本技术涉及工业加工装置相关，具体为一种盐浴渗碳淬火圆棒试样工装架。
背景技术：
1、随着城市的发展，工程建筑和制造业的需求不断增加，对材料的性能要求也越来越高，因此，出现了一种盐浴渗碳淬火圆棒试样工装架的装置，然而，在装置加工过程中，运输显得至关重要又具有挑战性，这种装置不仅可以提高材料的质量和性能，还有助于降低生产成本，促进城市的可持续发展。
2、据检索中国实用新型公开号：cn206553576u公开了一种盐浴渗碳淬火圆棒试样工装架，该装置在使用时，可以保证试样的温度、介质流动形态与零件本体等同，使圆棒试样的组织、硬度等性能参照性得以真实体现。
3、然而在实施以上技术方案时，存在以下问题：由于圆棒摩擦力较小，容易滑动，在装置进入淬火炉的过程中会出现进入角度不正确，运输混乱，材料堆叠过多导致淬火不完全的情况，由于淬火完成后圆棒温度较高，会出现工作人员拿取运输中的烫伤情况发生，淬火完成后需要放入盐浴池中，会出现材料运输不便，温度降低导致的碳渗透不完全的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种盐浴渗碳淬火圆棒试样工装架，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐浴渗碳淬火圆棒试样工装架，包括底座和传输机构，所述底座的顶端设置有控制面板，所述底座的上方设置有传输机构，所述底座的上方设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端连接有进料盒，所述控制面板的右侧设置有淬火机构，所述控制面板的右侧设置有淬火箱，所述淬火箱的左右两端安装有伸缩门。
3、优选的，所述进料盒与第一伸缩杆之间为螺纹连接，所述进料盒的前方设置有连接块。
4、优选的，所述连接块的底端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆贯穿连接块，所述第二伸缩杆的顶端螺纹连接有升降台，所述升降台与连接块之间为卡槽连接。
5、优选的，所述升降台的前方焊接有斜板，所述斜板的前方设置有入料槽，所述入料槽与底座之间为卡槽连接。
6、优选的，所述入料槽的上方设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的右端螺纹连接有推板，所述推板与入料槽表面的槽体大小契合。
7、优选的，所述淬火箱外部为不锈钢材质，内部为陶瓷材质，所述淬火箱的前方安装有电机。
8、优选的，所述电机的后端螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿至淬火箱内部，所述旋转杆的后端螺纹连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后端螺纹连接有连接杆，所述连接杆的后端螺纹连接有第二齿轮，所述连接杆的外侧啮齿连接有链条带，所述链条带的右侧设置有盐浴池，所述盐浴池与底座之间为卡槽连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本产品设置有自动输送机构，第一伸缩杆的伸长改变进料盒的倾斜角度，使需要加工的圆棒进行滑落至升降台内，通过第二伸缩杆的伸缩可带动升降台进行升高，进一步通过斜板滑动至入料槽中，通过第三伸缩杆伸缩带动推板进行移动，推动圆棒进行移动，推送一端距离后第三伸缩杆带动推板收回，将下一个圆棒进行推送，以此往复将圆棒有序的推入淬火箱中，这样的设计利用物体重力自行滑落，制作简单，节约了运输成本，避免了圆棒输送时角度错误无法进行后续的输送的问题，避免加工中材料运输混乱，材料堆叠过多导致淬火不完全的情况；
11、设置有自动淬火机构，当多个圆棒进入淬火箱中后，伸缩门下降，将淬火箱形成密闭空间，通过控制面板控制装置进行高温加热，加热完成后，电机转动带动旋转杆，进而带动第一齿轮和第二齿轮的转动，带动链条带进行移动，淬火完成后将圆棒输送至盐浴池中，这样的设计在高温中保持较好的传输性能，装置自动化程度较高，避免过多的人为干预，保护工作人员的安全，减少人力物力。
1.一种盐浴渗碳淬火圆棒试样工装架，包括底座(1)和传输机构(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有控制面板(2)，所述底座(1)的上方设置有传输机构(3)，所述底座(1)的上方设置有第一伸缩杆(301)，所述第一伸缩杆(301)的顶端连接有进料盒(302)，所述控制面板(2)的右侧设置有淬火机构(4)，所述控制面板(2)的右侧设置有淬火箱(401)，所述淬火箱(401)的左右两端安装有伸缩门(402)。
2.根据权利要求1所述的一种盐浴渗碳淬火圆棒试样工装架，其特征在于：所述进料盒(302)与第一伸缩杆(301)之间为螺纹连接，所述进料盒(302)的前方设置有连接块(303)。
3.根据权利要求2所述的一种盐浴渗碳淬火圆棒试样工装架，其特征在于：所述连接块(303)的底端设置有第二伸缩杆(304)，所述第二伸缩杆(304)贯穿连接块(303)，所述第二伸缩杆(304)的顶端螺纹连接有升降台(305)，所述升降台(305)与连接块(303)之间为卡槽连接。
4.根据权利要求3所述的一种盐浴渗碳淬火圆棒试样工装架，其特征在于：所述升降台(305)的前方焊接有斜板(306)，所述斜板(306)的前方设置有入料槽(307)，所述入料槽(307)与底座(1)之间为卡槽连接。
5.根据权利要求4所述的一种盐浴渗碳淬火圆棒试样工装架，其特征在于：所述入料槽(307)的上方设置有第三伸缩杆(308)，所述第三伸缩杆(308)的右端螺纹连接有推板(309)，所述推板(309)与入料槽(307)表面的槽体大小契合。
6.根据权利要求1所述的一种盐浴渗碳淬火圆棒试样工装架，其特征在于：所述淬火箱(401)外部为不锈钢材质，内部为陶瓷材质，所述淬火箱(401)的前方安装有电机(403)。
7.根据权利要求6所述的一种盐浴渗碳淬火圆棒试样工装架，其特征在于：所述电机(403)的后端螺纹连接有旋转杆(404)，所述旋转杆(404)贯穿至淬火箱(401)内部，所述旋转杆(404)的后端螺纹连接有第一齿轮(405)，所述第一齿轮(405)的后端螺纹连接有连接杆(406)，所述连接杆(406)的后端螺纹连接有第二齿轮(407)，所述连接杆(406)的外侧啮齿连接有链条带(408)，所述链条带(408)的右侧设置有盐浴池(409)，所述盐浴池(409)与底座(1)之间为卡槽连接。
