常处理用渣箱的制作方法

专利检索2025-08-07  25


本技术属于铝熔炼生产,特别是涉及一种铝熔炼生产异常处理用渣箱。


背景技术:

1、根据专利公布号为cn110857839a的已公开专利一种熔炼炉,包括:熔炼炉主体,所述熔炼炉主体具有开口;炉盖,所述炉盖用于封闭所述开口;液压传动机构,通过液压传动机构控制所述炉盖的打开或者闭合,可以避免所述炉盖与所述熔炼炉主体相对滑动,避免所述炉盖与所述熔炼炉主体因接触而造成的剐蹭,但是还存在以下不足,如:

2、当熔炼炉熔炼异常发生时,需要停炉将熔炼炉内部溶液排出,而排出溶液比较麻烦,会造成长时间停炉,长时间停炉进而影响熔炼炉的使用,因此我们提供一种铝熔炼生产异常处理用渣箱。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝熔炼生产异常处理用渣箱,通过打开一个阀门二或同时打开多个阀门二,可以将铝熔炼炉内部的铝水方便排进渣箱内部,减少停炉时间,同时也能更好地管理和控制铝渣的产生和处理,解决了现有背景技术中排出溶液比较麻烦,会长时间停炉进而影响熔炼炉的使用的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种铝熔炼生产异常处理用渣箱,包括铝熔炼炉,所述铝熔炼炉的顶部固定连接有进料口,所述铝熔炼炉的底部固定连接有固定架,所述固定架的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述铝熔炼炉的底部固定连接有出料管,所述出料管的外表面固定连接有阀门一;

4、所述铝熔炼炉的外侧设置有四个渣箱,四个所述渣箱为圆周分布,四个所述渣箱的顶部均固定连接有连接法兰一,所述连接法兰一上螺纹连接有若干个螺栓一,若干个所述螺栓一螺纹连接着连接法兰一与渣箱,所述连接法兰一外表面固定连接有连接管,所述连接管远离连接法兰一的一端固定连接在铝熔炼炉的底部,所述连接管的外表面固定连接有阀门二,所述铝熔炼炉的内部设置有搅拌下料机构。

5、进一步地,四个所述渣箱的左侧和右侧均固定连接有连接法兰二,所述连接法兰二上螺丝连接有若干个螺栓二,所述螺栓二螺纹连接着连接法兰二与渣箱。

6、进一步地,四个所述渣箱上左侧连接法兰二的外表面固定连接有管道,所述管道另一端固定连接在四个渣箱右侧连接法兰二的外表面,所述管道的外表面固定连接有阀门三,所述渣箱的左侧底部固定连接有出料口。

7、进一步地,所述搅拌下料机构包括电机,所述电机固定连接在铝熔炼炉的底部,所述电机的外表面固定连接有固定环,所述固定环靠近铝熔炼炉的一侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接在铝熔炼炉上。

8、进一步地,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有输送螺旋道,所述输送螺旋道的顶部右侧固定连接有挡板。

9、进一步地,所述转轴底部外表面固定连接有若干个连接板,所述连接板的底部固定连接有连接盘,所述连接盘的中部开设有下料口。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、1、本实用新型当铝熔炼炉熔炼异常发生时,通过打开一个阀门二或同时打开多个阀门二,可以将铝熔炼炉内部的铝水方便排进渣箱内部,通过连接四个渣箱,可以扩大渣箱的容量,以适应熔炼异常时需要排出的铝水量增加的情况,通过渣箱之间连接有管道以及阀门三,可以将铝水分流到连接的四个渣箱中,这样可以均匀分配铝水,避免单个渣箱容量不足的问题,并提高处理效率,减少停炉时间,同时也能更好地管理和控制铝渣的产生和处理。

12、2、本实用新型通过电机带动转轴转动,转轴的转动带动连接板以及连接盘转动,连接板的转动可以对原料进行搅拌,连接板的搅拌提高了铝熔炼炉对原料熔炼的效率,通过输送螺旋道、挡板的转动,从而将熔炼后的原料进行输送,避免原料直接与铝熔炼炉壁相接触而对铝熔炼炉造成损坏。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种铝熔炼生产异常处理用渣箱,包括铝熔炼炉(1),其特征在于,所述铝熔炼炉(1)的顶部固定连接有进料口(103),所述铝熔炼炉(1)的底部固定连接有固定架(101),所述固定架(101)的底部四角处均固定连接有支撑腿(102),所述铝熔炼炉(1)的底部固定连接有出料管(104),所述出料管(104)的外表面固定连接有阀门一(105);

2.如权利要求1所述的一种铝熔炼生产异常处理用渣箱,其特征在于,四个所述渣箱(3)的左侧和右侧均固定连接有连接法兰二(305),所述连接法兰二(305)上螺丝连接有若干个螺栓二(306),所述螺栓二(306)螺纹连接着连接法兰二(305)与渣箱(3)。

3.如权利要求2所述的一种铝熔炼生产异常处理用渣箱,其特征在于,四个所述渣箱(3)上左侧连接法兰二(305)的外表面固定连接有管道(307),所述管道(307)另一端固定连接在四个渣箱(3)右侧连接法兰二(305)的外表面。

4.如权利要求3所述的一种铝熔炼生产异常处理用渣箱,其特征在于,所述管道(307)的外表面固定连接有阀门三(308),所述渣箱(3)的左侧底部固定连接有出料口(309)。

5.如权利要求4所述的一种铝熔炼生产异常处理用渣箱,其特征在于,所述搅拌下料机构包括电机(2),所述电机(2)固定连接在铝熔炼炉(1)的底部,所述电机(2)的外表面固定连接有固定环(201)。

6.如权利要求5所述的一种铝熔炼生产异常处理用渣箱,其特征在于,所述固定环(201)靠近铝熔炼炉(1)的一侧固定连接有固定板(202),所述固定板(202)的顶部固定连接在铝熔炼炉(1)上。

7.如权利要求6所述的一种铝熔炼生产异常处理用渣箱,其特征在于,所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(203),所述转轴(203)的外表面固定连接有输送螺旋道(204),所述输送螺旋道(204)的顶部右侧固定连接有挡板(205)。

8.如权利要求7所述的一种铝熔炼生产异常处理用渣箱,其特征在于,所述转轴(203)底部外表面固定连接有若干个连接板(207),所述连接板(207)的底部固定连接有连接盘(206),所述连接盘(206)的中部开设有下料口(208)。


技术总结
本技术公开了一种铝熔炼生产异常处理用渣箱,涉及技术铝熔炼生产领域。本技术包括铝熔炼炉,铝熔炼炉的顶部固定连接有进料口,铝熔炼炉的底部固定连接有固定架,固定架的底部四角处均固定连接有支撑腿,本技术当铝熔炼炉熔炼异常发生时,通过打开一个阀门二或同时打开多个阀门二,可以将铝熔炼炉内部的铝水排进渣箱内部,通过连接四个渣箱,可以扩大渣箱的容量,以适应熔炼异常时需要排出的铝水量增加的情况,通过渣箱之间连接有管道以及阀门三,可以将铝水分流到连接的四个渣箱中,这样可以均匀分配铝水,避免单个渣箱容量不足的问题,并提高处理效率,减少停炉时间,同时也能更好地管理和控制铝渣的产生和处理。

技术研发人员:义新国,罗正花,刘忠美,晏南军
受保护的技术使用者:贵州贵铝新材料股份有限公司
技术研发日:20231009
技术公布日:2024/5/29
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