本技术涉及锅炉，具体地说，涉及一种螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝真空锅炉。现有的低氮冷凝真空锅炉在使用时燃料燃烧不够充分，其烟管和炉胆的受热面积有限，使得烟气不能充分利用，造成一定的能量浪费，且烟管的路程较短，导致烟气流动时没有足够时间与水接触，使得水的加热效果不够好。
背景技术：
1、真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在炉体内填充热媒水。通过燃烧器燃烧加热热媒水，热媒水被加热产生蒸汽，蒸汽通过冷凝换热加热换热器装置内管子里的水，实现热水的供应。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝真空锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝真空锅炉，包括炉体，所述炉体的内部下方设置有波纹炉胆，所述炉体的内部上方设置有若干换热管，所述波纹炉胆的一端连接有回燃室，所述波纹炉胆的一侧设置有第二回程烟管，所述波纹炉胆的上部设置有第三回程烟管，所述第二回程烟管的一端与回燃室连接，所述第二回程烟管的另一端与第三回程烟管的一端连接，所述第三回程烟管的另一端连接有连接烟道，所述连接烟道的顶部连接有冷凝器，所述冷凝器的输出端顶部连接有烟囱，所述第二回程烟管和第三回程烟管均为螺纹烟管，外壁表面设置有螺纹槽。
3、作为优选，所述炉体的一端安装有燃烧器，所述冷凝器的输出端侧面通过循环管路与燃烧器的进风口连接。
4、作为优选，所述炉体的底部安装有底座，所述炉体的一端底部连接有排污管，所述炉体的底部安装有冷凝水排放管。
5、作为优选，所述换热管的一端顶部设置有回水口、出水口，所述换热管的另一端顶部设置有排气阀，所述换热管的另一端底部设置有排污阀。
6、作为优选，所述炉体的一侧外壁安装有视镜，所述炉体的另一侧外壁安装有水位探针。
7、作为优选，所述冷凝器的一侧设置有进水阀和出水阀。
8、作为优选，所述炉体的一端安装有防爆门。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
10、该螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝真空锅炉中，通过其中设置的波纹炉胆能够增加与炉体内水的接触面积，且通过第二回程烟管和第三回程烟管的螺纹烟管结构设计，能够增加烟管与水的接触面积，从而提高换热效果，通过波纹炉胆作为第一回程，结合第二回程烟管和第三回程烟管，实现烟气的路程延长，保证烟气在炉体内充分流动，进而将水进行充分加热，提高换热效果。
1.一种螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝真空锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部下方设置有波纹炉胆(3)，所述炉体(1)的内部上方设置有若干换热管(17)，所述波纹炉胆(3)的一端连接有回燃室(4)，所述波纹炉胆(3)的一侧设置有第二回程烟管(5)，所述波纹炉胆(3)的上部设置有第三回程烟管(6)，所述第二回程烟管(5)的一端与回燃室(4)连接，所述第二回程烟管(5)的另一端与第三回程烟管(6)的一端连接，所述第三回程烟管(6)的另一端连接有连接烟道(7)，所述连接烟道(7)的顶部连接有冷凝器(8)，所述冷凝器(8)的输出端顶部连接有烟囱(9)，所述第二回程烟管(5)和第三回程烟管(6)均为螺纹烟管，外壁表面设置有螺纹槽(51)。
2.根据权利要求1所述的螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝真空锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的一端安装有燃烧器(2)，所述冷凝器(8)的输出端侧面通过循环管路(10)与燃烧器(2)的进风口连接。
3.根据权利要求1所述的螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝真空锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部安装有底座(11)，所述炉体(1)的一端底部连接有排污管(12)，所述炉体(1)的底部安装有冷凝水排放管(110)。
4.根据权利要求1所述的螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝真空锅炉，其特征在于：所述换热管(17)的一端顶部设置有回水口(13)、出水口(14)，所述换热管(17)的另一端顶部设置有排气阀(15)，所述换热管(17)的另一端底部设置有排污阀(16)。
5.根据权利要求1所述的螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝真空锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的一侧外壁安装有视镜(18)，所述炉体(1)的另一侧外壁安装有水位探针(19)。
6.根据权利要求1所述的螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝真空锅炉，其特征在于：所述冷凝器(8)的一侧设置有进水阀(81)和出水阀(82)。
7.根据权利要求1所述的螺纹烟管与波纹炉胆结构的低氮冷凝真空锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的一端安装有防爆门(111)。
