一种钢筋锁紧装置及钢筋笼滚焊机的制作方法

1.本实用新型实施例涉及钢筋笼生产设备技术领域，具体涉及一种钢筋锁紧装置及钢筋笼滚焊机。


背景技术：

2.为适应路桥及建筑建设的需要，钻孔基桩大量得到应用，而这种基桩的钢筋笼系采用钢筋笼成型机缠绕滚焊制成。钢筋笼的主筋由机械传动牵引拖动，绕制在主筋圆周上的螺旋箍筋由旋转机构带动旋转，在缠绕下箍筋周圈上的同时，以手动焊接形式将主筋和箍筋的接点进行手动焊接。
3.钢筋在焊接前需要锁紧在滚焊机的移动盘上，例如，中国实用新型专利cn201020106708.2说明书公开了一种钢筋笼滚焊机自动焊接头，主要由拉杆、三角架、拉簧、导轨、支板、上锁紧手柄、横向轨道、侧锁紧手柄、纵向调整板、角度调整丝杆、焊枪支架、焊枪、滚轮、弹簧、液压控制阀、油缸支板、滚轮支架、拨爪和液压油缸组成，在三角架的前端，连接设置有导轨，三角架的下斜边斜撑杆的下末端上设置有弹簧，在三角架的上面设置有拉杆，拉杆的前端部设置有拉簧，拉簧的前端连接到支板，支板的前部上面设置有横向轨道，在横向轨道上设置有上锁紧手柄，在支板的一个侧面，设置有侧锁紧手柄；在支板的另一侧面，设置有液压控制阀，连接横向轨道，设置有纵向调整板，在纵向调整板的下部，设置有角度调整丝杆，在焊枪支架的下面，设置有焊枪。然而在实际使用过程中，该锁紧机构结构复杂，钢筋的锁紧与松开都费时费力，严重影响了钢筋笼的焊接效率。
4.因此，在钢筋笼生产设备技术领域中，对于钢筋锁紧装置仍存在研究和改进的需求，这也是目前钢筋笼生产设备技术领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型实施例提供一种钢筋锁紧装置，结构简单，操作方便，提高了钢筋笼的焊接效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
7.根据本实用新型实施例，提供一种钢筋锁紧装置，包括固定安装于固定位置的导管体，所述导管体内环形阵列有若干个夹紧爪，所述夹紧爪具有自由端和铰接端，所述夹紧爪的铰接端铰接于滑动套上，所述滑动套插装于所述导管体的一端，所述夹紧爪上设有凸台，所述导管体上对应所述凸台位置设有腰形孔，所述凸台滑动安装于所述腰形孔内，所述凸台上设有倾斜槽，所述导管体上固定安装有导向销轴，所述导向销轴约束安装于所述倾斜槽内，所述导管体的端部设有用于限定所述滑动套位置的定位机构。
8.进一步地，所述滑动套与导管体之间夹压有第一压缩弹簧。
9.进一步地，所述定位机构包括安装于所述导管体上的定位套，所述定位套一端固定套装于所述导管体的端部，另一端伸出所述导管体，所述滑动套滑动安装于所述定位套
内，所述定位套上嵌装有若干个定位珠，相应的，所述滑动套上设有若干个定位凹槽，所述定位珠的直径大于所述定位套的壁厚，所述定位套的外周滑动安装有约束套。
10.进一步地，所述约束套的内表面设有台肩，所述台肩远离所述夹紧爪的一侧设有容纳所述定位珠的容纳槽。
11.进一步地，所述台肩朝向所述夹紧爪的一侧与所述定位套之间夹压有第二压缩弹簧。
12.为解决上述技术问题，本实用新型还公开了一种钢筋笼滚焊机，包括上述技术方案中的钢筋锁紧装置。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.(1)本实用新型通过滑动套的左右移动，配合倾斜槽，实现了夹紧爪的张开与锁紧，结构简单，构思巧妙，并且钢筋的夹紧效果好，操作方便，大大提高了钢筋笼的焊接效率。
15.(2)由于定位机构采用定位珠以及分别能够在不同阶段嵌入定位珠的定位凹槽和容纳槽，使得夹紧爪能够锁定在锁紧状态和张开状态，从而便于操作，进而提高了本实用新型的使用效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例的左视结构示意图；
20.图中：1、导管体，101、腰形孔，2、夹紧爪，201、自由端，202、铰接端，203、凸台，204、倾斜槽，3、导向销轴，4、滑动套，401、定位凹槽，5、定位套，6、定位珠，7、约束套，701、台肩，8、第二压缩弹簧，9、第一压缩弹簧。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述
