本技术涉及变压器管套，具体为一种抗拉伸的变压器管套。
背景技术：
1、变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。
2、现有变压器套管是暴露在变压器箱外进行设置的，从而使得长时间经过风吹日晒后，变压器套管会发生热胀现象，进而使得变压器套管会发生拉伸现象，从而最终影响变压器正常使用，故需要将故需要针对上述问题进行相应的改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种抗拉伸的变压器管套，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉伸的变压器管套，包括底板，所述底板的顶端靠中间的位置安装有安装座，且安装座的顶端安装有变压器管套本体，所述变压器管套本体的顶端安装有螺纹柱，且螺纹柱的外表面活动螺接有螺纹块，所述螺纹块的四侧均安装有限位杆，且四组限位杆的内部靠对应一端的位置均均开设有限位槽，所述底板的顶端靠安装座四侧的位置均安装有两组安装块，且对应两组安装块的对应一侧分别通过对应轴承与对应转动杆的对应一端相安装，所述转动杆的外表面均套设有固定杆，且对应固定杆的内部靠对应一端的位置均安装有固定槽。
3、优选的，四组所述限位槽的对应两侧内壁之间的距离分别与对应固定杆的宽度大小相适配，且对应固定杆的对应一端分别位于对应限位槽的内部中。
4、优选的，四组所述限位杆的对应一端分别通过对应限位螺栓与对应固定杆内部开设的固定槽相活动螺接。
5、优选的，四组所述限位杆的大小相等，且四组限位杆以螺纹柱的圆心点为中心点呈中心对称设置。
6、优选的，四组所述固定杆的大小相等，且四组固定杆以安装座的圆心点为中心点呈中心对称设置。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、通过螺纹柱、螺纹块、限位杆、限位槽、限位螺栓、安装块、转动杆和固定杆等零部件设置可有效解决现有变压器套管是暴露在变压器箱外进行设置的，从而使得长时间经过风吹日晒后，变压器套管会发生热胀现象，进而使得变压器套管会发生拉伸现象，从而最终影响变压器正常使用的问题。
1.一种抗拉伸的变压器管套，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端靠中间的位置安装有安装座(11)，且安装座(11)的顶端安装有变压器管套本体(12)，所述变压器管套本体(12)的顶端安装有螺纹柱(13)，且螺纹柱(13)的外表面活动螺接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的四侧均安装有限位杆(15)，且四组限位杆(15)的内部靠对应一端的位置均开设有限位槽(16)，所述底板(1)的顶端靠安装座(11)四侧的位置均安装有两组安装块(2)，且对应两组安装块(2)的对应一侧分别通过对应轴承与对应转动杆(21)的对应一端相安装，所述转动杆(21)的外表面均套设有固定杆(22)，且对应固定杆(22)的内部靠对应一端的位置均安装有固定槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的变压器管套，其特征在于：四组所述限位槽(16)的对应两侧内壁之间的距离分别与对应固定杆(22)的宽度大小相适配，且对应固定杆(22)的对应一端分别位于对应限位槽(16)的内部中。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的变压器管套，其特征在于：四组所述限位杆(15)的对应一端分别通过对应限位螺栓(17)与对应固定杆(22)内部开设的固定槽(23)相活动螺接。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的变压器管套，其特征在于：四组所述限位杆(15)的大小相等，且四组限位杆(15)以螺纹柱(13)的圆心点为中心点呈中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的变压器管套，其特征在于：四组所述固定杆(22)的大小相等，且四组固定杆(22)以安装座(11)的圆心点为中心点呈中心对称设置。
