本技术属于铅酸蓄电池，具体涉及一种耐高温铅酸蓄电池。
背景技术：
1、铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，蓄电池充电时，正负极活性物质发生电化学反应转化为另一种物质，从而存储电能，在此过程中，由于电化学反应和本身蓄电池内阻的存在会使得蓄电池产生热能，蓄电池的温度会升高，蓄电池长时间处于高温环境下蓄电池塑壳会变形和开裂，严重影响蓄电池的寿命。为此我们改进设计了一种耐高温铅酸蓄电池。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种耐高温铅酸蓄电池，用以解决上述背景技术中的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种耐高温铅酸蓄电池，包括；铅酸蓄电池主体，所述铅酸蓄电池主体包括电池壳体、电解液以及正负极板，所述电池壳体内部形成一容纳腔，所述电解液灌注在容纳腔内，所述正负极板设置于容纳腔中；
4、密封盖，所述密封盖密封盖合在所述电池壳体上，所述密封盖顶板外表面设有凹槽，所述凹槽内设有至少两个加液口；
5、安全阀，设置在密封盖上，所述安全阀下部贯穿所述密封盖与电池壳体连通，其中，所述电池壳体的壳壁中部具有一中空的夹层，该夹层内设有隔热层或降温填充液，还包括柔性件，所述柔性件固定于所述电池壳体上，并对应正负极板的底部设置。
6、进一步地，所述柔性件是多孔泡沫板。
7、进一步地，所述容纳腔具有多个对称的溶液腔，每两个溶液腔之间具有一隔板，所述隔板上开有若干贯穿的通孔，所述通孔用于电解液在两个溶液腔之间流通，所述溶液腔内壁表面涂覆有微孔陶瓷涂层。
8、进一步地，所述电池壳体具有两层，两层电池壳体分别是电池壳体内壁和电池壳体外壁，所述电池壳体内壁具有向上的凸起，该凸起与电池壳体外壁形成高度差，所述夹层位于电池壳体内壁与电池壳体外壁之间，所述密封盖底部具有向下的插接板，所述插接板插入所述夹层内，其连接部分通过超声波焊接固定。
9、进一步地，所述凹槽内还设有一安装槽，所述安全阀置于所述安装槽内，所述安全阀包括中空的壳体以及设置在壳体内的胶帽座，所述的胶帽座上安装有橡胶帽，橡胶帽上方设置有多孔压片，多孔压片上方设置有微孔防爆片，微孔防爆片上方设置有气嘴，所述安装槽与其中一溶液腔相通。
10、进一步地，所述加液口与溶液腔相通，每一加液口对应一个或更多溶液腔，各个加液口使用密封塞堵住。
11、本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
12、1.通过设置柔性件，柔性件具有柔韧性，这样就使得柔性件的柔软性大于电池壳体的顶部，从而极板在生长的时候，不会向上伸长，只会向下，挤压、并进入柔性件内，从而可以避免电池的变形，以及损坏。
1.一种耐高温铅酸蓄电池，包括；
2.如权利要求1所述的一种耐高温铅酸蓄电池，其特征在于：所述柔性件是多孔泡沫板。
3.如权利要求2所述的一种耐高温铅酸蓄电池，其特征在于：所述容纳腔具有多个对称的溶液腔，每两个溶液腔之间具有一隔板，所述隔板上开有若干贯穿的通孔，所述通孔用于电解液在两个溶液腔之间流通，所述溶液腔内壁表面涂覆有微孔陶瓷涂层。
4.如权利要求3所述的一种耐高温铅酸蓄电池，其特征在于：所述电池壳体具有两层，两层电池壳体分别是电池壳体内壁和电池壳体外壁，所述电池壳体内壁具有向上的凸起，该凸起与电池壳体外壁形成高度差，所述夹层位于电池壳体内壁与电池壳体外壁之间，所述密封盖底部具有向下的插接板，所述插接板插入所述夹层内，其连接部分通过超声波焊接固定。
5.如权利要求4所述的一种耐高温铅酸蓄电池，其特征在于：所述凹槽内还设有一安装槽，所述安全阀置于所述安装槽内，所述安全阀包括中空的壳体以及设置在壳体内的胶帽座，所述的胶帽座上安装有橡胶帽，橡胶帽上方设置有多孔压片，多孔压片上方设置有微孔防爆片，微孔防爆片上方设置有气嘴，所述安装槽与其中一溶液腔相通。
6.如权利要求5所述的一种耐高温铅酸蓄电池，其特征在于：所述加液口与溶液腔相通，每一加液口对应一个或更多溶液腔，各个加液口使用密封塞堵住。
