本技术涉及屏幕组装机，具体为一种屏幕组装机的自动上料装置。
背景技术：
1、液晶显示屏，英文简称为lcd全称是liquidcrystaldisplay，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。
2、目前现有的屏幕组装机的上料装置基本由输送带、夹具和放置框等部件构成，目前现有的屏幕组装机的上料装置在使用时，先将所需组装的屏幕放到放置框内部，然后由工作人员将放置框内的屏幕转移到输送带上，调整好屏幕的朝向和正反面之后，输送带进行输送，然后由夹具将屏幕夹起，转移到屏幕组装机内进行组装。
3、目前现有的屏幕组装机的上料装置在使用过程中，是由人工摆放转移的，导致工作人员劳动强度高，工作人员长时间工作之后，影响摆放转移的速度，导致组装生产效率降低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种屏幕组装机的自动上料装置，具有降低工作人员劳动强度和提高组装生产效率的特点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏幕组装机的自动上料装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有屏幕组装机，所述底座的上端面固定连接有两个左右分布的支撑杆，两个所述支撑杆的另一端共同固定连接有横杠，所述底座的上方设置有转盘，所述转盘的上端面固定连接有多个均匀分布的且横切面呈l型的固定杆，多个所述固定杆四个为一组，每组所述固定杆之间滑动连接有升降板，所述升降板的前端面固定连接有移动块，每组位于前方两个所述固定杆的前端面共同固定连接有两个上下分布的固定板，两个所述固定板之间转动连接有与移动块螺纹连接的第一丝杆，位于上方所述固定板的上端面安装有激光传感器。
3、为了将屏幕从升降板上拿下，作为本实用新型的一种屏幕组装机的自动上料装置优选的，所述横杠的前端面滑动连接有移动板，所述移动板的上端面分别安装有前后分布的气缸和吸风机，所述气缸的输出端延伸至移动板的下方并固定连接有风盒，所述吸风机与风盒之间连通有穿过移动板的伸缩软管，所述风盒的下端面连通有多个均匀分布的吸盘。
4、为了带动风盒左右移动，作为本实用新型的一种屏幕组装机的自动上料装置优选的，所述横杠的前端面固定连接有两个左右分布的固定块，两个所述固定块之间转动连接有与移动板螺纹连接的第二丝杆，位于右侧所述固定块的右端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定块并与第二丝杆固定连接。
5、为了给转盘的转动提供动力，作为本实用新型的一种屏幕组装机的自动上料装置优选的，所述底座的上端面开设有凹槽，所述凹槽的内部下端安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转盘固定连接。
6、为了给第一丝杆的转动提供动力，作为本实用新型的一种屏幕组装机的自动上料装置优选的，位于上方所述固定板的上端面安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿固定板并与第一丝杆固定连接。
7、为了使转盘转动时更加平稳，作为本实用新型的一种屏幕组装机的自动上料装置优选的，所述转盘的下端面固定连接有多个均匀分布的且与底座的上端面抵接的滚轮。
8、为了便于激光传感器控制第三电机的运行，作为本实用新型的一种屏幕组装机的自动上料装置优选的，所述激光传感器与第三电机电性连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、将屏幕一层一层的放到两个升降板上面，直至最上面一层屏幕与激光传感器平齐，当最上面一层屏幕与激光传感器平齐时，屏幕将激光传感器挡住，此时，升降板静止，然后气缸和吸风机启动，气缸带动风盒向下移动，伸缩软管伸长，使多个吸盘与屏幕接触，同时吸风机通过伸缩软管、风盒和多个吸盘将屏幕紧紧吸住，然后气缸收缩，气缸带动风盒上升，从而将屏幕从升降板上拿下，然后第一电机启动，第一电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动移动板向左移动，从而带动屏幕向左移动，直至移动到屏幕组装机上方，然后气缸再次启动，将屏幕向下移动到屏幕组装机内，同时，吸风机停止，将屏幕放到屏幕组装机内，进行组装；
11、当将其中一个升降板上的最上面一层屏幕拿走之后，激光传感器检测前方为空旷区，此时，激光传感器控制第三电机启动，第三电机带动第一丝杆转动，第一丝杆通过移动块带动升降板上升，升降板带动屏幕上升，直至最上层屏幕再次与激光传感器平齐，然后第三电机停止，重复上述操作，直至其中一个升降板上面的屏幕清空，然后第二电机启动，第二电机带动转盘转动，将两个升降板调换位置，然后将另一个升降板上的屏幕一个一个拿走，同时，将其他所需组装的屏幕放到刚清空的升降板上面，持续重复上述操作，从而实现持续稳定上料的同时避免因工作人员长时间工作造成的操作失误。
1.一种屏幕组装机的自动上料装置，包括底座（1），所述底座（1）的上端面固定连接有屏幕组装机（2），所述底座（1）的上端面固定连接有两个左右分布的支撑杆（3），两个所述支撑杆（3）的另一端共同固定连接有横杠（4），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有转盘（5），所述转盘（5）的上端面固定连接有多个均匀分布的且横切面呈l型的固定杆（6），多个所述固定杆（6）四个为一组，每组所述固定杆（6）之间滑动连接有升降板（7），所述升降板（7）的前端面固定连接有移动块（8），每组位于前方两个所述固定杆（6）的前端面共同固定连接有两个上下分布的固定板（9），两个所述固定板（9）之间转动连接有与移动块（8）螺纹连接的第一丝杆（10），位于上方所述固定板（9）的上端面安装有激光传感器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种屏幕组装机的自动上料装置，其特征在于：所述横杠（4）的前端面滑动连接有移动板（12），所述移动板（12）的上端面分别安装有前后分布的气缸（13）和吸风机（14），所述气缸（13）的输出端延伸至移动板（12）的下方并固定连接有风盒（15），所述吸风机（14）与风盒（15）之间连通有穿过移动板（12）的伸缩软管（16），所述风盒（15）的下端面连通有多个均匀分布的吸盘（17）。
3.根据权利要求1所述的一种屏幕组装机的自动上料装置，其特征在于：所述横杠（4）的前端面固定连接有两个左右分布的固定块（18），两个所述固定块（18）之间转动连接有与移动板（12）螺纹连接的第二丝杆（19），位于右侧所述固定块（18）的右端面安装有第一电机（20），所述第一电机（20）的输出端贯穿固定块（18）并与第二丝杆（19）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种屏幕组装机的自动上料装置，其特征在于：所述底座（1）的上端面开设有凹槽（21），所述凹槽（21）的内部下端安装有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端与转盘（5）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种屏幕组装机的自动上料装置，其特征在于：位于上方所述固定板（9）的上端面安装有第三电机（23），所述第三电机（23）的输出端贯穿固定板（9）并与第一丝杆（10）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种屏幕组装机的自动上料装置，其特征在于：所述转盘（5）的下端面固定连接有多个均匀分布的且与底座（1）的上端面抵接的滚轮（24）。
7.根据权利要求1所述的一种屏幕组装机的自动上料装置，其特征在于：所述激光传感器（11）与第三电机（23）电性连接。
