一种双层螺带式混合设备的制作方法

专利检索2025-07-27  3


本技术涉及混合设备,具体涉及为一种双层螺带式混合设备。


背景技术:

1、混合机是一种混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类,尤其是对中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用;

2、如授权公告号:cn208161444u中所记载的“一种多功能化妆品搅拌机,包括支撑柱a、底座、支撑柱b和顶板,支撑柱a的一端固定连接底座上表面的一侧,支撑柱b的一端固定连接底座上表面的另一侧,顶板的一端固定连接支撑柱a的另一端侧部,顶板的另一端固定连接支撑柱b的另一端侧部,支撑柱a、底座、支撑柱b和顶板的组合围成一个内腔,该多功能化妆品搅拌机还包括搅拌桶、支撑座、气缸、支撑板、电机、联轴器、搅拌轴、搅拌桨和切割刀,在所述内腔内,搅拌桶通过支撑座固定设置在底座上,搅拌桶包含搅拌腔,搅拌腔的底面的为弧形面,搅拌桶的上端设置与搅拌腔连通的开口,在所述内腔内,顶板上固定设置气缸,气缸包含气缸杆,气缸杆的推送方向垂直朝向下方,气缸杆包含推送端,气缸杆的推送端固定连接支撑板的上表面,支撑板的下表面固定设置电机,电机包含电机轴,电机轴通过联轴器与搅拌轴的一端联动连接,搅拌轴的另一端侧部固定设置搅拌桨或搅拌轴的另一端端部设置切割刀。”,采用采用气缸机构,能够方便在搅拌轴的另一端侧部固定设置搅拌桨或在搅拌轴的另一端端部设置切割刀,在旋转切割之后,工作人员可控制气缸杆可由推送尽头位置运动至原始,方便用户将切割刀更换为搅拌桨,实现液体较强的搅拌效果;

3、上述技术方案中,所采用的是立式锥形混合机,存在卸料时间长、物料容易堆积再次后形成结块,导致出料口残留堵塞等缺点,清洁操作困难,且维修率很高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是:提供一种双层螺带式混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种双层螺带式混合设备,包括混合箱体,所述混合箱体上端设有密封盖,所述密封盖上设有入料口,所述混合箱体下端设有出料口,所述出料口内设有放料门机构,所述混合箱体两侧设有支撑侧板,所述混合箱体内设有搅拌组件,所述搅拌组件一端连接有传动机构,所述传动机构位于所述混合箱体一侧,所述搅拌组件包括传动轴,所述传动轴上设有正向螺带和反向螺带,所述传动机构包括旋转电机,所述旋转电机驱动端设有主动链轮,所述主动链轮上设有链条。

3、优选的,所述混合箱体下端呈圆弧形,并开设有与所述出料口相通的落料槽。

4、优选的,所述密封盖一侧连接有翻转杆,所述翻转杆两端通过连接块与所述混合箱体相连接。

5、优选的,所述放料门机构包括翻转板,所述翻转板通过转动杆与所述出料口转动连接,所述翻转板位于所述出料口内,所述转动杆一端设有推动气缸,所述推动气缸通过定位块固定于所述出料口外侧。

6、优选的,所述传动轴两端均设有与所述支撑侧板相连接的法兰盘,所述法兰盘一端设有从动链轮,所述从动链轮与所述主动链轮之间通过所述链条相连接。

7、优选的,所述正向螺带和所述反向螺带分别通过连接杆与所述传动轴固定连接,所述正向螺带的螺旋直径大于所述反向螺带的螺旋直径。

8、优选的,两个所述支撑侧板下端与所述出料口下端面在同一水平线上。

9、本实用新型的有益效果为:一种双层螺带式混合设备,本设备采用卧式混合箱体,通过正向螺带、反向螺带的双层螺带的结构,实现物料同时做正向、反向的快速翻炒混合,适配性高,可对黏度较高的物料进行混合,且通过放料门机构,使物料在最短时间内一次放清,保证物料的均匀度。



技术特征:

1.一种双层螺带式混合设备,包括混合箱体(1),其特征在于:所述混合箱体(1)上端设有密封盖(2),所述密封盖(2)上设有入料口(3),所述混合箱体(1)下端设有出料口(4),所述出料口(4)内设有放料门机构(5),所述混合箱体(1)两侧设有支撑侧板(8),所述混合箱体(1)内设有搅拌组件(6),所述搅拌组件(6)一端连接有传动机构(7),所述传动机构(7)位于所述混合箱体(1)一侧,所述搅拌组件(6)包括传动轴(61),所述传动轴(61)上设有正向螺带(62)和反向螺带(63),所述传动机构(7)包括旋转电机(71),所述旋转电机(71)驱动端设有主动链轮(72),所述主动链轮(72)上设有链条(73)。

2.根据权利要求1所述的一种双层螺带式混合设备,其特征在于:所述混合箱体(1)下端呈圆弧形,并开设有与所述出料口(4)相通的落料槽。

3.根据权利要求1所述的一种双层螺带式混合设备,其特征在于:所述密封盖(2)一侧连接有翻转杆,所述翻转杆两端通过连接块与所述混合箱体(1)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种双层螺带式混合设备,其特征在于:所述放料门机构(5)包括翻转板(51),所述翻转板(51)通过转动杆(52)与所述出料口(4)转动连接,所述翻转板(51)位于所述出料口(4)内,所述转动杆(52)一端设有推动气缸(53),所述推动气缸(53)通过定位块(54)固定于所述出料口(4)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种双层螺带式混合设备,其特征在于:所述传动轴(61)两端均设有与所述支撑侧板(8)相连接的法兰盘(64),所述法兰盘(64)一端设有从动链轮(65),所述从动链轮(65)与所述主动链轮(72)之间通过所述链条(73)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种双层螺带式混合设备,其特征在于:所述正向螺带(62)和所述反向螺带(63)分别通过连接杆(66)与所述传动轴(61)固定连接,所述正向螺带(62)的螺旋直径大于所述反向螺带(63)的螺旋直径。

7.根据权利要求1所述的一种双层螺带式混合设备,其特征在于:两个所述支撑侧板(8)下端与所述出料口(4)下端面在同一水平线上。


技术总结
本技术涉及一种双层螺带式混合设备,包括混合箱体,混合箱体上端设有密封盖,密封盖上设有入料口,混合箱体下端设有出料口,出料口内设有放料门机构,混合箱体两侧设有支撑侧板,混合箱体内设有搅拌组件,搅拌组件一端连接有传动机构,传动机构位于混合箱体一侧,搅拌组件包括传动轴,传动轴上设有正向螺带和反向螺带。本技术的有益效果是:本设备采用卧式混合箱体,通过正向螺带、反向螺带的双层螺带的结构,实现物料同时做正向、反向的快速翻炒混合,适配性高,可对黏度较高的物料进行混合,通过放料门机构,使物料在最短时间内一次放清,保证物料的均匀度。

技术研发人员:王纯立,余玉明
受保护的技术使用者:昆山博正攀巨包装设备有限公司
技术研发日:20231019
技术公布日:2024/5/29
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