联动叶片结构的一体式注塑模具的制作方法

专利检索2025-07-28  16


本技术属于注塑模具,更具体地说,特别涉及联动叶片结构的一体式注塑模具。


背景技术:

1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法;注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,联动叶片结构加工时需要用到注塑模具。目前的注塑模具,一般通过螺栓与注塑设备连接,导致注塑模具安装或拆卸时,需要将螺栓全部取下,增加了注塑模具的更换难度。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供联动叶片结构的一体式注塑模具,以解决现有注塑模具安装或拆卸时,需要将螺栓全部取下,增加了注塑模具的更换难度问题。

2、本实用新型联动叶片结构的一体式注塑模具,由以下具体技术手段所达成:

3、联动叶片结构的一体式注塑模具,包括联动叶片注塑组件、储水组件和冷却组件;所述储水组件安装在联动叶片注塑组件的右侧;所述冷却组件安装在联动叶片注塑组件和储水组件上;

4、所述联动叶片注塑组件包括:联动叶片注塑模、安装支架和矩形伸缩块;所述联动叶片注塑模共设有两个;所述安装支架共设有四个,且四个安装支架焊接在两个联动叶片注塑模的外侧;所述矩形伸缩块共设有四个,且四个矩形伸缩块滑动安装在四个安装支架的内部。

5、进一步的,所述储水组件还包括:密封顶盖;所述密封顶盖螺纹连接在矩形储水壳体的顶部,且密封顶盖上设置有一圈防滑凹槽。

6、进一步的,所述联动叶片注塑组件还包括:固定耳板、限位卡块和复位弹簧;所述固定耳板共设有四个,且四个固定耳板焊接在四个矩形伸缩块的前侧;所述限位卡块共设有四个,且四个限位卡块焊接在四个矩形伸缩块的外侧,并且四个限位卡块插入在四个安装支架的内部;所述复位弹簧共设有四个,且四个复位弹簧焊接在四个矩形伸缩块的后侧。

7、进一步的,所述冷却组件包括:冷却蛇形管道和橡胶软管;所述冷却蛇形管道共设有两个,且两个冷却蛇形管道固定安装在两个联动叶片注塑模的内部,并且后下方的冷却蛇形管道与矩形储水壳体固定连接;所述橡胶软管安装在两个冷却蛇形管道上。

8、进一步的,所述储水组件包括:实心安装柱和矩形储水壳体;所述实心安装柱共设有两个,且两个实心安装柱与下方的联动叶片注塑模固定连接;所述矩形储水壳体焊接在两个实心安装柱的右侧。

9、进一步的,所述冷却组件还包括:金属循环管和循环水泵;所述金属循环管焊接在矩形储水壳体的左侧;所述循环水泵固定安装在金属循环管的左侧,且循环水泵的左侧与后上方的冷却蛇形管道固定连接。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、1、本实用新型,设置有四个矩形伸缩块滑动安装在四个安装支架的内部,且四个固定耳板焊接在四个矩形伸缩块的前侧,方便工作人员安装或拆卸两个联动叶片注塑模,还设置有四个限位卡块焊接在四个矩形伸缩块的外侧,且四个限位卡块插入在四个安装支架的内部,对四个矩形伸缩块起到了限位作用,避免了四个固定耳板发生脱落。

12、2、本实用新型,设置有循环水泵固定安装在金属循环管的左侧,且循环水泵的左侧与后上方的冷却蛇形管道固定连接,当循环水泵工作时,矩形储水壳体中的水进入到两个冷却蛇形管道中,对成型后的联动叶片起到了冷却作用,橡胶软管的设置,使得两个冷却蛇形管道的间距能够发生变化,在保证能够顺利脱模的前提下,实现了两个联动叶片注塑模的同时冷却,提高了冷却效果。



技术特征:

1.联动叶片结构的一体式注塑模具,其特征在于:包括联动叶片注塑组件(1)、储水组件(2)和冷却组件(3);所述储水组件(2)安装在联动叶片注塑组件(1)的右侧;所述冷却组件(3)安装在联动叶片注塑组件(1)和储水组件(2)上;

2.根据权利要求1所述的联动叶片结构的一体式注塑模具,其特征在于:所述联动叶片注塑组件(1)还包括:固定耳板(104)、限位卡块(105)和复位弹簧(106);所述固定耳板(104)共设有四个,且四个固定耳板(104)焊接在四个矩形伸缩块(103)的前侧;所述限位卡块(105)共设有四个,且四个限位卡块(105)焊接在四个矩形伸缩块(103)的外侧,并且四个限位卡块(105)插入在四个安装支架(102)的内部;所述复位弹簧(106)共设有四个,且四个复位弹簧(106)焊接在四个矩形伸缩块(103)的后侧。

3.根据权利要求1所述的联动叶片结构的一体式注塑模具,其特征在于:所述储水组件(2)包括:实心安装柱(201)和矩形储水壳体(202);所述实心安装柱(201)共设有两个,且两个实心安装柱(201)与下方的联动叶片注塑模(101)固定连接;所述矩形储水壳体(202)焊接在两个实心安装柱(201)的右侧。

4.根据权利要求3所述的联动叶片结构的一体式注塑模具,其特征在于:所述储水组件(2)还包括:密封顶盖(203);所述密封顶盖(203)螺纹连接在矩形储水壳体(202)的顶部,且密封顶盖(203)上设置有一圈防滑凹槽(2031)。

5.根据权利要求3所述的联动叶片结构的一体式注塑模具,其特征在于:所述冷却组件(3)包括:冷却蛇形管道(301)和橡胶软管(302);所述冷却蛇形管道(301)共设有两个,且两个冷却蛇形管道(301)固定安装在两个联动叶片注塑模(101)的内部,并且后下方的冷却蛇形管道(301)与矩形储水壳体(202)固定连接;所述橡胶软管(302)安装在两个冷却蛇形管道(301)上。

6.根据权利要求5所述的联动叶片结构的一体式注塑模具,其特征在于:所述冷却组件(3)还包括:金属循环管(303)和循环水泵(304);所述金属循环管(303)焊接在矩形储水壳体(202)的左侧;所述循环水泵(304)固定安装在金属循环管(303)的左侧,且循环水泵(304)的左侧与后上方的冷却蛇形管道(301)固定连接。


技术总结
本技术提供联动叶片结构的一体式注塑模具,涉及注塑模具技术领域,以解决现有注塑模具安装或拆卸时,需要将螺栓全部取下的问题,包括联动叶片注塑组件;所述储水组件安装在联动叶片注塑组件的右侧;所述冷却组件安装在联动叶片注塑组件和储水组件上;所述安装支架共设有四个,且四个安装支架焊接在两个联动叶片注塑模的外侧;所述矩形伸缩块共设有四个,且四个矩形伸缩块滑动安装在四个安装支架的内部;本技术,方便工作人员安装或拆卸两个联动叶片注塑模,还设置有四个限位卡块焊接在四个矩形伸缩块的外侧,且四个限位卡块插入在四个安装支架的内部,对四个矩形伸缩块起到了限位作用,避免了四个固定耳板发生脱落。

技术研发人员:姜政,韩新星,张益成,袁国清
受保护的技术使用者:常州市佳乐车辆配件制造有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/5/29
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