本技术属于线缆保护，特别提供了一种新型矿用类椭圆形采空区测温线缆保护装置。
背景技术：
1、煤层开采过程中，采空区存留的大量遗煤为采空区自然发火提供了物质条件。而采空区自燃在煤矿火灾总体中占有重要的部分，因此加强采空区自燃的预警显得尤为重要。上述原因促成了采空区火灾预警系统的诞生与发展，现有的采空区火灾预警系统主要包括测温光纤、光电信号转换模块和信号处理预警模块。火灾预警系统使用过程中，采空区温度的变化使测温光纤中的光信号发生改变，通过光电信号的转换与信息处理，实现采空区温度的实时在线监测与分级预警。
2、测温光纤作为采空区火灾预警系统的重要组成部分，在井下使用时，需要将测温光纤布设于井下采空区这种复杂的环境中，受采空区顶板周期来压及顶板弯曲下沉的影响，落石、保护煤柱倾倒等状况时有发生，可能会将测温光纤砸断，致使整个采空区火灾预警监测系统瘫痪。同时，采空区测温线缆保护装置还需具备良好的传热性能，能够灵敏的反映出所监测采空区的温升变化。因此，需要设计一种新型矿用类椭圆形采空区测温线缆保护装置。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型矿用类椭圆形采空区测温线缆保护装置。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型矿用类椭圆形采空区测温线缆保护装置，包括外护承压保护壳、测温线缆、环形抗压钢圈、导热硅脂、固定螺栓和承压底板，所述外护承压保护壳通过固定螺栓固定安装于承压底板的表面，且承压底板通过固定螺栓固定在煤层底板上，所述外护承压保护壳与承压底板的表面均匀开设有感温通道，所述测温线缆和环形抗压钢圈设置于外护承压保护壳与承压底板之间，且测温线缆置于环形抗压钢圈内，所述导热硅脂填充于外护承压保护壳与承压底板内。
3、所述外护承压保护壳在测温线缆的径向方向切面呈类椭圆形状。
4、进一步地，所述外护承压保护壳的材质为抗压钢材，且外护承压保护壳的厚度为15mm。
5、进一步地，所述感温通道的直径为5mm。
6、进一步地，所述环形抗压钢圈的材质为抗压钢材，且环形抗压钢圈的厚度为10mm，所述环形抗压钢圈的外壁贴合于外护承压保护壳与承压底板的内壁，每个所述环形抗压钢圈的长度为30mm，相邻所述环形抗压钢圈间距为300mm。
7、进一步地，所述测温线缆位于环形抗压钢圈内腔的下侧，且测温线缆的外壁与环形抗压钢圈的内壁上侧之间留有空隙。
8、使用本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型中的外护承压保护壳与环型承压钢圈可以有效防止采空区内的坠落物撞击到测温线缆，致使感温光纤被砸断，外护承压保护壳、承压底板上均布设的感温通道与外护承压保护壳、承压底板之间空腔内充满的导热硅脂可有效的将采空区内温度的变化情况传导到测温线缆之上，使得测温线缆可以灵敏的感受到外界环境温度的变化，进而实时反馈采空区温度信息。
10、对外护承压保护壳进行了类椭圆形曲面结构设计，令其能够更好的分散其所承受的压力，并能有效抵御采空区老顶垮落带来的冲击。
1.一种新型矿用类椭圆形采空区测温线缆保护装置，其特征在于：包括外护承压保护壳(1)、测温线缆(3)、环形抗压钢圈(4)、导热硅脂(5)、固定螺栓(6)和承压底板(7)，所述外护承压保护壳(1)通过固定螺栓(6)固定安装于承压底板(7)的表面，且承压底板(7)通过固定螺栓(6)固定在煤层底板上，所述外护承压保护壳(1)与承压底板(7)的表面均匀开设有感温通道(2)，所述测温线缆(3)和环形抗压钢圈(4)设置于外护承压保护壳(1)与承压底板(7)之间，且测温线缆(3)置于环形抗压钢圈(4)内，所述导热硅脂(5)填充于外护承压保护壳(1)与承压底板(7)内；
2.根据权利要求1中所述的一种新型矿用类椭圆形采空区测温线缆保护装置，其特征在于：所述外护承压保护壳(1)的材质为抗压钢材，且外护承压保护壳(1)的厚度为15mm。
3.根据权利要求1中所述的一种新型矿用类椭圆形采空区测温线缆保护装置，其特征在于：所述感温通道(2)的直径为5mm。
4.根据权利要求1中所述的一种新型矿用类椭圆形采空区测温线缆保护装置，其特征在于：所述环形抗压钢圈(4)的材质为抗压钢材，且环形抗压钢圈(4)的厚度为10mm，所述环形抗压钢圈(4)的外壁贴合于外护承压保护壳(1)与承压底板(7)的内壁，每个所述环形抗压钢圈(4)的长度为30mm，相邻所述环形抗压钢圈(4)间距为300mm。
5.根据权利要求1中所述的一种新型矿用类椭圆形采空区测温线缆保护装置，其特征在于：所述测温线缆(3)位于环形抗压钢圈(4)内腔的下侧，且测温线缆(3)的外壁与环形抗压钢圈(4)的内壁上侧之间留有空隙。
