本申请属于聚乙烯生产，具体为一种聚乙烯生产用的蜡处理罐。
背景技术：
1、聚乙烯是乙烯单体经聚合反应制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量a-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)。化学稳定性好，因聚合物分子内通过碳-碳单键相连，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
2、蜡处理罐普遍由罐体和搅拌桨组成，在蒸发己烷过程中，伴随搅拌桨搅拌，聚乙烯蜡粉末随机触碰融合，产生不规则形状的团状物。而在普通搅拌桨搅拌下，由于粉末较细以及粘度较大，导致形成不规则絮状物，不规则絮状物悬浮在己烷中，直接影响蜡处理罐中的热传导，影响己烷溶剂的回收效率。此外，不规则的超大团簇物在注水排蜡的环节也容易导致堵塞，导致工人劳动强度大，同事具有安全风险，严重时会影响生产的连续进行。
3、但是使用普通搅拌桨搅拌下导致形成不规则聚乙烯蜡絮状物，影响己烷溶剂的回收效率的同时，不规则的团簇物在注水排蜡的环节也容易导致堵塞。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的使用普通搅拌桨搅拌下导致形成不规则聚乙烯蜡絮状物，影响己烷溶剂的回收效率的同时，不规则的团簇物在注水排蜡的环节也容易导致堵塞问题，提供一种聚乙烯生产用的蜡处理罐。
2、本申请采用的技术方案如下：包括罐体，所述罐体的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下表面贯穿罐体连接安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面上端固定安装有上层平直桨叶，所述罐体的内部表面固定安装有多个挡板，所述搅拌轴的外表面中间固定安装有v形桨叶，所述搅拌轴的外表面下端固定安装有下层平直桨叶，所述搅拌轴的外表面底部固定安装有倒u形桨叶，所述下层平直桨叶与倒u形桨叶的同一内侧之间固定安装有螺杆桨叶。
3、通过采用上述技术方案，使用罐体可以存储需要处理的原料，搅拌电机能够驱动搅拌轴进行搅拌，搅拌轴的外表面有不同形状的搅拌桨叶，分别为上层平直桨叶、下层平直桨叶、v形桨叶以及倒u形桨叶。其中上层平直桨叶较下层平直桨叶短，这种设计使上层搅拌速度小于下层搅拌速度，稍慢的搅拌速度有助于聚乙烯粉状蜡聚集形成团簇。此外，通过设置挡板，用于防止罐体内部出现旋涡现象，进一步提高了搅拌均匀性，助于聚乙烯细粉相互接触形成均匀的团簇。并且v形桨叶在搅拌过程中形成上升力，延长聚乙烯粉状蜡混合时间，有助于团簇长大。而较长的搅拌桨叶，使得聚乙烯蜡团簇物均匀分布，使其进一步增大的同时，防止形成过大的团簇，影响排出。下层平直桨叶和倒u形桨叶中间的螺杆桨叶，产生向下的推动力，有助于聚乙烯蜡团簇分布在罐体底部。最底层的螺杆桨叶，在防止聚乙烯蜡状物沉积堆叠的同时，使其更有效率的聚集在蜡排放口周围，提高排蜡的效率。这种结合流体动力学行为的设计有助于充分利用蒸发热量，该装置能提高己烷回收效率，防止不规则的团簇物在注水排蜡环节堵塞，减少水的消耗，达到节能降耗，保护环境的目的。
4、在一优选的实施方式中，所述罐体的上表面左侧开设有入料口，所述罐体的上表面右侧固定安装有观察窗。
5、通过采用上述技术方案，在罐体的上表面左侧开设入料口能够使原料与清水进入到罐体内部，罐体的上表面右侧固定安装观察窗可以让工作人员观察罐体的内部状态。
6、在一优选的实施方式中，所述罐体的下表面固定安装有出料管，所述出料管的另一端连接安装有控制阀。
7、通过采用上述技术方案，使用罐体的下表面固定安装的出料管为注水排蜡提供导向通道，出料管的另一端连接安装的控制阀则通过自身的开合度控制出料管注水排蜡的流量。
8、在一优选的实施方式中，所述罐体的外表面固定安装有多个支撑柱，所述支撑柱的下表面固定安装有罐体底座。
9、通过采用上述技术方案，在罐体的外表面固定安装有多个支撑柱用于对罐体进行支撑，另外支撑柱的下表面固定安装的罐体底座可以承受处理罐整体的重量，并使罐体保持稳定。
10、在一优选的实施方式中，所述罐体底座的上表面后侧固定安装有控制柜，所述控制柜的前部外表面铰接安装有控制柜检修门。
11、通过采用上述技术方案，使用罐体底座的上表面后侧固定安装的控制柜的内部用于容纳控制罐体所需要的部分设备，将控制柜的前部外表面铰接安装控制柜检修门打开，即可对控制柜内部的设备进行检修。
12、在一优选的实施方式中，所述控制柜检修门的外表面上端固定安装有仪表盘，所述控制柜检修门的外表面中间固定安装有控制面板。
