本技术涉及塑料薄膜加工，具体为塑料薄膜加工车间除味废气处理设备。
背景技术：
1、塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层；塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
2、在对塑料薄膜生产过程会产生含有刺激性气味的气体，使车间内部的味道十分刺鼻，工作人员在车间工作过程中长时间吸入该刺激性气体，会导致人体不适，为了提高一个良好的车间环境，需要利用废气处理装置对车间的废气进行吸收。
3、中国专利公告号：cn218583341u公开了《一种塑料薄膜加工车间除味废气处理设备》，包括风机、罩体、排气管道和多根吸气管道，风机安装在塑料薄膜收放卷机上，吸气管道的一端与风机的进气口连通，吸气管道的另一端与位于塑料薄膜的上方，风机通过吸气管道吸除塑料薄膜处的空气，罩体通过一根以上的支管道连通排气管道，排气管道伸出加工车间并连接排风机，风机位于罩体下方，排风机通过排气管道在罩体下方产生负压，用于吸除风机排出的空气以及车间内的空气；该装置通过将塑料薄膜加工车间内的空气排出，使车间外的空气进入车间，达到增加车间内外空气流通的效果，去除车间内塑料薄膜制造时产生的异味，相较于现有技术，本实用新型使塑料薄膜加工车间的空气质量更好。
4、上述的现有技术，该装置通过将塑料薄膜加工车间内的空气排出，使车间外的空气进入车间，达到增加车间内外空气流通的效果，去除车间内塑料薄膜制造时产生的异味，相较于现有技术，本实用新型使塑料薄膜加工车间的空气质量更好，现有的该装置之间将异味的气体排放到车间外，与外界的空气之间混合，并未对异味进行处理，使得外界的空气中依旧是异味，为此该装置并未较好的对废气中的异味进行处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供塑料薄膜加工车间除味废气处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的该装置将车间的异味气体排放至外界空气中，并未对异味进行较好处理的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：塑料薄膜加工车间除味废气处理设备，包括底板，所述底板的两侧设置有安装组件，且底板的上方设置有支撑架，所述支撑架的上方安装有风机，且风机的端部连接有连接管道，所述连接管道的一侧设置有支撑组件，且支撑组件的一侧安装有定位组件，所述连接管道的端部连接有排气管道；
3、所述安装组件包括滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一端连接有固定板，且底板的上表面开设有圆孔，所述圆孔的内部设置有螺栓，所述固定板的内部安装有膨胀螺栓；
4、所述支撑组件包括放置槽，且放置槽的内部开设有滑轨，所述放置槽的内部设置有过滤边框，且过滤边框的端部连接有端盖，所述过滤边框的两侧连接有滑板；
5、所述定位组件包括空腔，且空腔的内部设置有固定杆，所述固定杆的一端连接有旋钮，且固定杆的另一端设置有压板，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述压板的一端连接有定位销，所述滑板内部开设有定位孔。
6、优选地，所述滑槽位于底板两侧对称开设，所述滑块的数量为四组，四组所述滑块位于滑槽内部对称设置，所述滑块与固定板之间固定连接。
7、优选地，所述圆孔的数量为多组，多组所述圆孔位于底板上表面等距分布，且圆孔贯穿滑槽并延伸至其内部，所述螺栓贯穿圆孔并延伸至滑槽内部。
8、优选地，所述支撑组件的数量为两组，两组所述支撑组件位于连接管道内部上下设置，所述过滤边框与放置槽相匹配，且过滤边框与滑板之间固定连接，所述滑板与滑轨之间滑动连接。
9、优选地，所述一组过滤边框内部设置有过滤层，且另一组过滤边框内部安装有吸附层，所述空腔位于连接管道内部开设，所述固定杆贯穿空腔并延伸至其外侧。
10、优选地，所述固定杆与旋钮之间固定连接，且固定杆另一端与压板之间固定连接，所述固定杆位于弹簧滑动设置。
11、优选地，所述定位销与压板之间固定连接，且定位销贯穿空腔并延伸至其外侧，所述定位销与定位孔之间卡接。
12、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13、第一、本实用新型通过设置的支撑组件与定位组件之间相互配合，从而便于工作人员对过滤边框内部设置的过滤层与吸附层进行更换，通过设置的过滤层可以过滤空气中的灰尘，设置的吸附层可以对空气中的异味进行吸附，保证车间内部的异味可以吸附处理，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。
14、第二、本实用新型通过设置的安装组件，实现便于灵活的调节固定板的位置，可以在合适的位置完成对底板的固定，使装置可以固定在合适的位置，滑动固定板，使固定板移动带动滑块移动，使滑块位于滑槽内部移动，使固定板移动至合适的位置，而后利用螺栓贯穿圆孔，使螺栓与滑块内部开设的螺孔之间螺纹连接，从而将固定板固定在合适的位置。
1.塑料薄膜加工车间除味废气处理设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧设置有安装组件(2)，且底板(1)的上方设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上方安装有风机(4)，且风机(4)的端部连接有连接管道(5)，所述连接管道(5)的一侧设置有支撑组件(6)，且支撑组件(6)的一侧安装有定位组件(7)，所述连接管道(5)的端部连接有排气管道(10)；
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工车间除味废气处理设备，其特征在于：所述滑槽(201)位于底板(1)两侧对称开设，所述滑块(202)的数量为四组，四组所述滑块(202)位于滑槽(201)内部对称设置，所述滑块(202)与固定板(203)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工车间除味废气处理设备，其特征在于：所述圆孔(204)的数量为多组，多组所述圆孔(204)位于底板(1)上表面等距分布，且圆孔(204)贯穿滑槽(201)并延伸至其内部，所述螺栓(205)贯穿圆孔(204)并延伸至滑槽(201)内部。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工车间除味废气处理设备，其特征在于：所述支撑组件(6)的数量为两组，两组所述支撑组件(6)位于连接管道(5)内部上下设置，所述过滤边框(603)与放置槽(601)相匹配，且过滤边框(603)与滑板(605)之间固定连接，所述滑板(605)与滑轨(602)之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的塑料薄膜加工车间除味废气处理设备，其特征在于：所述过滤边框(603)内部设置有过滤层(8)，且另一组过滤边框(603)内部安装有吸附层(9)，所述空腔(701)位于连接管道(5)内部开设，所述固定杆(702)贯穿空腔(701)并延伸至其外侧。
6.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工车间除味废气处理设备，其特征在于：所述固定杆(702)与旋钮(703)之间固定连接，且固定杆(702)另一端与压板(704)之间固定连接，所述固定杆(702)位于弹簧(705)滑动设置。
7.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工车间除味废气处理设备，其特征在于：所述定位销(706)与压板(704)之间固定连接，且定位销(706)贯穿空腔(701)并延伸至其外侧，所述定位销(706)与定位孔(707)之间卡接。
