本技术涉及电石炉炉压取样，尤其涉及一种炉压取样监测装置。
背景技术：
1、电石炉在正常运转时，需要将炉内气体压力控制在－10～10pa内，当炉内压力过高时，炉盖会出现冒火现象，炉内的一氧化碳会外溢，引起中毒；当炉内气压过低(高负压)时，空气倒灌使炉内氧量增加，在净化系统内与一氧化碳反应会发生爆炸，如何稳定电石炉压是生产电石操作安全运行的基本保证。
2、现有的电石炉炉压取样方式为通过引压管约15米将压力传送至压力变送器，存在引压管道堵塞，压力滞后性大，间歇性的通过氮气反吹引压管消耗大量的氮气。
技术实现思路
1、本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种炉压取样监测装置。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、一种炉压取样监测装置，包括有取样管道，在所述的取样管道的外壁设有多级散热片，在取样管道的内部设有过滤网和挡灰板，所述取样管道的上端通过对接法兰连接有取样球阀，在取样球阀的上部安装有放空球阀，在取样球阀的上端安装有压力变送器，在取样球阀上部还安装有温度传感器。
4、所述的多级散热片为多级环形散热片。
5、所述的压力变送器为法兰式压力变送器。
6、所述的过滤网包括有一级过滤网和二级过滤网，一级过滤网和二级过滤网分别位于取样管道的下部、上部内侧。
7、所述的挡灰板包括有一级挡灰板和二级挡灰板，一级挡灰板位于一级过滤网的上方，二级挡灰板位于二级过滤网的下方。
8、所述的一级挡灰板和二级挡灰板均为向下倾斜的挡板，一级挡灰板和二级挡灰板安装在取样管道两个对立管壁上。
9、所述的取样管道采用dn100碳钢。
10、本实用新型的优点是：本实用新型是将取样管道焊接在炉盖上面，使取样方式为直接取样，减少了中间环节，避免了引压管道堵塞、压力滞后性大的问题，且不用间歇性的通过氮气反吹，节约资源，减少浪费。
1.一种炉压取样监测装置，其特征在于：包括有取样管道，在所述的取样管道的外壁设有多级散热片，在取样管道的内部设有过滤网和挡灰板，所述取样管道的上端通过对接法兰连接有取样球阀，在取样球阀的上部安装有放空球阀，在取样球阀的上端安装有压力变送器，在取样球阀上部还安装有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种炉压取样监测装置，其特征在于：所述的多级散热片为多级环形散热片。
3.根据权利要求1所述的一种炉压取样监测装置，其特征在于：所述的压力变送器为法兰式压力变送器。
4.根据权利要求1所述的一种炉压取样监测装置，其特征在于：所述的过滤网包括有一级过滤网和二级过滤网，一级过滤网和二级过滤网分别位于取样管道的下部、上部内侧。
5.根据权利要求4所述的一种炉压取样监测装置，其特征在于：所述的挡灰板包括有一级挡灰板和二级挡灰板，一级挡灰板位于一级过滤网的上方，二级挡灰板位于二级过滤网的下方。
6.根据权利要求5所述的一种炉压取样监测装置，其特征在于：所述的一级挡灰板和二级挡灰板均为向下倾斜的挡板，一级挡灰板和二级挡灰板安装在取样管道两个对立管壁上。
7.根据权利要求1所述的一种炉压取样监测装置，其特征在于：所述的取样管道采用dn100碳钢。