13、通过采用上述技术方案，在控制柜检修门的外表面上端固定安装仪表盘可以直观的表示装置内部的参数，利用控制柜检修门的外表面中间固定安装控制面板则能够查看与控制装置的状态。
14、在一优选的实施方式中，所述控制柜的内部上端固定安装有plc控制器，所述控制柜的内部下端固定安装有配电箱。
15、通过采用上述技术方案，使用控制柜的内部上端固定安装plc控制器能够对控制面板下达的指令进行运算与控制，从而让装置可以正常运行，控制柜的内部下端固定安装的配电箱用于将装置与外部电源连接在一起，保障装置的正常供电。
16、在一优选的实施方式中，所述控制柜的上表面开设有通风风扇，所述通风风扇的上表面固定安装有防护网。
17、通过采用上述技术方案，在控制柜的上表面开设的通风风扇能够将控制柜内部设备运行时产生的热量排出其内部，通风风扇的上表面固定安装的防护网用于防止异物掉落对通风风扇的正常运行产生影响。
18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
19、本申请中，使用罐体可以存储需要处理的原料，搅拌电机能够驱动搅拌轴进行搅拌，搅拌轴的外表面有不同形状的搅拌桨叶，分别为上层平直桨叶、下层平直桨叶、v形桨叶以及倒u形桨叶。其中上层平直桨叶较下层平直桨叶短，这种设计使上层搅拌速度小于下层搅拌速度，稍慢的搅拌速度有助于聚乙烯粉状蜡聚集形成团簇。此外，通过设置挡板，用于防止罐体内部出现旋涡现象，进一步提高了搅拌均匀性，助于聚乙烯细粉相互接触形成均匀的团簇。并且v形桨叶在搅拌过程中形成上升力，延长聚乙烯粉状蜡混合时间，有助于团簇长大。而较长的搅拌桨叶，使得聚乙烯蜡团簇物均匀分布，使其进一步增大的同时，防止形成过大的团簇，影响排出。下层平直桨叶和倒u形桨叶中间的螺杆桨叶，产生向下的推动力，有助于聚乙烯蜡团簇分布在罐体底部。最底层的螺杆桨叶，在防止聚乙烯蜡状物沉积堆叠的同时，使其更有效率的聚集在蜡排放口周围，提高排蜡的效率。这种结合流体动力学行为的设计有助于充分利用蒸发热量，该装置能提高己烷回收效率，防止不规则的团簇物在注水排蜡环节堵塞，减少水的消耗，达到节能降耗，保护环境的目的。
1.一种聚乙烯生产用的蜡处理罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端设置有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的下表面贯穿罐体(1)连接安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外表面上端固定安装有上层平直桨叶(4)，所述罐体(1)的内部表面固定安装有多个挡板(5)，所述搅拌轴(3)的外表面中间固定安装有v形桨叶(6)，所述搅拌轴(3)的外表面下端固定安装有下层平直桨叶(7)，所述搅拌轴(3)的外表面底部固定安装有倒u形桨叶(8)，所述下层平直桨叶(7)与倒u形桨叶(8)的同一内侧之间固定安装有螺杆桨叶(9)。
2.如权利要求1所述的一种聚乙烯生产用的蜡处理罐，其特征在于：所述罐体(1)的上表面左侧开设有入料口(10)，所述罐体(1)的上表面右侧固定安装有观察窗(11)。
3.如权利要求1所述的一种聚乙烯生产用的蜡处理罐，其特征在于：所述罐体(1)的下表面固定安装有出料管(12)，所述出料管(12)的另一端连接安装有控制阀(13)。
4.如权利要求1所述的一种聚乙烯生产用的蜡处理罐，其特征在于：所述罐体(1)的外表面固定安装有多个支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的下表面固定安装有罐体底座(15)。
5.如权利要求4所述的一种聚乙烯生产用的蜡处理罐，其特征在于：所述罐体底座(15)的上表面后侧固定安装有控制柜(16)，所述控制柜(16)的前部外表面铰接安装有控制柜检修门(17)。
6.如权利要求5所述的一种聚乙烯生产用的蜡处理罐，其特征在于：所述控制柜检修门(17)的外表面上端固定安装有仪表盘(18)，所述控制柜检修门(17)的外表面中间固定安装有控制面板(19)。
7.如权利要求5所述的一种聚乙烯生产用的蜡处理罐，其特征在于：所述控制柜(16)的内部上端固定安装有plc控制器(20)，所述控制柜(16)的内部下端固定安装有配电箱(21)。
8.如权利要求5所述的一种聚乙烯生产用的蜡处理罐，其特征在于：所述控制柜(16)的上表面开设有通风风扇(22)，所述通风风扇(22)的上表面固定安装有防护网(23)。
