本技术涉及减胶剂生产设备,具体是一种避免冷凝的减胶剂复配池。
背景技术:
1、减胶剂是一种新型混凝土添加剂,其主要特点是相同的强度等级下,减少水泥的用量,但可以保证混凝土的力学性能不降低,同时混凝土的工作性和体积稳定性都有不同程度的提高。
2、现有的大多数的减胶剂复配池存在搅拌效果较差,容易造成外加剂或减胶剂添加后搅拌不均匀的情况,且搅拌过程中容易出现冷凝的情况,给工作人员的工作带来了不便,给实际使用带来了一定的不利影响,比如专利公告号为cn 216799577u的专利中记载的减胶剂复配池,通过驱动机带动搅拌杆对搅拌框内部的材料进行混合搅拌,且通过加热板对搅拌框进行加热,减少了减胶剂材料因温度过低而出现凝固的情况,但是由于减胶剂的混合过程中参与混合搅拌的材料多为胶剂类材料,在进行混合时容易造成大量的胶剂粘接在混合装置的内壁上,若是减胶剂凝固会在后期加工减胶剂时,影响其产品质量。
3、基于此,现在提供一种避免冷凝的减胶剂复配池,可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种避免冷凝的减胶剂复配池,以解决背景技术中混合装置的内壁上容易产生胶剂粘接的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种避免冷凝的减胶剂复配池,包括:
4、底板;
5、防护框,所述防护框设置在底板上端;
6、搅拌筒,所述搅拌筒设置在防护框内部;
7、进料口,所述进料口设置在搅拌筒上端;
8、所述搅拌筒上端设有驱动电机,所述驱动电机下端设有搅拌组件,所述搅拌筒内部设有加热组件,所述搅拌筒底部设有出料口。
9、在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
10、在一种可选方案中:所述防护框内壁与搅拌筒外侧之间设有阻尼弹簧。
11、在一种可选方案中:所述搅拌组件包括搅拌杆,所述搅拌杆设置在驱动电机输出端,所述搅拌杆外侧设有搅拌叶片,所述搅拌筒底部设有安装仓,所述搅拌杆与安装仓底部活动连接,所述安装仓底部活动设有两个旋转轴,所述旋转轴上端外侧设有螺旋叶片,所述搅拌杆下端设有驱动齿轮,所述旋转轴下端设有从动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
12、在一种可选方案中:所述加热组件包括隔离层,所述隔离层设置在搅拌筒外壳内,所述隔离层内部设有加热板。
13、在一种可选方案中:所述搅拌杆中间设有连接杆,所述连接杆末端设有刮板,所述刮板与搅拌筒内壁相贴合。
14、在一种可选方案中:所述出料口下端设有出料管,所述出料管延伸至防护框外侧。
15、在一种可选方案中:所述搅拌筒底部设有导流板,所述导流板的整体形状呈向外倾斜设置的圆台状,所述导流板的斜面导向出料口。
16、在一种可选方案中:所述出料管上设有截止阀。
17、相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
18、1、本实用新型在对减胶剂进行混合时,通过驱动电机带动搅拌杆旋转,使得搅拌杆上的搅拌叶片旋转,搅拌杆旋转带动驱动齿轮旋转,使得从动齿轮旋转,使得旋转轴旋转带动螺旋叶片旋转,其搅拌叶片与螺旋叶片相互配合,使得溶剂混合过程中,避免出现沉淀的情况。
19、2、本实用新型通过搅拌杆旋转时,带动连接杆旋转,带动刮板旋转,可在混合原材料的同时将粘附在搅拌筒内壁的原材料刮除,有效提高了减胶剂的质量,并实现了对搅拌桶的清理。
1.一种避免冷凝的减胶剂复配池,包括:
2.根据权利要求1所述的一种避免冷凝的减胶剂复配池,其特征在于,所述防护框(200)内壁与搅拌筒(201)外侧之间设有阻尼弹簧(202)。
3.根据权利要求1所述的一种避免冷凝的减胶剂复配池,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌杆(301),所述搅拌杆(301)设置在驱动电机(300)输出端,所述搅拌杆(301)外侧设有搅拌叶片(302),所述搅拌筒(201)底部设有安装仓(307),所述搅拌杆(301)与安装仓(307)底部活动连接,所述安装仓(307)底部活动设有两个旋转轴(305),所述旋转轴(305)上端外侧设有螺旋叶片(306),所述搅拌杆(301)下端设有驱动齿轮(303),所述旋转轴(305)下端设有从动齿轮(304),所述驱动齿轮(303)与从动齿轮(304)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种避免冷凝的减胶剂复配池,其特征在于,所述加热组件包括隔离层(400),所述隔离层(400)设置在搅拌筒(201)外壳内,所述隔离层(400)内部设有加热板(401)。
5.根据权利要求3所述的一种避免冷凝的减胶剂复配池,其特征在于,所述搅拌杆(301)中间设有连接杆(402),所述连接杆(402)末端设有刮板(403),所述刮板(403)与搅拌筒(201)内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种避免冷凝的减胶剂复配池,其特征在于,所述出料口(501)下端设有出料管(502),所述出料管(502)延伸至防护框(200)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种避免冷凝的减胶剂复配池,其特征在于,所述搅拌筒(201)底部设有导流板(500),所述导流板(500)的整体形状呈向外倾斜设置的圆台状,所述导流板(500)的斜面导向出料口(501)。
8.根据权利要求6所述的一种避免冷凝的减胶剂复配池,其特征在于,所述出料管(502)上设有截止阀(503)。