的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.实施例一：
24.如图1和图2共同所示，本实用新型实施例提供了一种钢筋锁紧装置，包括固定安装于固定位置的导管体1，导管体1内环形阵列有若干个夹紧爪2，夹紧爪2的数量可以根据钢筋直径设定，以方便锁紧钢筋为目的，在此不做具体限定，夹紧爪2具有自由端201和铰接端202，夹紧爪2的自由端201通常设有波纹状的夹紧齿，夹紧爪2的铰接端202通过铰接轴铰接于滑动套4上，铰接轴的轴线与导管体1的轴线相垂直，使得夹紧爪2的自由端201能够在径向上张开或者闭合，滑动套4插装于导管体1的一端，夹紧爪2上设有凸台203，导管体1上对应凸台203位置设有腰形孔101，凸台203滑动安装于腰形孔101内，凸台203上设有倾斜槽204，导管体1上固定安装有导向销轴3，导向销轴3约束安装于倾斜槽204内，倾斜槽204在本实施例中为左高右低，也就是说，夹紧爪2左移时，夹紧爪2的自由端201能够张开，夹紧爪2右移时，则自由端201锁紧，导管体1的端部设有用于限定滑动套4位置的定位机构，定位机构可以将滑动套4限定在某一固定位置，使得夹紧爪2保持当前状态。滑动套4与导管体1之间夹压有第一压缩弹簧9，具体的说，第一压缩弹簧9一端顶靠在导管体1上，另一端顶靠在滑动套4上，使得夹紧爪2在自由状态下，处于自动锁紧状态。
25.具体的说，定位机构包括安装于导管体1上的定位套5，定位套5一端固定套装于导管体1的端部，另一端伸出导管体1，滑动套4滑动安装于定位套5内，定位套5上嵌装有若干个定位珠6，定位珠6安装于通孔内，通孔的直径大于定位珠6的直径，使得定位珠6能够在通孔内自由活动，相应的，滑动套4上设有若干个定位凹槽401，当然，这些定位凹槽401也可以在加工时，制作成一个环形槽，以便于生产加工，定位珠6的直径大于定位套5的壁厚，定位套5的外周滑动安装有约束套7，当定位珠6嵌入定位凹槽401内后，定位珠6便不再突出定位套5的外表面，约束套7能够在定位套5上滑动，而当定位珠6没有嵌入到定位凹槽401内时，定位珠6突出定位套5的外表面，约束套7便被定位珠6阻挡，不能自由滑动。
26.约束套7的内表面设有台肩701，台肩701的内径与定位套5的外径相适配，台肩701远离夹紧爪2的一侧设有容纳定位珠6的容纳槽，当定位珠6嵌入定位凹槽401后，台肩701能够滑动到通孔位置，阻挡定位珠6脱出，当容纳槽移动至通孔位置时，移动滑动套4，则定位珠6便可以脱出定位凹槽401，定位珠6的顶部便嵌入到容纳槽内，此时台肩701便会受到定位珠6的阻挡不能滑动，台肩701朝向夹紧爪2的一侧与定位套5之间夹压有第二压缩弹簧8，当定位珠6脱出定位凹槽401后，能够使得约束套7受到第二压缩弹簧8的作用力，台肩701顶靠在定位珠6上。
27.使用时，钢筋自右向左从滑动套4一侧穿入，从夹紧爪2的自由端201穿出，正常使用时，定位珠6脱出定位凹槽401，约束套7在第二压缩弹簧8作用下，台肩701顶靠在定位珠6上，滑动套4和夹紧爪2在第一压缩弹簧9作用下，移动至定位套5的右端，使得导向销轴3处于倾斜槽204的高点位置，从而使得夹紧爪2的自由端201锁紧；当需要夹紧爪2的自由端201张开时，向左移动滑动套4，第一压缩弹簧9被压缩，导向销轴3处于倾斜槽204相对较低位置，此时夹紧爪2的自由端201开始张开，当定位珠6嵌入到定位凹槽401内，此时约束套7在第二压缩弹簧8作用下，台肩701将通孔封堵，滑动套4被定位珠6锁定在该处，此位置便是夹紧爪2的自由端201张开的最大位置，钢筋便能够自由穿过夹紧爪2，若恢复自锁状态时，先
向左移动约束套7，台肩701移开通孔位置，压缩第二压缩弹簧8，滑动套4在第一压缩弹簧9作用下右移，定位珠6脱出定位凹槽401，定位珠6嵌入到容纳槽内，此时，约束套7在第二压缩弹簧8作用下，台肩701顶靠在定位珠6上，夹紧爪2的自由端201处于自动锁紧状态。
28.实施例二：
29.本实用新型实施例还提供了一种钢筋笼滚焊机，包括实施例一中的钢筋锁紧装置。
30.本实用新型结构巧妙，操作方便，钢筋的夹紧效果好，大大提高了钢筋笼的焊接效率。
31.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。