本发明实施例涉及岩石力学破坏研究领域，尤其涉及一种暂堵转向压裂装置及压裂工艺。
背景技术：
1、在油气或者地热开采领域，往往需要对目标地层进行改造，以期达到油气增产、增加换热面积抑或增加热库体积等的目的；这种所述的改造一般是对目标地层进行压裂，如水力压裂、暂堵转向压裂等。在对实际地层进行压裂前，通常需要在实验室条件下进行相关的模拟压裂研究。
2、常规的模拟压裂装置一般为真三轴装置，可以模拟岩石在一定温度和三轴围压加持下的压裂效果；但是真三轴装置模拟的现场实际地层压力会有一定的弊端，因为真三轴装置一般是通过对岩石在横向、纵向和垂向三个方向上施加压力来模拟地层压力，这种压力直接施加于岩石表面，当进行压裂时，岩石表面一旦被压出一条裂缝后，压裂液会随裂缝漏出，进而压裂管线内的压力会立即泄压成为常压，实验室模拟压裂过程也随之结束；而在现场实际地层压裂时，当完成第一次压裂后，由于地层的连续性，压裂管线内的压裂液并不会泄露到外界，而是顺着新裂缝流淌至裂缝深处，管线内的压力有所减弱，但持续存在。继续注入压裂液，可以进行多条裂缝或者复制缝网的压裂。因此常规实验室模拟压裂存在弊端。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种暂堵转向压裂装置及压裂工艺。
2、第一方面，本发明实施例提供一种暂堵转向压裂装置，包括依次连接的密封盒、密封盖、盖板，其中密封盒和密封盖固定连接，且密封盖中心处设有圆形孔洞；密封套，置于所述圆形孔洞内；密封圈，沿所述圆形孔洞边缘置于密封盖与密封盒之间；盖板内部设有进液通道，所述进液通道的末端通过密封套插入到岩样内。
3、在一些实施例中，密封套为中空结构，上端为圆形，所述圆形外径小于所述的密封盖的圆形孔洞直径，下端为圆形直筒，用于插入岩样内。
4、在一些实施例中，密封盒为方形盒体，所述盒体尺寸大于岩样尺寸，所述密封盖底部面积等于密封盒顶部面积。
5、在一些实施例中，所述密封套上端厚度大于密封盖和密封圈厚度之和；
6、所述密封套下端圆形直筒外径小于岩样的钻孔直径，所述密封套上端圆形外径小于密封盖孔洞直径。
7、在一些实施例中，所述密封圈的内径不小于密封盖的孔洞直径。密封套上端厚度大于密封盖和密封圈厚度之和。
8、第二方面，本发明实施例提供一种暂堵转向压裂工艺，包括岩样密封，将岩样置于密封盒内，依次安装密封圈、密封盖、密封套、盖板，将进液通道的末端插入密封套内并使密封套下端插入岩样内；
9、围压加载，对所述盖板进行加压，压力依次传至密封套、密封盖、密封圈，所述密封套、密封盖受压变形后与岩样接触，形成以岩样为包裹的完全密封空间；
10、流体注入，向岩样内部注入压裂流体，压开裂缝后注入暂堵剂溶液对岩样裂缝实现暂时封堵；
11、泄压操作，当完成压裂时，停止注入压裂流体，当岩样温度降至常温时，进行泄压。
12、在一些实施例中，所述流体注入具体包括向岩样内部注入压裂流体，当压力突降时岩样被第一次压开裂缝；然后注入暂堵剂溶液对岩石裂缝实现暂时封堵，并继续注入压裂流体，使流体在密封盒内继续增压，当压力第二次下降时，岩样被第二次压裂；依次类推，岩样在密封空间内完成多次压裂，形成复杂缝。
13、在一些实施例中，所述围压加载步骤中对所述盖板进行加压时，还包括采用真三轴装置对密封盒的横向和轴向进行加压，使岩样的垂向、纵向、横向三个方向上形成一个完全密封、有一定压力的模拟空间。
14、本发明实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
15、本发明实施例提供一种暂堵转向压裂装置及压裂工艺，通过依次连接设置密封盒、密封盖、盖板，其中密封盒和密封盖固定连接，且密封盖中心处设有圆形孔洞；密封套，置于所述圆形孔洞内；密封圈，沿所述圆形孔洞边缘置于密封盖与密封盒之间；盖板内部设有进液通道，所述进液通道的末端通过密封套插入到岩样内，从而可以实现在实验室条件下模拟地层压裂过程的密封性，并可暂堵转向，使岩石持续压裂至多条缝或者缝网，解决了在常规实验室压裂时压裂液泄露从而无法再次压裂的问题，可更加真实地还原地层压力条件，形成压裂复杂缝网，增加换热面积，提高地热资源开采效率。
1.一种暂堵转向压裂装置，包括依次连接的密封盒、密封盖、盖板，其中密封盒和密封盖固定连接，且密封盖中心处设有圆形孔洞；密封套，置于所述圆形孔洞内；密封圈，沿所述圆形孔洞边缘置于密封盖与密封盒之间；盖板内部设有进液通道，所述进液通道的末端通过密封套插入到岩样内。
2.根据权利要求1所述的暂堵转向压裂装置，密封套为中空结构，上端为圆形，所述圆形外径小于所述的密封盖的圆形孔洞直径，下端为圆形直筒，用于插入岩样内。
3.根据权利要求1所述的暂堵转向压裂装置，密封盒为方形盒体，所述盒体尺寸大于岩样尺寸，所述密封盖底部面积等于密封盒顶部面积。
4.根据权利要求2所述的暂堵转向压裂装置，所述密封套上端厚度大于密封盖和密封圈厚度之和。
5.根据权利要求2所述的暂堵转向压裂装置，所述密封套下端圆形直筒外径小于岩样的钻孔直径，所述密封套上端圆形外径小于密封盖孔洞直径。
6.根据权利要求1所述的暂堵转向压裂装置，所述密封圈的内径不小于密封盖的孔洞直径，密封套上端厚度大于密封盖和密封圈厚度之和。
7.一种暂堵转向压裂工艺，采用如权利要求1-6任一项所述的暂堵转向压裂装置，包括：
8.根据权利要求7所述的暂堵转向压裂工艺，所述流体注入具体包括向岩样内部注入压裂流体，当压力突降时岩样被第一次压开裂缝；然后注入暂堵剂溶液对岩石裂缝实现暂时封堵，并继续注入压裂流体，使流体在密封盒内继续增压，当压力第二次下降时，岩样被第二次压裂；依次类推，岩样在密封空间内完成多次压裂，形成复杂缝。
9.根据权利要求7所述的暂堵转向压裂工艺，所述围压加载步骤中对所述盖板进行加压时，还包括采用真三轴装置对密封盒的横向和轴向进行加压，使岩样的垂向、纵向、横向三个方向上形成一个完全密封、有一定压力的模拟空间。
